製品 熱機器 雰囲気炉 1400℃ 窒素・不活性ガス雰囲気制御炉
1400℃ 窒素・不活性ガス雰囲気制御炉

雰囲気炉

1400℃ 窒素・不活性ガス雰囲気制御炉

商品番号 : KT-14A

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400 ℃
定工作温度
1300 ℃
真空压力
0.1 Mpa
升温速率
0-20 ℃/min
有效容积
1-512 L
ISO & CE icon

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はじめに

KT-14A 雰囲気制御炉は、加熱チャンバー全体の真空シール技術を採用しています。実験室および産業用途に最適な雰囲気炉です。

頑丈な真空チャンバー構造設計、優れたシール性能、真空吸引と不活性ガス圧・流量を科学的に統合したコントロールパネルを備えています。

本炉には、多機能な7インチTFTスマートタッチスクリーンコントローラーが搭載されており、オペレーターはさまざまな加熱プログラムを設定・保存でき、従来のデジタルコントローラーの難しさを軽減し、履歴データの分析を支援します。

用途

雰囲気制御炉は、精密な雰囲気制御を必要とするさまざまな高温プロセスに対応する、多用途で効率的なツールです。温度コントローラーや多結晶アルミナ繊維チャンバーなどの高度な機能を備えたこの炉は、産業現場、科学研究機関、大学での用途に最適です。H2、Ar、N2、O2、CO、NH3などのガスを予備真空処理し、取り扱う能力により、さまざまな特殊プロセスに適しています。

  • 雰囲気保護焼結: 酸化を防ぎ、材料特性を向上させるために、制御された雰囲気下での材料焼結に最適です。
  • 雰囲気還元プロセス: 特定の合金やセラミックスの製造など、酸素の存在を低減する必要があるプロセスで使用されます。
  • 材料研究開発: 制御された雰囲気が材料特性や挙動に与える影響を研究する研究者にとって不可欠です。
  • 少量生産: 半導体、窒化ケイ素、その他の雰囲気制御が重要な敏感な材料の製造に特に役立ちます。
  • 教育目的: 材料科学および工学の学生に実践的な経験を提供し、雰囲気制御炉の実践的な側面を実証します。

原理

雰囲気制御炉は、加熱チャンバーに真空シール技術を利用しています。断熱チャンバーと発熱体は、真空グローブボックスのデザインに似た強化真空チャンバー内に配置されています。真空ポンプを使用してチャンバー内の空気を排気し、-0.1Mpaの負圧を生成します。次に、不活性ガスを導入して制御された雰囲気環境を確立します。主要なコンポーネントには、真空圧力計、バルブ付き真空吸引ポート、バルブ付きガスパージポート、フロート流量計が含まれます。この炉は、実験室および産業用途に適しています。

詳細・部品

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特徴

雰囲気制御マッフル炉は、産業および研究現場における高度な熱処理プロセス向けに設計された洗練された装置です。この炉は、機能性を向上させるだけでなく、効率的で安全な操作を保証するさまざまな機能を提供します。主な利点には、正確な温度制御、高速な加熱・冷却能力、さまざまな雰囲気の処理能力が含まれており、制御された条件下での焼結および還元プロセスに最適です。

  • 二重層ハウジングと風冷システム: 炉は風冷システムを備えた二重層ハウジングを備えており、高速な加熱と冷却を可能にします。この設計は、効率を向上させるだけでなく、表面温度を低く保ち、操作中の安全を確保します。
  • 密閉ハウジングと雰囲気制御: 密閉ハウジング、シリコンゲルで密閉されたカバー、シリコンゲルガスケット付きドアにより、炉は厳密なシールを維持し、雰囲気制御プロセスに不可欠です。水冷システムと流量計を通じたガス流量管理が含まれており、チャンバー内の雰囲気を正確に制御します。
  • 多用途な雰囲気処理: 炉は、H2、Ar、N2、O2、CO、NH3などのさまざまなガスを予備真空処理し、処理できます。複数のガス入口と出口、および燃焼口により、高度な材料処理に不可欠な複雑な雰囲気操作が可能です。
  • 高度な断熱材と発熱体: Kantal抵抗線発熱体と多結晶アルミナ繊維チャンバーを利用し、炉は最適な温度均一性とエネルギー効率を保証します。このセットアップは、最大1400℃の高温用途をサポートし、幅広い産業および研究用途に適しています。

利点

雰囲気制御炉は、産業および研究現場のさまざまな用途において優れた選択肢となる数々の利点を提供します。主な利点は次のとおりです。

  • 均一な温度場: 炉は、チャンバー全体にわたって一貫した温度分布を保証し、これは精密で均一な熱処理プロセスに不可欠です。この機能は、温度均一性が重要な焼結および還元雰囲気にとって特に有益です。
  • 低い表面温度: 高温で動作しているにもかかわらず、炉の外装は比較的低温に保たれ、安全性を向上させ、火傷や偶発的な火災のリスクを低減します。これは、風冷システムを備えた二重層ハウジング設計によって達成されます。
  • 高速加熱・冷却: 統合された風冷システムと高品質の発熱体により、温度を迅速に調整でき、焼結プロセスの効率を最適化し、操作間のダウンタイムを短縮します。
  • 高度な温度制御: Shimaden FP93コントローラーを搭載した炉は、40のプログラム可能なセグメントをサポートし、加熱プロセスを正確に制御します。この高度な制御システムにより、特定の材料要件に合わせて調整された複雑なセグメント化された加熱プロファイルが可能になります。
  • 多用途な雰囲気制御: 炉は、H2、Ar、N2、O2、CO、NH3を含む複数のガスを処理するように設計されており、酸素含有量を最小限に抑えるために予備真空処理できます。この多用途性により、不活性、還元、または酸化雰囲気での幅広い熱処理プロセスをサポートできます。
  • 密閉された安全な設計: シリコンゲル密閉カバー、シリコンゲルガスケット付き密閉ドア、水冷システムなどの機能により、炉は厳密なシールを維持し、雰囲気の漏れを防ぎ、熱処理プロセスの完全性を確保します。
  • 7. 耐久性と高品質の素材: チャンバーは、高温および熱衝撃に耐性のある多結晶アルミナ繊維で構成されており、炉の長寿命と信頼性を保証します。

安全上の利点

  • Kindle Tech 雰囲気制御炉は、過電流保護、過熱警報機能を備えており、過熱時には自動的に電源がオフになります。
  • 炉には熱電対検出機能が内蔵されており、断線または故障が検出されると、炉は加熱を停止し、アラームが鳴ります。
  • KT-14A Pro は、停電再起動機能をサポートしており、停電後に電源が復旧すると、炉は炉の加熱プログラムを再開します。

技術仕様

炉モデル KT-14A
最高温度 1400℃
定常運転温度 1300℃
真空度 0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 炭化ケイ素
昇温速度 0-20℃/分
温度センサー S型熱電対
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ在庫
チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
お客様の設計サイズと容積も承ります

標準パッケージ

No. 説明 数量
1 1
2 断熱ブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱グローブ 1
5 操作マニュアル 1

オプション設定

  • 独立した炉温度監視・記録機能
  • PCリモート制御およびデータエクスポート用のRS485通信ポート
  • ガス導入ポート、排気ポート、観察窓ポート
  • 多機能で使いやすい操作性を備えたタッチスクリーン温度コントローラー

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

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5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

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5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

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5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

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5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

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5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

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5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

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5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

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5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

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5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

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