製品 熱機器 雰囲気炉 1400℃ 制御雰囲気炉
1400℃ 制御雰囲気炉

雰囲気炉

1400℃ 制御雰囲気炉

商品番号 : KT-14A

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400 ℃
一定作業温度
1300 ℃
真空圧
0.1 Mpa
加熱速度
0-20 ℃/min
有効体積
1-512 L
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

はじめに

KT-14A制御雰囲気炉は加熱室全体の真空シール技術を応用しています。KT-14Aは実験室及び工業用雰囲気炉として理想的です。

頑丈な真空チャンバー構造、優れた密封性能、真空吸引と不活性ガスの圧力と流量を制御する科学的な統合制御盤を備えています。

多機能の7インチTFTスマートタッチスクリーン制御装置を装備しており、オペレータは異なる加熱プログラムを設定・保存でき、従来のデジタル制御装置の難点を軽減し、履歴データの分析を支援します。

アプリケーション

雰囲気制御炉は、精密な雰囲気制御を必要とする様々な高温プロセス用に設計された多用途で効率的なツールです。温度制御装置や多結晶アルミナファイバーチャンバーなどの高度な機能を備えたこの炉は、工業環境、科学研究機関、大学での応用に最適です。H2、Ar、N2、O2、CO、NH3などのガスをプレバキュームして処理できるため、さまざまな特殊プロセスに適しています。

  • 大気保護焼結:酸化を防ぎ、材料特性を向上させるため、制御された雰囲気下での焼結に最適です。
  • 雰囲気低減プロセス:特定の合金やセラミックの製造など、酸素の存在下で還元を必要とするプロセスで使用される。
  • 材料の研究開発:制御された雰囲気が材料の特性や挙動に及ぼす影響を研究する研究者にとって不可欠です。
  • 小バッチ生産:半導体、窒化ケイ素など、雰囲気制御が重要な繊細な材料の製造に特に有用。
  • 教育目的:材料科学および工学の学生に、制御雰囲気炉の実用的な側面を示す実地体験を提供します。

原理

雰囲気制御炉は、加熱チャンバーに真空シール技術を採用しています。断熱チャンバーと加熱エレメントは、真空グローブボックスの設計に似た強化真空チャンバー内に封入される。真空ポンプを使用してチャンバー内の空気を排出し、-0.1Mpaの負圧を発生させます。その後、不活性ガスが導入され、制御された雰囲気環境が確立される。真空圧力計、真空吸引ポート(バルブ付き)、ガスパージポート(バルブ付き)、フロート流量計が装備されています。この炉は実験室用にも工業用にも適しています。

詳細と部品

1400℃雰囲気制御炉1400℃ 制御雰囲気炉 詳細11400℃ 制御雰囲気炉 詳細21400℃ 制御雰囲気炉 詳細31400℃ 制御式雰囲気炉 41400℃ 制御雰囲気炉詳細 5

特徴

雰囲気制御マッフル炉は、工業および研究環境における高度な熱処理プロセス用に設計された高度な装置です。この炉は機能性を高めるだけでなく、効率的で安全な運転を保証する様々な機能を備えています。主な利点として、精密な温度制御、急速な加熱・冷却機能、様々な雰囲気に対応する能力が挙げられ、制御された条件下での焼結・還元プロセスに最適です。

  • 二重層ハウジングと風力冷却システム:この炉は風力冷却システムを備えた二重構造のハウジングを採用しており、迅速な加熱と冷却が可能です。この設計は効率を向上させるだけでなく、表面温度を低く保ち、運転中の安全性を確保します。
  • 密閉ハウジングと雰囲気制御密閉ハウジング、シリコンゲル密閉カバー、シリコンゲルガスケットを装備したドアにより、炉は密閉性を維持し、雰囲気制御プロセスには不可欠です。水冷システムと流量計によるガス流量管理により、チャンバー内の雰囲気を正確に制御します。
  • 多様な雰囲気ハンドリング炉はH2、Ar、N2、O2、CO、NH3を含む多様なガスのプレバキュームおよびハンドリングが可能です。複数のガス流入口とガス流出口、および燃焼口により、高度な材料加工に不可欠な複雑な雰囲気操作が可能です。
  • 高度な断熱材と発熱体:カンタル抵抗線発熱体と多結晶アルミナファイバーチャンバーを採用した炉は、最適な温度均一性とエネルギー効率を保証します。このセットアップにより、最高1400℃までの高温アプリケーションに対応し、幅広い産業および研究用途に適しています。

利点

雰囲気制御炉は、工業や研究現場での様々な用途に優れた選択肢となる様々な利点を提供します。主な利点は以下の通り:

  • 均一な温度分布:正確で均一な熱処理プロセスには不可欠です。この特徴は、温度の均一性が重要な焼結や還元雰囲気において特に有益です。
  • 低い表面温度:高温での運転にもかかわらず、炉の外面は比較的低温に保たれ、安全性を高め、火傷や偶発的な火災のリスクを低減します。これは、風力冷却システムを備えた二重構造のハウジングによって達成されます。
  • 迅速な加熱と冷却:統合された風力冷却システムと高品質のヒーターエレメントにより、迅速な温度調整が可能で、焼結プロセスの効率を最適化し、操業間のダウンタイムを短縮します。
  • 高度な温度制御シマデンのFP93制御装置を装備したこの炉は、40のプログラム可能なセグメントに対応し、加熱プロセスを正確に制御します。この高度な制御システムにより、特定の材料要件に合わせた複雑なセグメント化された加熱プロファイルが可能になります。
  • 多様な雰囲気制御:炉はH2、Ar、N2、O2、CO、NH3を含む複数のガスに対応するよう設計されており、酸素含有量を最小限に抑えるために事前に真空にすることも可能です。この汎用性により、不活性、還元性、酸化性雰囲気での幅広い熱処理プロセスに対応できます。
  • 密閉された安全設計:シリコンゲル密閉カバー、シリコンゲル・ガスケット付き密閉ドア、水冷システムなどの機能により、炉の密閉性を維持し、雰囲気漏れを防止して熱処理プロセスの完全性を確保します。
  • 7.耐久性に優れた高品質素材:チャンバーには高温や熱衝撃に強い多結晶アルミナファイバーを採用し、炉の長寿命と信頼性を確保します。

安全性

  • Kindle Tech制御雰囲気炉は過電流保護、過温度警報機能を持ち、炉は自動的に電源を切ります。
  • 炉は熱カップル検出機能で構築され、炉は加熱を停止し、アラームは一度壊れたか、または障害が検出されたオンになります。
  • KT-14Aプロサポート停電再始動機能、停電後電源が入ると炉の加熱プログラムを再開する

技術仕様

炉モデル KT-14A
最高温度 1400℃
一定作業温度 1300℃
真空圧 0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 炭化ケイ素
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー S型サーマルカップル
温度コントローラー デジタル PID のコントローラー/タッチ画面 PID のコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる

標準パッケージ

いいえ 説明 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

オプション設定

  • 独立した炉温度のモニタリングと記録
  • RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作とデータ出力
  • インサートガスポート、排気ポート、観察窓ポート
  • タッチスクリーン式温度調節器、オペレーターに優しい多彩な機能

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

電気ロータリーキルンとは何ですか?

電気ロータリーキルンは、電気を加熱源として窯本体内の材料を間接的に加熱するロータリーキルンの一種です。これは、高温の酸化および還元反応、粒状または粉末材料の焼成、およびその他の工業用途に一般的に使用されます。窯の温度は最高1100℃に達し、正負極材料、レアアース材料、磁性材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料の焼成、乾燥に広く使用されています。その利点には、高速電気加熱、エネルギー効率、環境への優しさが含まれます。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?

電気ロータリーキルンは、電気を動力源として鉱物や鉱石などの材料を非常に高い温度まで徐々に加熱します。窯は本体、吐出装置、通電加熱装置、制御装置から構成されます。電気加熱装置は窯内の材料の周囲環境を加熱し、その温度は熱電対によって監視されます。窯本体は一定の傾斜角を持っており、供給端が排出端よりも高い位置にあります。材料が炉心管とともに回転すると、排出される前にさまざまな温度ゾーンを通過します。

回転炉の種類にはどのようなものがありますか?

回転炉のタイプには、回転および傾斜する機能を備えた回転炉と傾斜炉が含まれており、乾燥およびコーティングの用途を均一にすることができます。 KINTEK 炉は、マルチゾーン加熱オプションを提供し、耐火物ライニングにアルミナ繊維を利用し、温度コントローラーを使用することで効率を高めます。これらの炉は、連続処理およびバッチ操作に適しています。さらに、開いて別のチューブや反応器を使用することもできます。亜鉛メッキコーティングで覆われたエポキシ塗装構造により、より長い寿命と美観が得られます。全体として、回転炉および傾斜炉は、材料の製造、乾燥、エージング、および酸化プロセスによく使用されます。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

電気ロータリーキルンの利点は何ですか?

電気ロータリーキルンの利点には、高い熱効率、煙、灰、スラグがないこと、条件の自動制御が容易であること、キルン温度制御精度が高いこと、腐食や環境汚染の問題が回避されていることなどが挙げられます。電気ロータリーキルはクリーンな電気を使用し、燃料貯蔵所や輸送ステーションを必要としません。焼成前温度の狭いプロセスに適しており、正極材料、負極材料、レアアース材料、化学触媒材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料に使用できます。 KinTek の電気ロータリー キルンは、高速電気加熱、インテリジェント PID 熱制御技術、および不活性ガス保護のための優れたダイナミック シーリング技術を備えています。

ローター炉の利点は何ですか?

回転式管状炉には、静的プロセスに比べていくつかの利点があります。サンプルを連続的に移動させることで、処理中に表面積全体が大気にさらされることになり、ガス拡散が改善され、ガス消費量が削減され、熱処理効率が向上します。さらに、材料は一貫した温度プロファイルを維持する高温炉に連続的に通過し、製品の均質性が向上します。回転炉は、他の形式の連続高温装置に比べてスループットとエネルギー効率の面でも大きな利点があり、粉末材料の高温処理のための最新技術となっています。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。

電気ロータリーキルは何に使えるの?

電気ロータリー キルンは、ロータリー キルン電気炉とも呼ばれ、高温の酸化還元反応や粒状または粉末材料の焼成に使用されます。レアアース材料、非鉄金属材料、化学触媒材料、粉末冶金材料、カオリン非金属鉱物材料などの産業で広く使用されています。

回転炉の効率はどれくらいですか?

回転管状炉は、材料のバッチを連続的に実行しながら、短時間で熱を伝達するのに非常に効率的です。また、材料の取り扱いも最小限に抑えられるため、粉末処理に最適です。 KINTEK は、最高温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、チューブの回転速度、チューブの傾斜角、温度プロファイル、雰囲気流量、粉体層の深さ、供給速度などの特定の要件に合わせて構築できるカスタム設計の回転式チューブ炉を提供しています。炉用のチューブを選択する際の重要な考慮事項には、回転速度、材料の量、チューブの直径、吊り下げられた長さ、チューブの厚さが含まれます。チューブの材質の選択は、潜在的な用途にも基づいて行う必要があります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

out of

5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

out of

5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

out of

5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

out of

5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

out of

5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

out of

5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

out of

5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

PDF - 1400℃ 制御雰囲気炉

ダウンロード

のカタログ 雰囲気炉

ダウンロード

のカタログ 雰囲気炉

ダウンロード

のカタログ マッフル炉

ダウンロード

のカタログ 真空炉

ダウンロード

のカタログ 電気ロータリーキル

ダウンロード

のカタログ 回転炉

ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

1200℃ 制御雰囲気炉

1200℃ 制御雰囲気炉

KT-12Aプロ制御雰囲気炉は、高精度で頑丈な真空チャンバー、多用途でスマートなタッチスクリーン制御装置、最高1200℃までの優れた温度均一性を備えています。実験室および工業用途に最適です。

1700℃ 制御雰囲気炉

1700℃ 制御雰囲気炉

KT-17A制御雰囲気炉:1700℃加熱、真空シール技術、PID温度制御、多用途TFTスマートタッチスクリーン制御装置、実験室および工業用。

メッシュベルト式雰囲気制御炉

メッシュベルト式雰囲気制御炉

電子部品やガラス絶縁体の高温焼結に最適なメッシュベルト式焼結炉KT-MBをご覧ください。露天または制御雰囲気環境でご利用いただけます。

水素雰囲気炉

水素雰囲気炉

KT-AH 水素雰囲気炉 - 安全機能、二重シェル設計、省エネ効率を備えた焼結/アニーリング用誘導ガス炉です。研究室や産業での使用に最適です。

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください!

1400℃マッフル炉

1400℃マッフル炉

KT-14Mマッフル炉は1500℃までの精密な高温制御が可能です。スマートなタッチスクリーン制御装置と先進的な断熱材を装備。

高圧管状炉

高圧管状炉

KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。

1800℃マッフル炉

1800℃マッフル炉

KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。

1400℃アルミナ管炉

1400℃アルミナ管炉

高温用管状炉をお探しですか?当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

KT-CTF14 マルチ加熱ゾーン CVD 炉 - 高度なアプリケーション向けの正確な温度制御とガス流量。最高温度1200℃、4チャンネルMFC質量流量計、7インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載。

マルチゾーン管状炉

マルチゾーン管状炉

当社のマルチゾーン管状炉を使用して、正確で効率的な熱試験を体験してください。独立した加熱ゾーンと温度センサーにより、制御された高温勾配加熱フィールドが可能になります。高度な熱分析を今すぐ注文してください。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

2200 ℃グラファイト真空炉

2200 ℃グラファイト真空炉

最高使用温度2200℃のKT-VG黒鉛真空炉は、様々な材料の真空焼結に最適です。詳細はこちら

1200℃マッフル炉

1200℃マッフル炉

1200℃マッフル炉でラボをグレードアップ。日本製アルミナファイバーとモリブデンコイルにより、高速で正確な加熱を実現します。TFTタッチスクリーンコントローラーにより、プログラミングとデータ解析が容易です。ご注文はこちらから!

縦型高温黒鉛化炉

縦型高温黒鉛化炉

最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

1700℃アルミナ管炉

1700℃アルミナ管炉

高温管状炉をお探しですか?アルミナ管付き1700℃管状炉をご覧ください。1700℃までの研究および工業用途に最適です。

セラミックファイバーライナー付き真空炉

セラミックファイバーライナー付き真空炉

多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。

お客様製汎用CVD管状炉CVD装置

お客様製汎用CVD管状炉CVD装置

KT-CTF16 カスタマーメイド多用途炉であなただけの CVD 炉を手に入れましょう。カスタマイズ可能なスライド、回転、傾斜機能により、正確な反応を実現します。今すぐ注文!

2200℃タングステン真空炉

2200℃タングステン真空炉

当社のタングステン真空炉で究極の高融点金属炉を体験してください。 2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや高融点金属の焼結に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

Rtp加熱管炉

Rtp加熱管炉

RTP急速加熱管状炉で高速加熱。便利なスライドレールとTFTタッチスクリーンコントローラーを装備し、正確で高速な加熱と冷却を実現します。今すぐご注文ください!

1200℃ 石英管付き分割管炉

1200℃ 石英管付き分割管炉

KT-TF12 分割式管状炉: 高純度絶縁、発熱線コイル内蔵、最高温度 1200℃。1200C.新素材や化学蒸着に広く使用されています。

高温脱バインダー・予備焼結炉

高温脱バインダー・予備焼結炉

KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。

関連記事

制御雰囲気炉:先進熱処理総合ガイド

制御雰囲気炉:先進熱処理総合ガイド

熱処理プロセスにおける制御雰囲気炉の高度な機能と応用を探求する。精密な材料処理のための主要なコンポーネント、操作技術、および利点について学びます。

詳細を見る
雰囲気炉の総合ガイド:種類、用途、利点

雰囲気炉の総合ガイド:種類、用途、利点

詳細なガイドで雰囲気炉の世界を探求してください。雰囲気炉の種類、冶金学およびそれ以外の分野での用途、精密な材料熱処理にもたらす利点についてご覧ください。

詳細を見る
水素雰囲気炉:用途、安全性、メンテナンス

水素雰囲気炉:用途、安全性、メンテナンス

水素雰囲気炉の包括的なガイドをご覧ください。ハイエンド合金焼結への応用、安全対策、メンテナンスのヒントが満載です。最適な性能を発揮するための種類、構成部品、操作上の注意点などをご覧ください。

詳細を見る
雰囲気炉:制御された熱処理への総合ガイド

雰囲気炉:制御された熱処理への総合ガイド

詳細なガイドで雰囲気炉の高度な世界を探求してください。様々な産業における操作、用途、利点について学ぶことができます。制御された熱処理に関する深い知識をお求めの方に最適です。

詳細を見る
焼結およびアニーリングプロセスにおける雰囲気制御炉の利点

焼結およびアニーリングプロセスにおける雰囲気制御炉の利点

これらは、酸化を防止し、汚染のリスクを軽減し、処理される材料の特性を改善するために不可欠です。

詳細を見る
雰囲気制御炉が熱処理の品質と一貫性をどのように向上させるか

雰囲気制御炉が熱処理の品質と一貫性をどのように向上させるか

雰囲気制御炉は熱処理プロセスにおいて重要な役割を果たします。

詳細を見る
タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

実験室におけるタングステン真空炉の操作、用途、利点をご覧ください。KinTekの高度な機能、制御メカニズム、高温環境でのタングステンの使用についてご紹介します。

詳細を見る
マッフル炉: 均一な加熱と制御された雰囲気の秘密を解明する

マッフル炉: 均一な加熱と制御された雰囲気の秘密を解明する

材料の加工と分析に不可欠なツールであるマッフル炉の複雑さを発見してください。その動作原理、用途、種類、特徴、利点について学び、研究室や産業のニーズに合わせて情報に基づいた意思決定を行えるようにします。

詳細を見る
産業用途および実験室用途でのチャンバー炉の使用を検討する

産業用途および実験室用途でのチャンバー炉の使用を検討する

実験用チャンバー炉は、実験室環境で使用するために特別に設計された加熱装置の一種です。通常、材料のアッシングや熱処理など、正確な温度制御と均一性が必要な用途に使用されます。

詳細を見る
研究用不活性雰囲気オーブンの総合ガイド

研究用不活性雰囲気オーブンの総合ガイド

不活性雰囲気オーブンは、酸素や湿気のない制御された環境を作り出すように設計されています。

詳細を見る
モリブデン真空炉:高温焼結と熱処理

モリブデン真空炉:高温焼結と熱処理

高温焼結および熱処理におけるモリブデン真空炉の高度な機能と用途をご覧ください。その構造、制御システム、メンテナンスのヒントについてもご紹介します。

詳細を見る
研究室に適したマッフル炉を選択するにはどうすればよいですか?

研究室に適したマッフル炉を選択するにはどうすればよいですか?

マッフル炉に関するその他の重要な考慮事項には、必要な最高温度、プロセス サイクル タイム、ロードまたはアンロード方法などがあります。お客様のニーズに最適なマッフル炉を選択するには、まず、目的の生産または用途に必要な設計仕様を考慮することが重要です。これには、るつぼのサイズ、チャンバーのサイズ、入力電圧などの要素が含まれます。基本をよく理解したら、最高温度、プロセス サイクル タイム、ロードまたはアンロード方法などの他の重要な考慮事項に進むことができます。これらすべての要素を考慮することで、特定のニーズに最適なマッフル炉を確実に選択できます。

詳細を見る