製品 熱機器 雰囲気炉 1400℃ 制御雰囲気炉
1400℃ 制御雰囲気炉

雰囲気炉

1400℃ 制御雰囲気炉

商品番号 : KT-14A

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400 ℃
一定作業温度
1300 ℃
真空圧
0.1 Mpa
加熱速度
0-20 ℃/min
有効体積
1-512 L
ISO & CE icon

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はじめに

KT-14A制御雰囲気炉は加熱室全体の真空シール技術を応用しています。KT-14Aは実験室及び工業用雰囲気炉として理想的です。

頑丈な真空チャンバー構造、優れた密封性能、真空吸引と不活性ガスの圧力と流量を制御する科学的な統合制御盤を備えています。

多機能の7インチTFTスマートタッチスクリーン制御装置を装備しており、オペレータは異なる加熱プログラムを設定・保存でき、従来のデジタル制御装置の難点を軽減し、履歴データの分析を支援します。

アプリケーション

雰囲気制御炉は、精密な雰囲気制御を必要とする様々な高温プロセス用に設計された多用途で効率的なツールです。温度制御装置や多結晶アルミナファイバーチャンバーなどの高度な機能を備えたこの炉は、工業環境、科学研究機関、大学での応用に最適です。H2、Ar、N2、O2、CO、NH3などのガスをプレバキュームして処理できるため、さまざまな特殊プロセスに適しています。

  • 大気保護焼結:酸化を防ぎ、材料特性を向上させるため、制御された雰囲気下での焼結に最適です。
  • 雰囲気低減プロセス:特定の合金やセラミックの製造など、酸素の存在下で還元を必要とするプロセスで使用される。
  • 材料の研究開発:制御された雰囲気が材料の特性や挙動に及ぼす影響を研究する研究者にとって不可欠です。
  • 小バッチ生産:半導体、窒化ケイ素など、雰囲気制御が重要な繊細な材料の製造に特に有用。
  • 教育目的:材料科学および工学の学生に、制御雰囲気炉の実用的な側面を示す実地体験を提供します。

原理

雰囲気制御炉は、加熱チャンバーに真空シール技術を採用しています。断熱チャンバーと加熱エレメントは、真空グローブボックスの設計に似た強化真空チャンバー内に封入される。真空ポンプを使用してチャンバー内の空気を排出し、-0.1Mpaの負圧を発生させます。その後、不活性ガスが導入され、制御された雰囲気環境が確立される。真空圧力計、真空吸引ポート(バルブ付き)、ガスパージポート(バルブ付き)、フロート流量計が装備されています。この炉は実験室用にも工業用にも適しています。

詳細と部品

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特徴

雰囲気制御マッフル炉は、工業および研究環境における高度な熱処理プロセス用に設計された高度な装置です。この炉は機能性を高めるだけでなく、効率的で安全な運転を保証する様々な機能を備えています。主な利点として、精密な温度制御、急速な加熱・冷却機能、様々な雰囲気に対応する能力が挙げられ、制御された条件下での焼結・還元プロセスに最適です。

  • 二重層ハウジングと風力冷却システム:この炉は風力冷却システムを備えた二重構造のハウジングを採用しており、迅速な加熱と冷却が可能です。この設計は効率を向上させるだけでなく、表面温度を低く保ち、運転中の安全性を確保します。
  • 密閉ハウジングと雰囲気制御密閉ハウジング、シリコンゲル密閉カバー、シリコンゲルガスケットを装備したドアにより、炉は密閉性を維持し、雰囲気制御プロセスには不可欠です。水冷システムと流量計によるガス流量管理により、チャンバー内の雰囲気を正確に制御します。
  • 多様な雰囲気ハンドリング炉はH2、Ar、N2、O2、CO、NH3を含む多様なガスのプレバキュームおよびハンドリングが可能です。複数のガス流入口とガス流出口、および燃焼口により、高度な材料加工に不可欠な複雑な雰囲気操作が可能です。
  • 高度な断熱材と発熱体:カンタル抵抗線発熱体と多結晶アルミナファイバーチャンバーを採用した炉は、最適な温度均一性とエネルギー効率を保証します。このセットアップにより、最高1400℃までの高温アプリケーションに対応し、幅広い産業および研究用途に適しています。

利点

雰囲気制御炉は、工業や研究現場での様々な用途に優れた選択肢となる様々な利点を提供します。主な利点は以下の通り:

  • 均一な温度分布:正確で均一な熱処理プロセスには不可欠です。この特徴は、温度の均一性が重要な焼結や還元雰囲気において特に有益です。
  • 低い表面温度:高温での運転にもかかわらず、炉の外面は比較的低温に保たれ、安全性を高め、火傷や偶発的な火災のリスクを低減します。これは、風力冷却システムを備えた二重構造のハウジングによって達成されます。
  • 迅速な加熱と冷却:統合された風力冷却システムと高品質のヒーターエレメントにより、迅速な温度調整が可能で、焼結プロセスの効率を最適化し、操業間のダウンタイムを短縮します。
  • 高度な温度制御シマデンのFP93制御装置を装備したこの炉は、40のプログラム可能なセグメントに対応し、加熱プロセスを正確に制御します。この高度な制御システムにより、特定の材料要件に合わせた複雑なセグメント化された加熱プロファイルが可能になります。
  • 多様な雰囲気制御:炉はH2、Ar、N2、O2、CO、NH3を含む複数のガスに対応するよう設計されており、酸素含有量を最小限に抑えるために事前に真空にすることも可能です。この汎用性により、不活性、還元性、酸化性雰囲気での幅広い熱処理プロセスに対応できます。
  • 密閉された安全設計:シリコンゲル密閉カバー、シリコンゲル・ガスケット付き密閉ドア、水冷システムなどの機能により、炉の密閉性を維持し、雰囲気漏れを防止して熱処理プロセスの完全性を確保します。
  • 7.耐久性に優れた高品質素材:チャンバーには高温や熱衝撃に強い多結晶アルミナファイバーを採用し、炉の長寿命と信頼性を確保します。

安全性

  • Kindle Tech制御雰囲気炉は過電流保護、過温度警報機能を持ち、炉は自動的に電源を切ります。
  • 炉は熱カップル検出機能で構築され、炉は加熱を停止し、アラームは一度壊れたか、または障害が検出されたオンになります。
  • KT-14Aプロサポート停電再始動機能、停電後電源が入ると炉の加熱プログラムを再開する

技術仕様

炉モデル KT-14A
最高温度 1400℃
一定作業温度 1300℃
真空圧 0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 炭化ケイ素
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー S型サーマルカップル
温度コントローラー デジタル PID のコントローラー/タッチ画面 PID のコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる

標準パッケージ

いいえ 説明 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

オプション設定

  • 独立した炉温度のモニタリングと記録
  • RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作とデータ出力
  • インサートガスポート、排気ポート、観察窓ポート
  • タッチスクリーン式温度調節器、オペレーターに優しい多彩な機能

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

The furnace's construction is impressive! It arrived quickly and was simple to set up.

Winfred Pettis

4.9

out of

5

The atmosphere control is precise and consistent, yielding exceptional results.

Rufaro Ngwenya

4.8

out of

5

The furnace's temperature uniformity is remarkable, ensuring consistent material treatment.

Carina Mitchell

4.7

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5

The insulation is outstanding, minimizing heat loss and saving energy.

Taha Munir

4.9

out of

5

The safety features are top-notch, providing peace of mind during operation.

Ifeoluwa Afolabi

4.8

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5

The technical support is exceptional, with prompt and knowledgeable assistance.

Juanita Nielsen

4.7

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5

The furnace's programmability is user-friendly, enabling precise temperature control.

Cédric Tremblay

4.9

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5

The furnace's durability is impressive, ensuring years of reliable operation.

Radhika Gupta

4.8

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5

The furnace's versatility is excellent, accommodating a wide range of applications.

Mariam Camara

4.7

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5

The furnace's energy efficiency is remarkable, reducing operating costs.

Norihiro Kobayashi

4.9

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5

The furnace's performance is exceptional, delivering consistent and reliable results.

Camila Rodriguez

4.8

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5

The furnace's technological advancements are impressive, ensuring state-of-the-art operation.

Liam Harrison

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