製品 サンプルの準備 金型と付属品 ラボ用円筒プレス金型
ラボ用円筒プレス金型

金型と付属品

ラボ用円筒プレス金型

商品番号 : PMC

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


空洞の深さ
20-65 mm
インデンター硬度
HRC68-HRC70 / HRC60-HRC62
材料
ASSAB+17 / Cr12MoV
ISO & CE icon

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用途

円筒プレス金型は、ほとんどのサンプルの成形とテストに使用でき、金型サイズも豊富に取り揃えています。付属品は交換可能です。

この金型は、バッテリー、超伝導体、セメント、セラミックス、触媒、ケイ酸塩、粉末冶金、海洋泥分析、生化学分析、新素材サンプル準備の研究開発に広く使用されています。さらに、カルシウム鉄、赤外線、X線蛍光などの試験装置と組み合わせて使用することもできます。

金型は日本製ハイス鋼製で、高硬度、無変形、長寿命です。

特殊サイズのプレス金型は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

詳細と部品

Cylindrical press mold 1Cylindrical press mold 2Cylindrical press mold 3

Standard size of cylindrical press molds
円筒プレス金型の標準サイズ
Sample preparation process and demolding process
サンプル準備プロセスと取り出しプロセス
Sample Preparation  Process Release Process

1)サンプル準備プロセス  2)取り出しプロセス

技術仕様

機器モデル PMC-A PMC-B PMC-C PMC-D PMC-E PMC-F PMC-G
ダイ材質 ハイス工具鋼 ASSAB +17 合金工具鋼:Cr12MoV
インデンター硬度 HRC68-HRC70 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ3、Φ4、Φ5、Φ6 mm ((M) Φ7、8、9、10、11、11.5、12、12.7、13 mm(M) Φ15、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25mm (M) Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ40mm (M) Φ50、Φ60、Φ70mm (M) Φ80、Φ90、Φ100mm (M) Φ120、Φ150(M)
キャビティ深さ 20mm (N) 30mm (N) 40mm (N) 45mm (N) 55、60、65mm(N) 65mm(N) 65mm(N)
寸法 Φ43 * 78mm (L*H) Φ43*93mm(L*H) Φ53*120mm(L*H) Φ73*133mm(L*H) Φ88*150mm、Φ98*180mm、Φ108*180mm(L*H) Φ118*150mm、Φ128*180mm、Φ138*180mm(L*H) Φ168*180mm、Φ218*180mm(L*H)
重量 0.55Kg 0.67Kg 1.34Kg 2.9Kg 5.1Kg、7.3Kg、9Kg 11.5Kg、14Kg、20Kg 30Kg、40Kg
その他のサイズはカスタマイズ可能です

操作手順

円筒ダイは、ほとんどのサンプルの成形とテストに使用できます。構造がシンプルでコストが低いです。

Step 1: Assemble the die according to the operation diagram and install the sample in the cavity.

ステップ1:操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに取り付けます。

Step 2: Put the die in the center of the hydraulic press and pressurize to required pressure.

ステップ2:ダイを油圧プレスの中心に置き、必要な圧力まで加圧します。

Step 3: Assemble the die according to the release diagram , eject the sample out of the die bushing with the screw rod.

ステップ3:取り出し図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシュからサンプルを取り出します。

Step 4: Take out the die from the hydraulic press ,and remove the sample gently.

ステップ4:油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを優しく取り外します。

金型メンテナンスの注意点

正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。

ステップ 1: 金型を配置します。

ステップ 1: 金型を配置します。

まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。

ステップ3:防錆油を塗布します。

ステップ3:防錆油を塗布します。

金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。

ステップ 4: 金型を保管します。

ステップ 4: 金型を保管します。

最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。

ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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