製品 サンプルの準備 金型と付属品 ラボ用円形双方向プレス金型
ラボ用円形双方向プレス金型

金型と付属品

ラボ用円形双方向プレス金型

商品番号 : PMSY

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型材質
合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
キャビティ深さ
40mm(N)
次元
Φ88*175mm (L*H)
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はじめに

円形双方向プレス金型は、高圧成形プロセス、特に金属粉末から複雑な形状を作成するために使用される特殊なツールです。この金型は、さまざまな金型インサートを利用することで、円形、正方形、長方形、六角形など、さまざまな形状に対応できるように設計されています。このプロセスでは、金属粉末を含む液体で満たされたチャンバーに油圧で圧力を加え、粉末粒子が機械的に結合して固体のグリーンボディを形成します。この技術は、大きな断面積を持つ部品や高圧を必要とする部品の製造に不可欠です。また、金型には電気加熱機能が備わっており、タブレット内の加熱プロセスを促進し、成形効率と製品品質を向上させます。

用途

円形双方向プレス金型は、粉末冶金、ゴム成形、拡散接合などの分野で、さまざまな産業用途に汎用性があります。この装置は、高圧と均一な加熱で精密な形状を作成するために不可欠であり、幅広い製品やプロセスに適しています。

  • 粉末冶金: 高圧下で粉末を大きな断面積を持つ複雑な形状に成形するために使用されます。
  • ゴム成形: 圧縮成形、トランスファー成形、射出成形プロセスでゴム製品の成形に使用されます。
  • 拡散接合: 金属部品の大型接合に使用され、広範囲の表面にわたって均一な圧力分布を保証します。
  • セラミック成形: 高圧と精密な温度制御を必要とする複雑な形状にセラミック粉末をプレスするために適用されます。
  • 製薬錠剤: 医薬品粉末を錠剤に圧縮するために使用され、錠剤化プロセス中の均一な加熱のために金型の電気加熱を伴います。
  • 先進材料加工: 精密な圧力と温度制御が重要な先進材料の製造に不可欠です。

これらの用途は、さまざまな高圧および高温の産業プロセスにおける円形双方向プレス金型の汎用性と重要な役割を強調しています。

詳細と部品

ラボ用円形双方向プレス金型

技術仕様

機器モデル PMSY
サンプル形状 サンプル形状
ダイ材質 合金工具鋼: Cr12MoV
インデントー硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
キャビティ深さ 40mm (N)
寸法 Φ88*175mm(L*H)
重量 3.0Kg
油圧粉末プレスサイズの図 油圧粉末プレスサイズの図

操作手順

双方向加圧円筒オープン金型は、粉末プレスで高密度要件を持つサンプルに適しています。

1.操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに取り付けます。

1.操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに取り付けます。

2.ダイを油圧プレスの中心に置き、必要な圧力まで加圧します。

2.ダイを油圧プレスの中心に置き、必要な圧力まで加圧します。

3.リリース図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシングからサンプルを取り出します。

3.リリース図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシングからサンプルを取り出します。

4.油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り外します。

4.油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り外します。

利点

  • 強化された圧力分布: 円形双方向プレス金型は、大型プレスプレートを備えたマルチシリンダーシステムを使用しており、表面全体に均一な圧力を保証します。これは、約3フィートx 4フィートまでの大型部品に特に有益であり、拡散接合プロセスにとって重要です。
  • 独立したシリンダー制御: 各油圧シリンダーは独立して制御でき、圧力トランスデューサーの読み取り値に基づいて正確な調整が可能です。この機能により、広範囲であっても圧力が一貫して維持され、流線、ブリスター、または未充填部分などの欠陥が最小限に抑えられます。
  • 安定性と均一性の向上: 双方向プレス方法は、両側からサンプルを圧縮するため、安定性と均一性が向上します。これは、後続の処理段階に不可欠であり、最終製品の完全性を保証します。
  • 部品サイズの汎用性: プレス金型は、さまざまな部品サイズに対応できるため、さまざまな用途に汎用性があります。この柔軟性は、さまざまな寸法の部品が一般的に使用される産業で特に有利です。
  • 寸法変動の低減: 初期設定には試行錯誤が必要な場合がありますが、確立されたプロセスは非常に再現性があります。これは、自動車産業(例:スパークプラグ)などの産業で使用される長アスペクト比ペレットなど、特定の寸法の部品を製造するのに有益です。

FAQ

ラボプレスとは何ですか?

ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ~ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。

円形の両方向の出版物型は何のために使用されるか。

ラウンド双方向プレス金型は、ゴムのような材料を加熱し、特定の形状を形成するために押圧するプロセスである圧縮成形に使用されます。この方法は材料が制御された圧力および温度の下で型のキャビティを流れ、満たすことを保障します。

金型はどのようにして圧力を均一にするのですか?

この金型は、大きなプレスプレートを備えたマルチシリンダーシステムを使用しています。各シリンダーは独立して制御することができ、金型の表面全体に均一な圧力を確保することができます。これは、フローラインやブリスターのような欠陥を防ぐために非常に重要です。

特注の金型を設計・製造することはできますか?

はい、特注の金型は、お客様の特定の設計に基づいて製造することができ、ご要望に応じて会社のロゴを刻印することもできます。

成形中に圧力が不均一になるとどうなりますか?

圧力が均一でないと、フローライン、ブリスター、未充填部品などの欠陥につながる可能性があります。これを防ぐために、物理的なインキテスト法を実施し、金型の圧力が不均一な部分を特定して調整することができます。

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

研究室における油圧プレスの目的は何ですか?

実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。

ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?

ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。
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