金型と付属品
丸型双方向プレス金型
商品番号 : PMSY
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 金型材質
- 合金工具鋼：Cr12MoV
- 圧子硬度
- HRC60-HRC62
- サンプルサイズ
- Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
- キャビティ深さ
- 40mm(N)
- 次元
- Φ88*175mm （L*H）
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はじめに
丸型双方向プレス金型は、高圧成形、特に金属粉末から複雑な形状を作り出すための特殊な金型である。この金型は、異なる金型インサートを使用することにより、円形、正方形、長方形、六角形など様々な形状に対応できるように設計されている。このプロセスでは、金属粉末を入れた液体を満たしたチャンバーに油圧で圧力をかけ、粉末粒子を機械的に結合させて固体のグリーンボディを形成する。この技術は、断面積が大きい部品や高圧を必要とする部品の製造に不可欠である。この金型は、タブレット内の加熱プロセスを促進し、成形効率と製品品質を向上させる電気加熱機能も備えています。
用途
丸型双方向プレス金型は、様々な産業用途、特に粉末冶金、ゴム成形、拡散接合などの分野で汎用性があります。高い圧力と均一な加熱で精密な形状を作り出すために不可欠な装置であり、幅広い製品と工程に適しています。
- 粉末冶金:粉末を高圧で断面積の大きい複雑な形状に成形する。
- ゴム成形:ゴム製品を成形する圧縮成形、トランスファー成形、射出成形などに用いられる。
- 拡散接合:金属部品の大規模な接合に用いられ、広範囲に均一な圧力分布が得られる。
- セラミック成形:セラミック粉末を複雑な形状にプレスする際に使用され、高圧力と精密な温度制御が要求されます。
- 医薬品打錠:医薬品の粉末を圧縮して錠剤にするもので、打錠時に金型を電気加熱して均一に加熱する。
- 先端材料加工:精密な圧力と温度制御が重要な先端材料の製造に不可欠です。
これらの用途は、様々な高圧・高温工業プロセスにおける丸型双方向プレス金型の多用途性と重要な役割を浮き彫りにしています。
詳細と部品
技術仕様
| 型式 | PMSY |
|---|---|
| サンプル形状 |  |
| 金型材質 | 合金工具鋼：Cr12MoV |
| 圧子硬度 | HRC60～HRC62 |
| サンプルサイズ | Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M) |
| キャビティ深さ | 40mm(N) |
| 次元 | Φ88*175mm （L*H） |
| 重量 | 3.0Kg |
| 油圧粉の出版物のサイズの図表 |  |
操作のステップ
二方向加圧円筒型オープンモールドは、高密度の粉体プレスが必要なサンプルに適しています。
1.操作図に従って金型を組み立て、サンプルをキャビティに設置します。
2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。
3.離型図に従って金型を組み立て、スクリューロッドでダイブッシングから試料を取り出す。
4.油圧プレスから金型を取り出し、試料を静かに取り出す。
利点
- 圧力分布の向上：丸型双方向プレス金型は、大型プレスプレートを備えたマルチシリンダーシステムを採用しているため、全面に均一な圧力がかかります。これは、拡散接合プロセスで重要な、最大約3フィート×4フィートの大型部品に特に有益です。
- 独立シリンダー制御：各油圧シリンダーは独立して制御でき、圧力トランスデューサーの読みに基づいた正確な調整が可能です。この機能により、広い面積でも圧力が一定に保たれ、フローライン、ブリスター、未充填部分などの欠陥を最小限に抑えることができます。
- 安定性と均一性の向上：双方向加圧方式は、サンプルを両側から圧縮するため、安定性と均一性が向上します。これは、後続の加工段階で非常に重要であり、最終製品の完全性を保証します。
- 部品サイズの多様性：プレス金型は幅広い部品サイズに対応できるため、さまざまな用途に汎用性があります。この柔軟性は、異なる寸法の部品が一般的に使用される業界では特に有利です。
- 寸法ばらつきの低減：最初のセットアップには試行錯誤が必要ですが、一度確立された工程は再現性が高くなります。これは、自動車産業（スパークプラグなど）で使用される長いアスペクト比のペレットなど、特定の寸法の部品を製造する場合に有益です。
FAQ
円形の両方向の出版物型は何のために使用されるか。
金型はどのようにして圧力を均一にするのですか？
特注の金型を設計・製造することはできますか？
成形中に圧力が不均一になるとどうなりますか？
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
冷間静水圧プレスの応用分野は？
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。
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