製品 サンプルの準備 金型と付属品 Round bidirectional press mold
丸型双方向プレス金型

金型と付属品

丸型双方向プレス金型

商品番号 : PMSY

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型材質
合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
キャビティ深さ
40mm(N)
次元
Φ88*175mm (L*H)
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はじめに

丸型双方向プレス金型は、高圧成形、特に金属粉末から複雑な形状を作り出すための特殊な金型である。この金型は、異なる金型インサートを使用することにより、円形、正方形、長方形、六角形など様々な形状に対応できるように設計されている。このプロセスでは、金属粉末を入れた液体を満たしたチャンバーに油圧で圧力をかけ、粉末粒子を機械的に結合させて固体のグリーンボディを形成する。この技術は、断面積が大きい部品や高圧を必要とする部品の製造に不可欠である。この金型は、タブレット内の加熱プロセスを促進し、成形効率と製品品質を向上させる電気加熱機能も備えています。

用途

丸型双方向プレス金型は、様々な産業用途、特に粉末冶金、ゴム成形、拡散接合などの分野で汎用性があります。高い圧力と均一な加熱で精密な形状を作り出すために不可欠な装置であり、幅広い製品と工程に適しています。

  • 粉末冶金:粉末を高圧で断面積の大きい複雑な形状に成形する。
  • ゴム成形:ゴム製品を成形する圧縮成形、トランスファー成形、射出成形などに用いられる。
  • 拡散接合:金属部品の大規模な接合に用いられ、広範囲に均一な圧力分布が得られる。
  • セラミック成形:セラミック粉末を複雑な形状にプレスする際に使用され、高圧力と精密な温度制御が要求されます。
  • 医薬品打錠:医薬品の粉末を圧縮して錠剤にするもので、打錠時に金型を電気加熱して均一に加熱する。
  • 先端材料加工:精密な圧力と温度制御が重要な先端材料の製造に不可欠です。

これらの用途は、様々な高圧・高温工業プロセスにおける丸型双方向プレス金型の多用途性と重要な役割を浮き彫りにしています。

詳細と部品

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技術仕様

型式 PMSY
サンプル形状 サンプル形状
金型材質 合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度 HRC60~HRC62
サンプルサイズ Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
キャビティ深さ 40mm(N)
次元 Φ88*175mm (L*H)
重量 3.0Kg
油圧粉の出版物のサイズの図表 油圧式粉末プレスサイズ図

操作のステップ

二方向加圧円筒型オープンモールドは、高密度の粉体プレスが必要なサンプルに適しています。

1.動作図に従って金型を組み立て、キャビティにサンプルを設置する。

1.操作図に従って金型を組み立て、サンプルをキャビティに設置します。

2.金型を油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧する。

2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。

3.離型図に従って金型を組み立て、スクリューロッドでダイブッシングから試料を取り出す。

3.離型図に従って金型を組み立て、スクリューロッドでダイブッシングから試料を取り出す。

4.油圧プレスから金型を取り出し、試料を静かに取り出す。

4.油圧プレスから金型を取り出し、試料を静かに取り出す。

利点

  • 圧力分布の向上:丸型双方向プレス金型は、大型プレスプレートを備えたマルチシリンダーシステムを採用しているため、全面に均一な圧力がかかります。これは、拡散接合プロセスで重要な、最大約3フィート×4フィートの大型部品に特に有益です。
  • 独立シリンダー制御:各油圧シリンダーは独立して制御でき、圧力トランスデューサーの読みに基づいた正確な調整が可能です。この機能により、広い面積でも圧力が一定に保たれ、フローライン、ブリスター、未充填部分などの欠陥を最小限に抑えることができます。
  • 安定性と均一性の向上:双方向加圧方式は、サンプルを両側から圧縮するため、安定性と均一性が向上します。これは、後続の加工段階で非常に重要であり、最終製品の完全性を保証します。
  • 部品サイズの多様性:プレス金型は幅広い部品サイズに対応できるため、さまざまな用途に汎用性があります。この柔軟性は、異なる寸法の部品が一般的に使用される業界では特に有利です。
  • 寸法ばらつきの低減:最初のセットアップには試行錯誤が必要ですが、一度確立された工程は再現性が高くなります。これは、自動車産業(スパークプラグなど)で使用される長いアスペクト比のペレットなど、特定の寸法の部品を製造する場合に有益です。

FAQ

円形の両方向の出版物型は何のために使用されるか。

ラウンド双方向プレス金型は、ゴムのような材料を加熱し、特定の形状を形成するために押圧するプロセスである圧縮成形に使用されます。この方法は材料が制御された圧力および温度の下で型のキャビティを流れ、満たすことを保障します。

金型はどのようにして圧力を均一にするのですか?

この金型は、大きなプレスプレートを備えたマルチシリンダーシステムを使用しています。各シリンダーは独立して制御することができ、金型の表面全体に均一な圧力を確保することができます。これは、フローラインやブリスターのような欠陥を防ぐために非常に重要です。

特注の金型を設計・製造することはできますか?

はい、特注の金型は、お客様の特定の設計に基づいて製造することができ、ご要望に応じて会社のロゴを刻印することもできます。

成形中に圧力が不均一になるとどうなりますか?

圧力が均一でないと、フローライン、ブリスター、未充填部品などの欠陥につながる可能性があります。これを防ぐために、物理的なインキテスト法を実施し、金型の圧力が不均一な部分を特定して調整することができます。

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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