カスタマー・メイド・プレス
自動高温ヒートプレス機
商品番号 : PHA
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 圧力プロセス
- プログラム加圧-プログラム圧力維持-定時圧力解放
- 圧力保持時間
- 1秒～∞秒
- シリンダーストローク
- 80mm
- 加熱温度
- 最高1000
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
はじめに
高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で動作可能で、様々な高温プロセス要件に対応します。
用途
高温ホットプレスは、以下の分野で広く使用されています：
高温合金製造：航空エンジン部品、宇宙船材料などの製造に使用されます。
粉末冶金：精密部品や複雑な構造の金属製品の製造に使用されます。
セラミック材料：高温セラミックの焼結および加工に使用される。
電子材料：半導体材料や磁性材料の製造に用いられる。
詳細と部品
- ステップ 1: データ スクリーンを選び、設定インターフェイスに入ります
- ステップ 2: 「プログラム可能な区分の設定」を選んで下さい
- ステップ 3: プログラムに 20 の温度上昇制御プログラムがあります、最初の区分を選んで下さい
- ステップ4：実験要求に従って、最初のセグメントの温度と加熱速度を設定する。
- ステップ5：複数の昇温プログラムが必要な場合は、20のセグメントを設定できます。
- ステップ6：設定後、メインボタンを押して操作画面に戻ります。
- ステップ7：メイン画面で "加熱開始 "を押してください。
- ステップ8： プログラムに従って加熱が開始されます。
- ステップ9：加熱終了後、自動的に停止します。設定が間違っている場合、例えば設定温度に指定時間内に達しない場合、装置は自動的に終了します。
原理
高温ホットプレスは、高温・高圧環境の物理的・化学的効果を利用し、材料に高圧・高温を加えることで、材料分子の再配列や結晶化を促し、材料のプレス・焼結・加工を行います。高温条件下では、材料原子はエネルギー障壁を容易に越えることができ、化学反応、結晶粒成長、材料の緻密化が促進されるため、材料の機械的特性や耐熱性が向上し、複雑な構造材料の製造が可能になる。
特徴
高温動作能力：数千℃までの超高温で安定した運転が可能。
精密な制御精密な温度制御と圧力制御システムを備え、正確で再現性の高い加工を実現。
多様な材料への適応：金属、セラミックス、複合材料など、さまざまな種類の材料に対応可能。
高性能：設備設計とプロセスの最適化により、高い生産性と高品質な製品の大量生産が可能。
利点
カスタマイズ加工：プロセスや生産ソリューションを特定のニーズに合わせることができる。
革新的な材料開発：新材料の開発と研究をサポートし、材料科学と工学技術の進歩を促進する。
製品性能の向上：高温ホットプレス処理による材料の機械的特性、耐熱性、耐食性の向上。
省エネルギーと環境保護：設計の最適化と高効率運転により、エネルギー消費と環境負荷を低減する。
技術仕様
| 機種 | PHA |
|---|---|
| 圧力範囲 | 0-10T |
| 圧力プロセス | プログラム加圧-プログラム圧力維持-時間指定圧力開放 |
| 圧力保持時間 | 1 秒~∞ 秒 |
| シリンダー ストローク | 80mm |
| 加熱温度 | 最高1000 |
| 金型材質 | ニッケル基合金（耐高温材料） |
| サンプルサイズ | 中型10～30mm |
| 金型形状 | 中型50*90mm |
| 炉径 | 中型 60mm |
| 完全な機械サイズ | 400*380*780 （L*W*H） |
| 電源 | 220V 50Hz |
| 粉のタブレットの出版物のサイズの図表 |  |
操作のステップ
1.サンプルを金型に入れます。
2.金型をホットプレスにセットする。
3.必要な圧力と保持時間を設定する。
4.サンプルを予備プレスする。
5.データ画面に入り、加熱温度と加熱時間を設定します。
![6.メイン画面に戻り、[加熱]をクリックして加熱を開始します。](https://image.kindle-tech.com/images/products/592/3a9cf6983947e23a9da156b27f9734f766a36756de0d7.jpg)
6.メイン画面に戻り、[加熱]をクリックして加熱を開始します。
7.温度が設定温度に達したら、加圧を開始する。
8.サンプルを取り出します。
FAQ
ゴム加工機の主な種類は？
真空ホットプレス炉の目的は何ですか?
実験用電気プレスはどのように動作するのですか?
二軸押出造粒機の運転原理は？
オートクレーブ滅菌器とは何ですか?
雰囲気炉とは何ですか？
真空ホットプレス炉のメリットは何ですか？
油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?
電気ラボプレスを使用する利点は何ですか?
ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか？
オートクレーブ滅菌器はどのように機能しますか?
雰囲気炉の用途は何ですか？
真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか？
ラボ用電気プレスの用途は何ですか?
ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは？
オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか?
ラボ用電動印刷機を選択する際には、どのような点に注意する必要がありますか?
ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか？
オートクレーブ滅菌器を使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?
小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか？
すべての材料やアイテムをオートクレーブ滅菌器で滅菌できますか?
自動高温ヒートプレス機の機能は？
利用可能なオートクレーブ滅菌器にはさまざまな種類がありますか?
ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は？
4.7
out of
5
Incredible precision and durability, a game-changer for our lab!
4.8
out of
5
Efficient and user-friendly, saves us so much time!
4.9
out of
5
Top-notch quality and performance, highly recommend!
4.7
out of
5
Fast delivery and excellent customer service!
4.8
out of
5
Value for money, this machine is a steal!
4.9
out of
5
Technologically advanced, perfect for our needs!
4.7
out of
5
Robust and reliable, handles high-volume tasks effortlessly!
4.8
out of
5
Ergonomic design makes operation a breeze!
4.9
out of
5
Impressive heat distribution, consistent results every time!
4.7
out of
5
Quick setup and easy to use, very satisfied!
4.8
out of
5
Highly durable, stands the test of time!
4.9
out of
5
Advanced features make it a leader in its class!
4.7
out of
5
Outstanding value, exceeded our expectations!
4.8
out of
5
Speedy delivery and excellent packaging!
4.9
out of
5
Superior quality, a must-have for any lab!
4.7
out of
5
Innovative design, simplifies our workflow!
4.8
out of
5
Reliable and efficient, a true asset to our team!
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
自動高温ヒートプレスは、効率的な温度制御と製品の品質加工を目的として設計された、洗練された油圧式ホットプレスです。
高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で動作可能で、様々な高温プロセス要件に対応します。
手動式ヒートプレスは、ピストン上に置かれた素材に制御された圧力と熱を加える手動油圧システムによって作動する、さまざまな用途に適した多用途機器です。
自動加熱ラボプレスで効率的に試料を作製しましょう。最大50Tの圧力範囲と精密な制御により、様々な産業に最適です。
材料研究、薬学、セラミックス、エレクトロニクス産業での精密な試料作製に最適なスプリット式自動加熱ラボプレス30T/40Tをご覧ください。設置面積が小さく、最高300℃まで加熱可能なため、真空環境下での加工に最適です。
高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。
電気式真空ヒートプレスは、真空環境で作動する特殊なヒートプレス装置で、高度な赤外線加熱と精密な温度制御を利用し、高品質、頑丈で信頼性の高い性能を実現しています。
高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。
統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm
一体型手動加熱ラボプレスで、加熱プレスサンプルを効率的に処理できます。500℃までの加熱範囲で、様々な産業に最適です。
アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材
高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。
スプリットマニュアル加熱ラボプレスで効率的に試料を作製できます。40Tまでの圧力範囲と300℃までの加熱プレートで、様々な産業に最適です。
窒化ホウ素自体の特性により、誘電率、誘電損失が非常に小さいため、理想的な電気絶縁材料です。
絶縁アルミナ棒はファインセラミックス素材です。アルミナロッドは、優れた電気絶縁特性、高い耐薬品性、低い熱膨張を備えています。
油圧によって熱くする実験室の餌の出版物 24T/30T/60T
信頼性の高い油圧式加熱ラボプレスをお探しですか？当社の24T/40Tモデルは、材料研究ラボ、薬学、セラミックなどに最適です。設置面積が小さく、真空グローブボックス内で作業できるため、サンプル前処理のニーズに応える効率的で汎用性の高いソリューションです。
高品質なスチールと均一な温度制御により、効率的なラボプロセスを実現します。様々な加熱アプリケーションに最適です。
窒化ホウ素 (BN) は、高い熱安定性、優れた電気絶縁特性、および潤滑特性で知られています。
真空ホットプレス炉の利点をご覧ください！高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。
窒化ホウ素（BN）は、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率をもつ化合物です。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いです。
KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。
窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。
真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。
1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください！
アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート
アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。
窒化ホウ素 (BN) セラミック プレートは、湿らせるためにアルミニウム水を使用せず、溶融アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金およびそのスラグと直接接触する材料の表面を包括的に保護します。
空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。
窒化アルミニウム（AlN）はシリコンとの相性が良い特性を持っています。焼結助剤や構造用セラミックスの強化相として使用されるだけでなく、その性能はアルミナをはるかに上回ります。
2 ～ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。
窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。
高エネルギー振動ボールミルは、高エネルギー振動および衝撃を与える多機能実験用ボールミルです。卓上タイプは操作が簡単、小型、快適、安全です。
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁
セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。
KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。
真空ステーションCVD装置付きスプリットチャンバーCVD管状炉
バキュームステーションを備えた効率的なスプリットチャンバー式CVD炉。最高温度1200℃、高精度MFC質量流量計制御。
関連記事
温間等方圧プレス（WIP）の能力と応用を探る
温間静水圧プレス(WIP)、その技術、用途、材料加工における利点についての包括的なガイドに飛び込んでください。WIPがどのように材料特性を向上させるか、また高度な製造におけるWIPの役割をご覧ください。
スパークプラズマ焼結炉の総合ガイド：用途、特徴、利点
材料科学におけるスパークプラズマ焼結炉(SPS)の高度な機能とアプリケーションをご覧ください。SPS技術がどのように様々な材料に迅速、効率的、多目的な焼結を提供するかをご覧ください。
高圧管状炉：用途、安全性、メンテナンス
高圧管状炉の高度な用途、安全対策、メンテナンスのヒントをご覧ください。様々な高温プロセスで高圧管炉がどのように使用され、最適な性能と安全性が確保されているかをご覧ください。
スプリット自動加熱ラボ用ペレットプレスによるラボ分析の最適化
様々な分析アプリケーションで正確なペレット調製を可能にする分割型自動加熱ラボペレットプレスの高度な機能と利点をご覧ください。ハイスループットのラボに最適です。
油圧ホットプレス：原理、構成部品、特徴、利点、用途
油圧式ホットプレスの構成部品、特徴、利点、用途について詳しくご紹介します。
ラミネート実験における平板ホットプレスの安全な操作と手順に関するガイドライン
ラミネーション実験に平板ホットプレスを使用する際の安全および操作に関する詳細なガイドライン（操作前のチェック、材料の準備、加熱手順、後処理を含む）。
ラミネーション実験における平板ホットプレスの安全性と操作ガイドライン
ラミネート実験における平板ホットプレスの安全対策と操作手順の詳細。
熱間静水圧プレス：先端材料加工のための多用途技術
様々な材料分野における熱間等方圧加圧の起源、原理、応用を探る。
熱間静水圧プレス技術：原理と応用
様々な産業における熱間等方加圧技術の開発、作動原理、多様な用途を詳しく紹介。
熱間等方圧プレス技術の3大用途
熱間静水圧プレス技術は、高密度化、拡散接合、粉末冶金ニアネットフォーミングにより、高性能部品を保証します。
ニッケル基高温合金鋳造における熱間静水圧プレス技術の応用
航空宇宙用途のニッケル基鋳造高温合金の特性を向上させるための熱間等方圧加圧の使用法を探る。
特殊セラミック調製における熱間静水圧プレス技術の応用
特殊セラミックスにおけるHIP技術の使用について、準備、特性、業界動向に焦点を当てながら解説。