製品 サンプルの準備 カスタマー・メイド・プレス 自動高温ヒートプレス機
自動高温ヒートプレス機

カスタマー・メイド・プレス

自動高温ヒートプレス機

商品番号 : PHA

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


圧力プロセス
プログラム加圧-プログラム圧力維持-定時圧力解放
圧力保持時間
1秒~∞秒
シリンダーストローク
80mm
加熱温度
最高1000
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

はじめに

高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で動作可能で、様々な高温プロセス要件に対応します。

用途

高温ホットプレスは、以下の分野で広く使用されています:

高温合金製造:航空エンジン部品、宇宙船材料などの製造に使用されます。

粉末冶金:精密部品や複雑な構造の金属製品の製造に使用されます。

セラミック材料:高温セラミックの焼結および加工に使用される。

電子材料:半導体材料や磁性材料の製造に用いられる。

詳細と部品

自動高温ヒートプレス機

設定インターフェイス
設定インターフェイス
操作インターフェイス
操作インターフェイス
  • ステップ 1: データ スクリーンを選び、設定インターフェイスに入ります
  • ステップ 2: 「プログラム可能な区分の設定」を選んで下さい
  • ステップ 3: プログラムに 20 の温度上昇制御プログラムがあります、最初の区分を選んで下さい
  • ステップ4:実験要求に従って、最初のセグメントの温度と加熱速度を設定する。
  • ステップ5:複数の昇温プログラムが必要な場合は、20のセグメントを設定できます。
  • ステップ6:設定後、メインボタンを押して操作画面に戻ります。
  • ステップ7:メイン画面で "加熱開始 "を押してください。
  • ステップ8: プログラムに従って加熱が開始されます。
  • ステップ9:加熱終了後、自動的に停止します。設定が間違っている場合、例えば設定温度に指定時間内に達しない場合、装置は自動的に終了します。

原理

高温ホットプレスは、高温・高圧環境の物理的・化学的効果を利用し、材料に高圧・高温を加えることで、材料分子の再配列や結晶化を促し、材料のプレス・焼結・加工を行います。高温条件下では、材料原子はエネルギー障壁を容易に越えることができ、化学反応、結晶粒成長、材料の緻密化が促進されるため、材料の機械的特性や耐熱性が向上し、複雑な構造材料の製造が可能になる。

特徴

高温動作能力:数千℃までの超高温で安定した運転が可能。

精密な制御精密な温度制御と圧力制御システムを備え、正確で再現性の高い加工を実現。

多様な材料への適応:金属、セラミックス、複合材料など、さまざまな種類の材料に対応可能。

高性能:設備設計とプロセスの最適化により、高い生産性と高品質な製品の大量生産が可能。

利点

カスタマイズ加工:プロセスや生産ソリューションを特定のニーズに合わせることができる。

革新的な材料開発:新材料の開発と研究をサポートし、材料科学と工学技術の進歩を促進する。

製品性能の向上:高温ホットプレス処理による材料の機械的特性、耐熱性、耐食性の向上。

省エネルギーと環境保護:設計の最適化と高効率運転により、エネルギー消費と環境負荷を低減する。

技術仕様

機種 PHA
圧力範囲 0-10T
圧力プロセス プログラム加圧-プログラム圧力維持-時間指定圧力開放
圧力保持時間 1 秒~∞ 秒
シリンダー ストローク 80mm
加熱温度 最高1000
金型材質 ニッケル基合金(耐高温材料)
サンプルサイズ 中型10~30mm
金型形状 中型50*90mm
炉径 中型 60mm
完全な機械サイズ 400*380*780 (L*W*H)
電源 220V 50Hz
粉のタブレットの出版物のサイズの図表 粉末錠剤プレスサイズ図

操作のステップ

1.サンプルを金型に入れます。

1.サンプルを金型に入れます。

2.金型をホットプレスに入れます。

2.金型をホットプレスにセットする。

3.必要な圧力と保持時間を設定する。

3.必要な圧力と保持時間を設定する。

4.サンプルを予備プレスする。

4.サンプルを予備プレスする。

5.データ画面に入り、加熱温度と加熱時間を設定します。

5.データ画面に入り、加熱温度と加熱時間を設定します。

6.メイン画面に戻り、[加熱]をクリックして加熱を開始します。

6.メイン画面に戻り、[加熱]をクリックして加熱を開始します。

7.温度が設定温度に達したら、加圧を開始する。

7.温度が設定温度に達したら、加圧を開始する。

8.サンプルを取り出す

8.サンプルを取り出します。

FAQ

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

実験用電気プレスはどのように動作するのですか?

実験用電気プレスは通常、プラテンまたはダイを通してサンプルに力を加えるモーター駆動のラムまたはピストンで構成されています。電気モーターはコントロールパネルによって制御され、ユーザーは希望の力と速度を設定および調整できます。サンプルはプラテンの間に配置され、モーターがラムを駆動すると力が加えられ、サンプルに圧力がかかります。この制御された圧力により、圧縮試験、粉末圧縮、サンプル調製、材料合成などのさまざまなプロセスが可能になります。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

オートクレーブ滅菌器とは何ですか?

オートクレーブ滅菌器は、高圧蒸気を使用して機器、器具、材料を滅菌するために使用される装置です。感染症の蔓延を防ぎ、製品の安全性を確保するために滅菌が重要な医療施設、研究室、産業で一般的に使用されています。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?

油圧ラボ用ヒートプレスは、流体圧力を使用して力と熱を生成し、粉末材料を溶かし、ラボ用途に必要な形状とサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品などの材料の幅広いサンプル、ペレット、試験片を作成するために使用されます。ラボプレスはベンチトップまたはフロアユニットにすることができ、15 トンから 200 トンを超える圧縮力を生成できます。 50℃~500℃の範囲で加熱できるプラテンを備えています。

電気ラボプレスを使用する利点は何ですか?

実験室用電気プレスには、手動または油圧プレスに比べていくつかの利点があります。電気モーターは加えられる力を正確に制御し、正確で再現性のある結果を可能にします。速度と力の設定を調整できるため、さまざまな用途や材料に多用途に使用できます。電気プレスは一般に、油圧システムに比べて静かでクリーン、エネルギー効率が優れています。さらに、作動油やそれに伴うメンテナンスも不要になります。電動プレスは設置面積も小さいため、スペースが限られた実験室環境に適しています。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

オートクレーブ滅菌器はどのように機能しますか?

オートクレーブ滅菌器は、滅菌対象物を摂氏 121 度 (華氏 250 度) 以上の高圧蒸気にさらすことで機能します。高圧と高温は、細胞構造を破壊しタンパク質を変性させることにより、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を効果的に殺します。蒸気が品物に浸透して隅々まで行き渡り、徹底した殺菌を実現します。滅菌サイクル後、オートクレーブは徐々に圧力を解放して冷却し、アイテムを安全に取り出せるようにします。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

ラボ用電気プレスの用途は何ですか?

実験室用電気プレスは、科学および産業の幅広い環境で応用されています。これらは、ポリマー、金属、セラミック、複合材料などの材料の圧縮試験に一般的に使用されます。これらのプレスは、医薬品製造における打錠や分析用の粉末サンプルの調製などの粉末圧縮プロセスにも使用されます。電気プレスは、薄膜の形成や電極の作製などの材料合成に使用されます。さらに、サンプルの調製、サンプルの押し出し、および力と圧力の正確な適用を必要とするその他のさまざまなプロセスの研究開発にも利用されています。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか?

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか? A: オートクレーブ滅菌器には、他の滅菌方法に比べていくつかの利点があります。まず、非常に効果的で信頼性の高い滅菌を実現し、広範囲の微生物を除去します。次に、オートクレーブは多用途であり、医療器具、ガラス製品、繊維製品、実験器具などのさまざまなアイテムを滅菌できます。第三に、オートクレーブ滅菌はシンプルで費用対効果の高いプロセスであり、サイクルが開始されるとオペレーターの介入は最小限で済みます。さらに、オートクレーブは蒸気滅菌に強力な化学薬品を使用する必要がないため、環境に優しいです。最後に、オートクレーブは、内蔵の監視および記録システムを通じて文書化とトレーサビリティを提供し、規制基準への準拠を保証します。

ラボ用電動印刷機を選択する際には、どのような点に注意する必要がありますか?

ラボ用電気プレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。必要な力の容量は、特定の用途と予想される最大力に一致する必要があります。プラテンのサイズはサンプルのサイズと形状に対応する必要があります。速度範囲と制御オプションは、必要なテストまたは処理要件に適合する必要があります。プレスが耐久性のある素材で作られ、長期間使用できるように設計されていることを確認することが重要です。緊急停止ボタンや保護シールドなどの安全機能を評価する必要があります。さらに、特定の用途では、さまざまなプラテンや加熱オプションなどのアクセサリが利用できるかどうかが重要になる場合があります。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

オートクレーブ滅菌器を使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

オートクレーブ滅菌器を使用する場合は、いくつかの安全上の注意事項に従う必要があります。まず、オートクレーブを操作する担当者に適切なトレーニングを提供し、機器の操作、安全機能、および緊急手順を確実に理解させる必要があります。次に、蒸気やけどや潜在的な化学的危険から保護するために、手袋、白衣、安全メガネなどの適切な個人用保護具 (PPE) を着用する必要があります。第三に、過負荷を避け、適切な蒸気循環を確保するために、オートクレーブの装填に関するメーカーのガイドラインに従うことが重要です。さらに、オートクレーブが正しく安全に機能することを確認するために、定期的なメンテナンスと検査を実施する必要があります。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

すべての材料やアイテムをオートクレーブ滅菌器で滅菌できますか?

オートクレーブ滅菌器は幅広い材料やアイテムを効果的に滅菌できますが、すべての材料がオートクレーブ滅菌に適しているわけではありません。高温で溶けたり変形する可能性のあるプラスチックなどの熱に弱い素材は、オートクレーブ滅菌に対応できない場合があります。さらに、揮発性、腐食性、または可燃性の物質はオートクレーブ滅菌にかけるべきではありません。複雑な部品や繊細な部品が含まれている商品は、高圧蒸気によって損傷する可能性があるため、注意が必要です。特定の材料やアイテムがオートクレーブ滅菌に適合するかどうかを判断するには、製造元の指示とガイドラインを参照することが重要です。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

利用可能なオートクレーブ滅菌器にはさまざまな種類がありますか?

はい、さまざまなニーズや用途に合わせて、さまざまなタイプのオートクレーブ滅菌器が用意されています。最も一般的なタイプには、蒸気が重力によって空気を置換する重力置換オートクレーブと、蒸気が導入される前に真空サイクルを使用して空気を除去する前真空オートクレーブが含まれます。さらに、空気除去を強化するために蒸気パルスと真空パルスを交互に繰り返すスチームフラッシュ圧力パルスオートクレーブもあります。オートクレーブの種類の選択は、滅菌するアイテムの種類、必要な滅菌サイクル時間、望ましい空気除去レベルなどの要因によって異なります。最適な結果を得るには、特定の滅菌要件に基づいて適切なタイプのオートクレーブを選択することが重要です。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

Incredible precision and durability, a game-changer for our lab!

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Efficient and user-friendly, saves us so much time!

Elena Müller

4.9

out of

5

Top-notch quality and performance, highly recommend!

Carlos Silva

4.7

out of

5

Fast delivery and excellent customer service!

Anya Petrova

4.8

out of

5

Value for money, this machine is a steal!

Liam O'Brien

4.9

out of

5

Technologically advanced, perfect for our needs!

Sophia Rossi

4.7

out of

5

Robust and reliable, handles high-volume tasks effortlessly!

Mohammed Al-Farsi

4.8

out of

5

Ergonomic design makes operation a breeze!

Isabella Gonzalez

4.9

out of

5

Impressive heat distribution, consistent results every time!

Andrei Popescu

4.7

out of

5

Quick setup and easy to use, very satisfied!

Yuki Nakamura

4.8

out of

5

Highly durable, stands the test of time!

Emma Wilson

4.9

out of

5

Advanced features make it a leader in its class!

Faisal Al-Mansoori

4.7

out of

5

Outstanding value, exceeded our expectations!

Marta Kowalska

4.8

out of

5

Speedy delivery and excellent packaging!

Lucas Ferreira

4.9

out of

5

Superior quality, a must-have for any lab!

Nina Ivanova

4.7

out of

5

Innovative design, simplifies our workflow!

David Smith

4.8

out of

5

Reliable and efficient, a true asset to our team!

Aisha Ahmed

PDF - 自動高温ヒートプレス機

ダウンロード

のカタログ カスタマー・メイド・プレス

ダウンロード

のカタログ 真空ホットプレス炉

ダウンロード

のカタログ 加熱ラボプレス

ダウンロード

のカタログ 電気ラボプレス

ダウンロード

のカタログ ゴム加工機

ダウンロード

のカタログ オートクレーブ機

ダウンロード

のカタログ 雰囲気炉

ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

自動高温ヒートプレス

自動高温ヒートプレス

自動高温ヒートプレスは、効率的な温度制御と製品の品質加工を目的として設計された、洗練された油圧式ホットプレスです。

手動式高温ヒートプレス

手動式高温ヒートプレス

高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で動作可能で、様々な高温プロセス要件に対応します。

マニュアルヒートプレス 高温ホットプレス

マニュアルヒートプレス 高温ホットプレス

手動式ヒートプレスは、ピストン上に置かれた素材に制御された圧力と熱を加える手動油圧システムによって作動する、さまざまな用途に適した多用途機器です。

自動熱くする実験室の餌出版物 25T/30T/50T

自動熱くする実験室の餌出版物 25T/30T/50T

自動加熱ラボプレスで効率的に試料を作製しましょう。最大50Tの圧力範囲と精密な制御により、様々な産業に最適です。

割れた自動熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

割れた自動熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

材料研究、薬学、セラミックス、エレクトロニクス産業での精密な試料作製に最適なスプリット式自動加熱ラボプレス30T/40Tをご覧ください。設置面積が小さく、最高300℃まで加熱可能なため、真空環境下での加工に最適です。

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。

電気真空ヒートプレス

電気真空ヒートプレス

電気式真空ヒートプレスは、真空環境で作動する特殊なヒートプレス装置で、高度な赤外線加熱と精密な温度制御を利用し、高品質、頑丈で信頼性の高い性能を実現しています。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm

統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm

一体型手動加熱ラボプレスで、加熱プレスサンプルを効率的に処理できます。500℃までの加熱範囲で、様々な産業に最適です。

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。

割れた手動によって熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

割れた手動によって熱くする実験室の餌出版物 30T/40T

スプリットマニュアル加熱ラボプレスで効率的に試料を作製できます。40Tまでの圧力範囲と300℃までの加熱プレートで、様々な産業に最適です。

窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料

窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料

窒化ホウ素自体の特性により、誘電率、誘電損失が非常に小さいため、理想的な電気絶縁材料です。

アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

絶縁アルミナ棒はファインセラミックス素材です。アルミナロッドは、優れた電気絶縁特性、高い耐薬品性、低い熱膨張を備えています。

油圧によって熱くする実験室の餌の出版物 24T/30T/60T

油圧によって熱くする実験室の餌の出版物 24T/30T/60T

信頼性の高い油圧式加熱ラボプレスをお探しですか?当社の24T/40Tモデルは、材料研究ラボ、薬学、セラミックなどに最適です。設置面積が小さく、真空グローブボックス内で作業できるため、サンプル前処理のニーズに応える効率的で汎用性の高いソリューションです。

ダブルプレート加熱金型

ダブルプレート加熱金型

高品質なスチールと均一な温度制御により、効率的なラボプロセスを実現します。様々な加熱アプリケーションに最適です。

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) は、高い熱安定性、優れた電気絶縁特性、および潤滑特性で知られています。

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素(BN)は、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率をもつ化合物です。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いです。

高温脱バインダー・予備焼結炉

高温脱バインダー・予備焼結炉

KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください!

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。

窒化ホウ素(BN)セラミックプレート

窒化ホウ素(BN)セラミックプレート

窒化ホウ素 (BN) セラミック プレートは、湿らせるためにアルミニウム水を使用せず、溶融アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金およびそのスラグと直接接触する材料の表面を包括的に保護します。

9MPa空気加圧焼結炉

9MPa空気加圧焼結炉

空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

窒化アルミニウム(AlN)はシリコンとの相性が良い特性を持っています。焼結助剤や構造用セラミックスの強化相として使用されるだけでなく、その性能はアルミナをはるかに上回ります。

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

2 ~ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミルは、高エネルギー振動および衝撃を与える多機能実験用ボールミルです。卓上タイプは操作が簡単、小型、快適、安全です。

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。

1800℃マッフル炉

1800℃マッフル炉

KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。

真空ステーションCVD装置付きスプリットチャンバーCVD管状炉

真空ステーションCVD装置付きスプリットチャンバーCVD管状炉

バキュームステーションを備えた効率的なスプリットチャンバー式CVD炉。最高温度1200℃、高精度MFC質量流量計制御。

関連記事

温間等方圧プレス(WIP)の能力と応用を探る

温間等方圧プレス(WIP)の能力と応用を探る

温間静水圧プレス(WIP)、その技術、用途、材料加工における利点についての包括的なガイドに飛び込んでください。WIPがどのように材料特性を向上させるか、また高度な製造におけるWIPの役割をご覧ください。

詳細を見る
スパークプラズマ焼結炉の総合ガイド:用途、特徴、利点

スパークプラズマ焼結炉の総合ガイド:用途、特徴、利点

材料科学におけるスパークプラズマ焼結炉(SPS)の高度な機能とアプリケーションをご覧ください。SPS技術がどのように様々な材料に迅速、効率的、多目的な焼結を提供するかをご覧ください。

詳細を見る
ホットプレスと安全への配慮を理解する

ホットプレスと安全への配慮を理解する

ホットプレスの概要、用途、利点、安全上の注意。

詳細を見る
高圧管状炉:用途、安全性、メンテナンス

高圧管状炉:用途、安全性、メンテナンス

高圧管状炉の高度な用途、安全対策、メンテナンスのヒントをご覧ください。様々な高温プロセスで高圧管炉がどのように使用され、最適な性能と安全性が確保されているかをご覧ください。

詳細を見る
真空ホットプレス焼結装置の原理と応用

真空ホットプレス焼結装置の原理と応用

材料科学における真空ホットプレス焼結装置の原理、分類、応用を探る。

詳細を見る
先進のセラミックス・ホットプレス焼結技術と装置

先進のセラミックス・ホットプレス焼結技術と装置

アドバンストセラミックスのホットプレス焼結プロセス、その方法、利点、装置、用途について解説。

詳細を見る
スプリット自動加熱ラボ用ペレットプレスによるラボ分析の最適化

スプリット自動加熱ラボ用ペレットプレスによるラボ分析の最適化

様々な分析アプリケーションで正確なペレット調製を可能にする分割型自動加熱ラボペレットプレスの高度な機能と利点をご覧ください。ハイスループットのラボに最適です。

詳細を見る
油圧ホットプレス:原理、構成部品、特徴、利点、用途

油圧ホットプレス:原理、構成部品、特徴、利点、用途

油圧式ホットプレスの構成部品、特徴、利点、用途について詳しくご紹介します。

詳細を見る
ラミネート実験における平板ホットプレスの安全な操作と手順に関するガイドライン

ラミネート実験における平板ホットプレスの安全な操作と手順に関するガイドライン

ラミネーション実験に平板ホットプレスを使用する際の安全および操作に関する詳細なガイドライン(操作前のチェック、材料の準備、加熱手順、後処理を含む)。

詳細を見る
ラミネーション実験における平板ホットプレスの安全性と操作ガイドライン

ラミネーション実験における平板ホットプレスの安全性と操作ガイドライン

ラミネート実験における平板ホットプレスの安全対策と操作手順の詳細。

詳細を見る
熱間静水圧プレス:先端材料加工のための多用途技術

熱間静水圧プレス:先端材料加工のための多用途技術

様々な材料分野における熱間等方圧加圧の起源、原理、応用を探る。

詳細を見る
熱間静水圧プレス技術:原理と応用

熱間静水圧プレス技術:原理と応用

様々な産業における熱間等方加圧技術の開発、作動原理、多様な用途を詳しく紹介。

詳細を見る