金型と付属品
ラボ用ポリゴンプレス金型
商品番号 : PMPD
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 金型加熱
- 合金工具鋼：Cr12MoV
- 圧子硬度
- HRC60-HRC62
- サンプルサイズ
- 5*5、10*10、15*15、20*20 mm (M)
- キャビティ深さ
- 40mm (N)
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
はじめに
ポリゴンプレス金型は、高圧とオプションの電気加熱を使用して金属粉末をさまざまな形状に圧縮するための多用途ツールです。丸型、角型、六角型など、さまざまな形状の金型に対応し、精密な寸法のペレットを製造します。この装置は、材料試験および製造プロセスにおいて、最終製品の均一性と安定性を確保するために不可欠です。
用途
ポリゴンプレス金型は用途が広く、材料の精密な成形と圧縮が必要とされるさまざまな産業で利用されています。この装置は、材料試験用のサンプル作成、特定の寸法を持つ部品の製造、長いアスペクト比を持つアイテムの製造に特に役立ちます。主な用途分野は以下のとおりです。
- 材料試験：製造中の材料性能を分析するための試験物質の作成に使用されます。
- 工業部品製造：特定の形状とサイズの部品の製造に適しており、均一性と安定性を保証します。
- スパークプラグ製造：スパークプラグなどの長いアスペクト比のペレットを必要とするアイテムのコールドアイソスタティックプレスに最適です。
- 研究開発：制御された条件下でさまざまな材料組成と形状を実験するために、R&D環境で使用されます。
- 品質管理：再現可能で正確な圧縮プロセスを保証することにより、製品品質の高い基準を維持するのに役立ちます。
これらの用途は、ポリゴンプレス金型がさまざまな材料と形状を処理できる能力を強調しており、産業および研究環境の両方で貴重なツールとなっています。
詳細と部品
技術仕様
| 機器モデル | PMPD |
|---|---|
| サンプル形状 |  |
| ダイ加熱 | 合金工具鋼：Cr12MoV |
| インデインター硬度 | HRC60-HRC62 |
| サンプルサイズ | 5*5、10*10、15*15、20*20 mm (M) |
| キャビティ深さ | 40mm (N) |
| 寸法 | Φ53*120mm(L*H) |
| 重量 | 1.4Kg |
| 油圧粉末プレスサイズの図 |  |
操作手順
多角形金型は、三角形、六角形、半円などのさまざまな特殊形状に作ることができます。
1. 操作図に従ってダイを組み立て、キャビティにサンプルを取り付けます。
2. ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。
3. 取り出し図に従ってダイを組み立て、ネジ棒でダイブッシングからサンプルを取り出します。
4. 油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り外します。
特徴
ポリゴンプレス金型は、さまざまな焼結および成形プロセス向けに設計された多用途で効率的なツールであり、生産性を向上させコストを削減するいくつかの利点を提供します。この金型は、自動車部品、スパークプラグ、その他のコンポーネントなど、精密で再現性のある材料成形が必要な産業に特に有利です。主な機能とその利点を次に示します。
-
カスタマイズ可能なプレス荷重：金型は、部品のサイズに合わせてプレス荷重を調整できるため、最適な圧力がかかります。このカスタマイズは、最終製品の目的の形状と密度を達成するのに役立ち、複数の金型の必要性を減らし、効率を高めます。
-
デュアル圧力印加：圧力は上下両方から印加されるため、圧縮されたサンプルにより高い安定性と均一性が提供されます。この双方向圧力により、一貫した結果が得られ、最終製品の欠陥の可能性が低くなります。
-
シンプルな金型設計：焼結プロセスで使用される金型は、M.I.M、射出成形、ダイカストなどの他の製造プロセスで使用される金型と比較して、よりシンプルで安価です。このシンプルさにより、初期投資とメンテナンスコストが削減され、小規模から中規模の生産により経済的になります。
-
再現可能なプロセス：初期の試行錯誤による調整が行われると、プロセスは非常に再現可能になります。この再現性は、大量生産にとって不可欠であり、各ピースが広範な手動介入を必要とせずに正確な仕様を満たすことを保証します。
-
材料成形の汎用性：ポリゴンプレス金型は、金属、プラスチック、ゴムなど、さまざまな材料を処理できます。この汎用性により、自動車の内装部品から工業用スパークプラグまで、さまざまな用途に適しており、さまざまな産業での有用性が高まります。
-
材料の無駄と人件費の削減：油圧プレスを使用した成形プロセスは迅速かつ効率的であり、材料の無駄と人件費を削減します。この効率性は、大量生産において、無駄と人件費の削減が収益性にとって重要である場合に特に有益です。
要約すると、ポリゴンプレス金型は、カスタマイズ性、シンプルさ、再現性、汎用性を組み合わせており、さまざまな焼結および成形アプリケーションに最適です。コストを削減し、生産性を向上させる能力は、製造業界で貴重な資産となっています。
原理
ポリゴンプレス金型は、上下両方から圧力を印加して材料を目的の形状に圧縮することにより機能します。金型は、五角形や六角形などの部品の外形に一致する貫通キャビティを持つダイと、プレスシリンダーに接続された上部および下部パンチで構成されています。このセットアップにより、精密な成形と均一性が可能になり、スパークプラグの製造などのさまざまな産業用途に適しています。このプロセスには、パンチのストロークを調整して成形ピースの高さを変え、寸法精度と安定性を確保することが含まれます。
業界リーダーからの信頼
FAQ
ポリゴンプレス金型は何に使うの？
ポリゴンプレス金型の仕組みは？
成形品の高さは調整できますか？
ポリゴンプレス金型の設計上の注意点は何ですか？
ポリゴンプレス成形に適した材料は何ですか？
プレス金型とは何ですか？
セラミックスのプレス金型とは何ですか？
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
実験用途向けAssemble Square Labプレスモールド
Assemble Square Labプレスモールドで完璧なサンプル準備を実現。クイック分解によりサンプルの変形を防止。バッテリー、セメント、セラミックスなどに最適。カスタマイズ可能なサイズも用意。
Assemble Lab 円筒プレス金型
Assemble Lab 円筒プレス金型で信頼性の高い精密な成形を実現します。超微粉末やデリケートなサンプルに最適で、材料の研究開発に広く使用されています。
ラボ用スケール付き円筒プレス金型
当社のスケール付き円筒プレス金型で精度を発見してください。高圧用途に最適で、さまざまな形状やサイズを成形し、安定性と均一性を保証します。実験室での使用に最適です。
FTIR用XRF＆KBR鋼製リングラボ粉末ペレットプレス金型
鋼製リングラボ粉末ペレットプレス金型で完璧なXRFサンプルを作成します。高速打錠速度とカスタマイズ可能なサイズで、常に正確な成形が可能です。
FTIR用XRF & KBRプラスチックリングラボ粉末ペレットプレス金型
プラスチックリングラボ粉末ペレットプレス金型で正確なXRFサンプルを入手しましょう。高速打錠速度とカスタマイズ可能なサイズで、常に完璧な成形を実現します。
実験室用XRFホウ酸粉末ペレットプレス成形金型
XRFホウ酸実験室用粉末ペレットプレス成形金型で正確な結果を得ましょう。蛍光X線分光分析用のサンプル準備に最適です。カスタムサイズも承ります。
実験用途の脱型不要赤外線プレスモールド
当社の実験用赤外線プレスモールドを使用すれば、脱型不要で簡単にサンプルをテストできます。高い透過率とカスタマイズ可能なサイズで、お客様の利便性を高めます。
関連記事
非成形用赤外線プレス金型技術
脱型を伴わない高度な赤外線プレス成形技術を探求する。脱型しないラボプロセスの利点、応用、ベストプラクティスについて学びます。
セラミック静水圧プレス金型技術
セラミック静水圧プレス金型の設計と影響因子を探る。
ペレットプレス金型とその用途に関する総合ガイド
円形ペレット プレス ダイ セットは、正確な直径の円形ペレットを作成するために使用される重要なツールです。これらのダイセットは、非常に薄いものから 2 インチを超える長さまでの範囲のペレットに対応するように設計されています。細心の注意を払った機械加工と高品質の素材の使用により、これらのダイセットは市場で最高のものになっています。
等方圧プレスを理解する: 種類、プロセス、および用途
静水圧プレスはさまざまな業界で不可欠なツールであり、材料加工に効率的かつ効果的なソリューションを提供します。これらのプレスは、材料の均一な成形と緻密化を達成するために、全方向に均等な圧力を利用します。
等方圧加圧セラミックボールの欠陥と解決策
この記事では、静水圧プレスされたセラミック・ボールの様々な欠陥について説明し、それぞれの欠陥に対する解決策を示します。
固体電池の量産に欠かせない設備：静水圧プレス
固体電池の性能と生産効率の向上における静水圧プレス技術の役割について論じる。
静水圧プレスが材料加工の効率をどのように向上させるか
静水圧プレスは、高圧を使用して材料を圧縮して成形する製造プロセスです。室温 (冷間静水圧プレス) または高温 (熱間静水圧プレス) で行うことができます。
静水圧プレスが内部応力を軽減する仕組み
静水圧プレスは、高性能材料の製造を可能にする製造プロセスです。これには、密閉されたチャンバー内の材料に全方向に均等な圧力を加えることが含まれ、その結果、内部欠陥が除去されます。
内部形状の部品を製造するための静水圧プレス
静水圧プレスは、複雑な形状の部品の製造に広く使用される製造プロセスです。柔軟な金型内に置かれた材料に全方向から均等な圧力を加えます。
セラミックスの静水圧プレス: プロセスと精度
高品質のセラミック部品の製造において、最も重要なプロセスの 1 つは静水圧プレスです。この技術により、さまざまな産業で使用されるセラミックスの製造に必要な均一性と精度が保証されます。等方圧プレスでは、プレスパウダーを慎重に選択し、目的の均一性を達成するためにツールを制御します。静水圧プレスのプロセスを理解することで、メーカーは寸法精度と性能の厳しい基準を満たすセラミックスの生産を保証できます。
静水圧プレスとさまざまな業界におけるその影響について理解する
静水圧プレスは、さまざまな業界に重大な影響を与える魅力的な製造プロセスです。材料に全方向から均等な圧力を加えることで、強度と均一性が向上します。このプロセスは、製造、自動車、エレクトロニクス、半導体、医療、航空宇宙および防衛、エネルギーおよび電力、研究開発の分野で広く使用されています。
静水圧プレスの完全ガイド: 種類、プロセス、特徴(3)
静水圧プレスは、さまざまな業界で広く使用されている多用途の製造プロセスです。均一な密度と形状を達成するために、材料に全方向から均等な圧力をかけることが含まれます。静水圧プレスには、複雑な形状の製造能力、材料特性の均一性、高精度など、多くの利点があります。