金型と付属品
目盛付円筒プレス金型
商品番号 : PCMC
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 金型加熱
- 合金工具鋼：Cr12MoV
- 圧子硬度
- HRC60-HRC62
- サンプルサイズ
- Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
- キャビティ深さ
- 100mm (N)
- 次元
- Φ53*220mm （L*H）
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はじめに
目盛付円筒プレス金型は、粉体を円形、四角形、六角形など様々な形状に高圧成形するために設計された汎用性の高い金型です。成形時の精密な温度制御のための電気加熱が特徴です。この金型は、スパークプラグやその他の工業部品の製造など、大きな断面積や高圧を必要とする用途に特に有効です。システムには、複数の圧力調整ステップを設定するための自動プレス制御装置が含まれており、再現性と安定した結果を保証します。
用途
スケールアプリケーション付き円筒プレス金型は、粉末や顆粒から精密で均一な形状を作り出すために、様々な産業で使用される汎用性の高いツールです。これらの金型は、高い圧力と大きな断面積を必要とする場面で特に有用であり、最終製品の安定性と均一性を保証します。以下は、主な応用分野と関連するロングテールキーワードです：
-
医薬品錠剤製造:
- 錠剤圧縮成形:粉末を様々な形や大きさの錠剤にするために使用されます。
- 均一な製剤:錠剤中の薬物分布を一定に保ちます。
-
セラミック製品の製造:
- セラミックタイルのプレス:正確な寸法と形状のセラミックタイルを成形します。
- 先端セラミック部品:エレクトロニクスや自動車産業向けの部品を製造しています。
-
粉末冶金:
- 金属粉末成形:高密度で強度のある金属部品を作る。
- カスタムメタル形状:特殊な用途のために複雑な金属形状を製造します。
-
食品産業:
- 菓子プレス:キャンディーやその他の食品を特定の形状に成形する。
- 栄養補助錠剤:飲みやすく、服用しやすいように、大きさや形状を均一にします。
-
研究開発:
- 材料科学実験:圧力制御された条件下で新素材の特性を試験します。
- 試作開発:試験・検証用サンプルの迅速な作成
これらの用途は、円筒プレス金型の多用途性と精度の高さを際立たせ、多くの産業や研究現場で不可欠な設備となっています。
詳細と部品
技術仕様
| 装置モデル | PCMC |
|---|---|
| 試料形状 |  |
| 金型加熱 | 合金工具鋼：Cr12MoV |
| 圧子硬度 | HRC60〜HRC62 |
| サンプルサイズ | Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M) |
| キャビティ深さ | 100mm (N) |
| 次元 | Φ53*220mm （L*H） |
| 重量 | 4.8Kg |
| 油圧粉の出版物のサイズの図表 |  |
操作のステップ
1.操作の図表に従って型を組み立て、キャビティにサンプルを取付けて下さい。
2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。
3.離型図に従って金型を組み立て、スクリューロッドでダイブッシングからサンプルを排出する。
4.油圧出版物からダイを取り出し、穏やかにサンプルを取除きなさい。
原理
円筒プレス金型はパスカルの原理で作動し、封入された非圧縮性流体の表面全体に均一な圧力分布が保証されます。この原理を利用し、粉体原料を変形しにくい金型（一般的にはゴム袋）に密封し、液圧を伝えることで均一な圧縮を行う成形方法です。この方法は、成形品の安定性と均一性を保証し、様々な形状やサイズを高精度で製造するのに適しています。
メリット
-
安定性と均一性の向上:円筒プレス金型は、サンプルの各面から均一に圧縮されるため、安定性と均一性が向上します。これは、特に精度が最重要視される産業において、その後の加工段階において極めて重要です。
-
形状とサイズの多様性:異なる形状の金型を使用できるため、このプレスは、円形、正方形、長方形、円形、六角形、平らな形状など、さまざまな形状やサイズを製造できます。この多様性は、多様な製品形状を必要とする産業にとって不可欠です。
-
高アスペクト比ペレット製造:金型の設計により、非常に長いアスペクト比のペレットをプレスすることができます。この機能により、品質や安定性を損なうことなく、細長い製品をプレスすることができます。
-
繰り返し可能なプロセス:初期セットアップが特定の寸法に校正されると、プロセスの再現性が高くなります。これは、一貫性が重要な大量生産に有利です。
-
電気加熱機能:金型に電気加熱機能を搭載することで、加熱工程をプレス工程に組み込むことができます。この機能により、生産工程が合理化され、加熱装置を別途用意する必要がなくなります。
-
大トン数成形機との互換性:この金型は、大トン数の機械に対応するように設計されているため、高圧用途に適しています。これは、大きな断面積を成形するために大きな力を必要とする産業には不可欠です。
-
エネルギー効率の高い操作:回路原理と動作ステップは、効率的なエネルギーの貯蔵と放出を保証し、よりエネルギー効率の高い動作に貢献します。これは、運用コストと環境負荷の低減に有益です。
-
不規則な形状にも対応:この金型は、ドーナツや長さ方向の寸法が異なるものなど、不規則な形状にも対応できます。この柔軟性は、複雑な形状の製品を生産する産業にとって非常に重要です。
これらの利点を生かし、円筒プレス金型は、精密で汎用性が高く、効率的なプレス工程を必要とする産業に堅牢なソリューションを提供します。
FAQ
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
プレス金型とは何ですか？
セラミックスのプレス金型とは何ですか？
KBrは何に使用されますか?
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
KBrペレット法とは何ですか？
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
冷間静水圧プレスの応用分野は？
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
なぜペレットにKBrが使われるのですか？
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
FTIR用のKBrペレットの作り方は？
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。
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