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ラボ用アンチクラッキングプレス金型

金型と付属品

ラボ用アンチクラッキングプレス金型

商品番号 : PML

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


Die heating
合金工具钢:Cr12MoV
Indenter hardness
HRC60-HRC62
Sample size
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Cavity depth
40mm (N)
Dimensions
Φ98*120mm(L*H)
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はじめに

アンチクラッキングプレス金型は、高圧と電気加熱を使用して、さまざまな形状とサイズのフィルムを成形するために設計された特殊な装置です。特に大断面積に適しており、より高い圧力が必要です。金型は、円形、正方形、長方形、円形、六角形、平坦などの形状を製造できます。このプロセスには、マトリックス材料と混合された金属粉末を金型に注入し、力を加えて圧縮し、次に複合材料を熱処理して特性を強化することが含まれます。この装置は、材料試験や加熱プロセス中の均一な温度分布を確保するために重要です。

用途

アンチクラッキングプレス金型の用途は多岐にわたり、特に材料の精密な成形と加工が必要なさまざまな産業で広く使用されています。この技術は、複雑な形状と高精度の部品を作成するために不可欠であり、自動車、航空宇宙、製造業でよく使用されます。主な用途分野は以下のとおりです。

  1. 自動車製造:サンバイザー、トリムカバー、ギアノブなどの内装部品の成形に使用され、完璧なフィット感と必要な仕様を満たすことを保証します。
  2. プラスチックおよびゴム産業:国際基準に準拠して、プレート、サンプル、カスタムデザインなどのさまざまな形状にプラスチック化合物やゴムを成形するのに理想的です。
  3. 金属成形:金属加工分野で、生金属材料を特定の金型に圧縮および成形し、構造的完全性と機能性を向上させるために適用されます。
  4. 実験装置:実験室でプレス装置の精密な校正とメンテナンスに使用され、正確な測定と信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
  5. カスタム成形ソリューション:会社のロゴ刻印やユニークな製品デザインを含む、顧客の仕様に従って金型が設計されるオーダーメイドの成形サービスを提供します。

これらの用途は、複数の産業にわたる高品質で耐久性があり、正確に成形されたコンポーネントの実現におけるアンチクラッキングプレス金型の重要な役割を強調しています。

詳細と部品

ラボ用アンチクラッキングプレス金型

技術仕様

機器モデル PMT
サンプル形状
ダイ加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
インデンター硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
キャビティ深さ 40mm(N)
寸法 Φ98*120mm(L*H)
重量 5Kg
油圧粉末プレスサイズの図

操作手順

アンチクラッキングダイは、主に超高圧またはキャビティサイズが深すぎる場合に、プレス時にダイが割れやすいことを対象としています。

1.操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに取り付けます。

1.操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに取り付けます。

2.ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。

2.ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。

3.リリース図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでサンプルをダイブッシングから押し出します。

3.リリース図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでサンプルをダイブッシングから押し出します。

4.ダイを油圧プレスから取り出し、サンプルを優しく取り外します。

4.ダイを油圧プレスから取り出し、サンプルを優しく取り外します。

特徴

アンチクラッキングプレス金型の特徴は、特にゴムや粉末成形品の製造において、圧縮成形プロセスの効率と精度を高めるように設計されています。この機能セットは、最終製品の品質を向上させるだけでなく、さまざまな実験室環境での操作効率と使いやすさを保証します。

  • 高トン数能力:この機能により、大断面積の成形とより高い圧力の印加が可能になり、大きくて複雑な形状でも正確に成形されます。これは、高精度と大規模生産を必要とする産業に特に役立ちます。

  • 多様な金型形状:円形、正方形、長方形、円形、六角形、平坦などのさまざまな形状とサイズに対応するこの機能は、製品設計と応用の柔軟性を保証します。さまざまな産業ニーズに対応し、幅広い製品の製造をサポートします。

  • 電気加熱金型:金型プロセスへの電気加熱の統合は、均一な加熱を保証し、これは一貫した硬化時間を達成し、流線や気泡などの欠陥を防ぐために重要です。この機能は、成形製品全体の品質と信頼性を向上させます。

FAQ

ラボプレスとは何ですか?

ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ~ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

研究室における油圧プレスの目的は何ですか?

実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。

ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?

ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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