製品 サンプルの準備 金型と付属品 Square Lab Press Mold
スクエアラボプレス金型

金型と付属品

スクエアラボプレス金型

商品番号 : PMS

価格は以下に基づいて変動します specs and customizations


材料
Cr12MoV
圧子の硬さ
HRC60~HRC62
キャビティの深さ
20~60mm
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

スクエア ラボ プレス金型は、成形が簡単な細いストリップ サンプルに適しています。あらゆるサイズの金型を取り揃えており、付属品は交換可能です。

この金型は、電池、超電導体、セメント、セラミックス、触媒、ケイ酸塩、粉末冶金、海泥分析、生化学分析、新材料サンプル調製の研究開発などに広く使用されています。また、カルシウム鉄、赤外線、蛍光X線などの検査機器にも使用できます。

金型は日本製の高速度鋼で作られており、硬度が高く、変形がなく、長寿命です。

特殊サイズのプレス金型もお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

ディテール&パーツ

スクエアラボプレス金型1スクエアラボプレス金型2スクエアラボプレス金型3スクエアラボプレス金型4

サンプル作製工程と脱型工程
サンプル作製工程と脱型工程

技術仕様

モデルPMS-A PMS-B PMS-C PMS-D PMS-E PMS-F PMS-G
材料Cr12MoV
圧子の硬さHRC60~HRC62
サンプルサイズ3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10mm 12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20mm 22×22 /25×25 /30×30mm 32×32 /35×35 /40×40mm 50×50 /60×60 /70×70mm 81~150mm(長辺) 151~200mm(長辺)
キャビティの深さ20mm 30mm 40mm 45mm 55/60/65mm 60mm 60mm
外形寸法φ43×93mm φ53×120mm φ73×133mm φ88×150mm φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm 160×140mm 220×160mm
重量(kg) 0.65 1.2 2.4 4.8 7.3/11.4/20 25kg~40kg 45kg~80kg
他のサイズもカスタマイズ可能

操作手順

長方形のモールドは、成形が容易なスリムなストリップサンプルの作成に最適です。 3mmから100mmのサイズのタブレットを製造でき、特定の顧客のニーズに合わせてカスタマイズできます。

ステップ 1: 金型を組み立ててサンプルを取り付けます。

ステップ 1: 金型を組み立ててサンプルを取り付けます。

装置に付属の金型動作図を参照してください。この図は、金型を正しい順序で組み立てる方法を示しています。金型を組み立てたら、サンプルをキャビティに取り付けます。プレスプロセス中にサンプルが動いたりずれたりしないように、サンプルが均一かつしっかりと取り付けられていることを確認してください。

ステップ 2: 金型をプレス機に置きます。

ステップ 2: 金型をプレス機に置きます。

打錠機の中央に型を置き、サンプルに必要な圧力に応じて型に圧力を加えます。

ステップ 3: モールドからサンプルを取り出します。

ステップ 3: モールドからサンプルを取り出します。

プレスが必要な圧力を加えたら、サンプルをモールドスリーブから取り出します。

ステップ 4: 型とサンプルを取り外します。

ステップ 4: 型とサンプルを取り外します。

慎重に金型をプレス機から取り外し、脇に置きます。次に、モールド スリーブからサンプルを静かに取り外します。サンプルは完全に形成され、すぐに使用できる状態になっている必要があります。

金型メンテナンスの注意点

正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。

ステップ 1: 金型を配置します。

ステップ 1: 金型を配置します。

まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。

ステップ3:防錆油を塗布します。

ステップ3:防錆油を塗布します。

金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。

ステップ 4: 金型を保管します。

ステップ 4: 金型を保管します。

最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。

ラボ プレスの全種類

ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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The delivery was so fast! I ordered it on Monday and got it on Wednesday. The quality is amazing and I can't wait to use it.

Sascha Williams

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This mold has helped me to improve the quality of my samples. It's a great investment for any lab.

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Mia Davis

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Isabella Garcia

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