製品 サンプルの準備 金型と付属品 スクエアラボプレス金型を組み立てる
スクエアラボプレス金型を組み立てる

金型と付属品

スクエアラボプレス金型を組み立てる

商品番号 : PMAS

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
Cr12MoV
圧子の硬さ
HRC60~HRC62
キャビティの深さ
30~50mm
ISO & CE icon

配送:

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用途

Assemble Lab 円筒プレス金型は、成形が容易でない薄板サンプルに適しています。この金型は、金型ジャケットを素早く分解することで、脱型過程での試料の膨張や変形による試料の不具合を解決します。

本金型は電池、超伝導、セメント、セラミック、触媒、珪酸塩、粉末冶金、海泥分析、生化学分析、新素材試料作製などの研究開発に広く使用されています。また、カルシウム鉄、赤外線、蛍光X線などの検査機器にも使用できます。

金型は日本の高速度鋼で作られ、硬度が高く、変形がなく、耐用年数が長い。

特別なサイズのプレス型は顧客の要求に従ってカスタマイズすることができる。

細部及び部品

角フラップ型[幅3-10mm]
角フラップ金型【幅3~10mm
角フラップ型[幅11~20mm]
角フラップ型[幅11~20mm]
角フラップ型[幅21~40mm]
角フラップ型[幅21~40mm]
角フラップ型[幅61~80mm]
角フラップ型[幅61~80mm]
サンプル作製工程と離型工程
サンプル作製工程と離型工程
1.ベース 2.型抜きスリーブ 3.キャビティ 4.ガスケット 5.オープニングキャビティ 6.加圧ロッド
1.ベース 2.型抜きスリーブ 3.キャビティ 4.ガスケット 5.オープニングキャビティ 6.加圧ロッド

正方形ラボプレス金型を組み立てる 5 正方形の実験室の出版物の型を組み立てて下さい 6

技術仕様

型式 PMAS-A PMAS-B PMAS-C PMAS-D PMAS-E
材質 Cr12MoV
圧子硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ 3*3、4*4、5*5、6*6、8*8、10*10 mm (M) 12*12、15*15、18*18、20*20mm(M) 30*30、40*40mm(M) 50*50、60*60 mm(M) 70*70、80*80 mm (M)
キャビティ深さ 30mm (N) 40mm (N) 50 mm (N) 55 mm (N) 60 mm (N)
外形寸法 Φ53*120mm (L*H) Φ73*133mm (L*H) Φ95*133mm、Φ115*133mm(L*H) Φ127*150mm、Φ153*150mm(L*H) Φ180*180mm、Φ200*180mm(L*H)
重量(Kg) 1.2Kg 3.6Kg 7Kg、14Kg 20Kg、30Kg 40Kg、50Kg
他のサイズはカスタマイズすることができる

操作ステップ

角型オープンフラップ金型は、超微粉末や剥離や割れの発生しやすいサンプルの成形に適しています。

長方形のオープンフラップ金型は、剥離やクラックが発生しやすい超微粉末やサンプルの成形に適しています。

ステップ1: 操作図に従って金型を組み立て、キャビティにサンプルを設置します。

ステップ2:油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧します。

ステップ2:ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧します。

ステップ3: サンプルを取り出す。

ステップ3:離型図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシュから試料を排出します。

ステップ4:金型とサンプルを取り出す。

ステップ4:油圧プレスから金型を取り出し、サンプルを静かに取り出します。

金型メンテナンスの注意点

正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。

ステップ 1: 金型を配置します。

ステップ 1: 金型を配置します。

まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。

ステップ3:防錆油を塗布します。

ステップ3:防錆油を塗布します。

金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。

ステップ 4: 金型を保管します。

ステップ 4: 金型を保管します。

最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。

ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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Incredibly fast delivery, I received my Assemble Square Lab Press Mold in just 2 days.

Klaudia Drews

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Amazing value for money, this lab press mold is much cheaper than similar products on the market.

Gerardo Cortez

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Top-notch quality, the mold is made of high-quality materials and is very durable.

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Easy to use, the mold is very easy to assemble and disassemble.

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