製品 サンプルの準備 金型と付属品 XRF & KBR スチールリングラボパウダーペレットプレス金型
XRF & KBR スチールリングラボパウダーペレットプレス金型

金型と付属品

XRF & KBR スチールリングラボパウダーペレットプレス金型

商品番号 : PMXS

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
Cr12MoV
圧子の硬さ
HRC60~HRC62
サンプルサイズ
φ32・φ40mm
キャビティの深さ
45mm
外形寸法
φ73×133mm
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

XRF スチール リング ラボ パウダー ペレット プレス金型は、蛍光 X 線分析計サンプルの成形に使用されます。ステンレス鋼リングはサンプルのサポートリングとして使用されます。打錠速度が速く、成形効果が良好です。

特殊サイズのプレス金型もお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

ディテール&パーツ

サンプル作製工程と脱型工程
サンプル作製工程と脱型工程

技術仕様

モデルPMXS-A
材料Cr12MoV
圧子の硬さHRC60~HRC62
サンプルサイズφ32・φ40mm
キャビティの深さ45mm
外形寸法φ73×133mm
重量(kg) 3.2
他のサイズもカスタマイズ可能

操作手順

スチールリングモールドは、蛍光X線分析装置のサンプルを成形するために使用されるツールです。サンプルの支持体としてステンレス鋼リングを使用しており、打錠速度が速く、良好な結果が得られます。この金型により、外径 40 mm、内径 32 mm、サンプルサイズ 32 mm、プレス厚 5 ~ 8 mm の錠剤が製造されます。ご要望に応じてカスタムサイズも承ります。

ステップ 1: 金型を組み立てます。

ステップ 1: 金型を組み立てます。

Assemble Lab 円筒プレス金型を使用する最初のステップは、金型動作図に従って金型を組み立てることです。この図は、すぐに使用できるように金型を組み立てる方法を示しています。金型を組み立てたら、キャビティにサンプルを充填する必要があります。

ステップ 2: 金型を加圧します。

ステップ 2: 金型を加圧します。

次に、打錠機の中央に金型を配置し、特定のサンプルに必要な圧力まで加圧する必要があります。

ステップ 3: サンプルを取り出します。

ステップ 3: サンプルを取り出します。

型を組み立てたら、打錠機に置き、ネジを使用して型スリーブからサンプルを取り出します。これにより、損傷を与えることなくサンプルが型からゆっくりと押し出されます。

ステップ 4: 型とサンプルを取り外します。

ステップ 4: 型とサンプルを取り外します。

最後に、打錠機から型を取り外し、サンプルを静かに取り出します。サンプルは壊れやすいため、取り扱いには十分注意してください。

金型メンテナンスの注意点

正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。

ステップ 1: 金型を配置します。

ステップ 1: 金型を配置します。

まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

ステップ 2: 金型を洗浄します。

サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。

ステップ3:防錆油を塗布します。

ステップ3:防錆油を塗布します。

金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。

ステップ 4: 金型を保管します。

ステップ 4: 金型を保管します。

最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。

ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

FTIRプレスは何に使用されますか?

FTIRプレスは、主にフーリエ変換赤外分光法(FTIR)用の試料を調製するために使用される。粉末状の試料を圧縮してペレット状にし、化学組成や構造を分析します。

FTIRプレスにはどのような種類がありますか?

FTIRプレスには、エントリーユーザー向けのハンドヘルド油圧プレス、トン数の異なる自動ラボ用ペレットプレス(30T、40T、60Tなど)、スチールやプラスチックのリングでペレットを作るための専用金型など、いくつかの種類があります。

XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?

XRF 分析用の圧縮ペレットは、サンプルを微粒子サイズに粉砕し、結合剤または粉砕助剤と混合することによって調製されます。次に、混合物をプレスダイに注ぎ、15 ~ 35 T の圧力で圧縮します。得られたペレットはすぐに分析できます。サンプル調製レシピを設計する際には、サンプルの粒径、結合剤の選択、サンプルの希釈率、プレスに使用される圧力、ペレットの厚さを考慮することが重要です。準備手順の一貫性は、正確で再現性のある結果を保証する鍵となります。

FTIRプレスの仕組み

FTIRプレスは、粉末状の物質に高圧をかけ、圧縮して高密度で均一なペレットにします。このプロセスにより、FTIR分析に適したペレットが得られ、正確で一貫した結果が得られます。

XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?

XRF ペレットは、結合剤が再結晶化し、ペレット内に空隙が存在しないことを確認するために、15 ~ 40 トンの圧力で 1 ~ 2 分間プレスする必要があります。油圧プレスによって加えられる圧力は、サンプルが完全に圧縮されるのに十分な圧力でなければなりません。ペレットは X 線に対して無限に厚くなければならないため、ペレットの厚さも重要です。効果的な分析には、小さな粒子サイズ (<50µm または <75µm) を扱うことも重要です。これらの要因は、圧力下でサンプルがどの程度うまく結合するかに影響を与え、分析結果に影響を与えます。

FTIRプレスを使用する利点は何ですか?

FTIRプレスを使用する利点には、均一で高品質なペレットを製造できること、打錠速度が速いこと、正確な成形のためにサイズをカスタマイズできること、蛍光X線(XRF)やFTIR分光法のような様々な分析技術用のサンプルを調製する汎用性があることなどが挙げられます。

XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?

XRF プレスペレット技術の利点は、より高い S/N 比で高品質の結果が得られ、最も軽い元素でも検出できることです。プレスペレットを使用せずに元素組成を定量化すると、期待値と実際の値の間に大きな差異が生じる可能性があります。サンプルを微粒子に粉砕し、滑らかで平らな XRF ペレットに圧縮することにより、バックグラウンド散乱が減少し、放出の検出が向上します。また、プレスペレットは比較的迅速かつ低コストであり、高スループットの研究室向けのシンプルでコスト効率の高い自動化に適しています。

FTIRプレスで使用できる材料は何ですか?

FTIRプレスは、FTIRまたはXRF技術を用いて分析する必要のある化学物質、医薬品、その他の物質を含む様々な粉末材料に使用することができます。プレス機は、特定のサンプル要件に合わせて、スチール製やプラスチック製のリング付きなど、さまざまなタイプの金型に対応できます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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The XRF steel ring mold is a great addition to my lab. It produces high-quality pellets that are perfect for XRF analysis. I highly recommend this product.

Izaiah Turner

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Olivia Smith

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