製品 サンプルの準備 金型と付属品 ラボ用特殊形状プレス金型
ラボ用特殊形状プレス金型

金型と付属品

ラボ用特殊形状プレス金型

商品番号 : PMT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


ダイ熱処理
合金工具鋼 :Cr12MoV
インデントーハッドネス
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
キャビティ深さ
40mm (N)
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はじめに

特殊形状プレス金型は、円形、正方形、六角形などの大きな断面積や複雑な形状を必要とする高圧用途向けに設計されています。これらの金型には電気加熱機能が装備されており、成形プロセス中の精密な温度制御を可能にします。油圧回路の原理は、ピストン-シリンダーシステムにエネルギーを蓄え、ドレンバルブを開くと解放されるというものです。この技術は、セラミックロッドや自動車部品などの長くて細いアイテムや不規則な形状の製造に不可欠であり、生産の安定性と効率を保証します。

用途

特殊形状プレス金型の用途は多岐にわたり、材料の精密な成形や加工が必要とされる様々な産業で使用されています。このタイプの金型は、複雑な形状やサイズを作成するのに特に役立ち、最終製品に高い圧力と均一性を保証します。以下に、特殊形状プレス金型が広く使用されている主な用途分野を示します。

  1. セラミックス製造:長くて細いセラミックロッドのプレスに使用され、長さに沿った均一な圧縮を保証します。
  2. 自動車産業:サンバイザー、シフトノブ、トリムカバーなどの様々な内装部品の圧縮成形に最適です。
  3. プラスチック・ゴム産業:熱と圧縮を使用して、原材料のプラスチックコンパウンドやゴムを特定の金型に成形するために使用されます。
  4. 金属加工:高い精度と圧力を必要とする金属部品の成形に使用されます。
  5. 製薬産業:特定の形状とサイズの錠剤のプレスに使用され、多くの場合、金型の電気加熱が必要です。
  6. 電子機器製造:複雑な形状を持つ精密部品の製造に不可欠であり、高品質の最終製品を保証します。

これらの用途は、精密で効率的な生産プロセスにおいて、特殊形状プレス金型が様々な産業でいかに多用途で重要であるかを強調しています。

詳細と部品

ラボ用特殊形状プレス金型
ラボ用特殊形状プレス金型

多孔質プレスダイ
多孔質プレスダイ
サンプル固定高さ金型
サンプル固定高さ金型
ジルコニアプレス金型
ジルコニアプレス金型

技術仕様

機器モデル PMT
サンプル形状 サンプル形状
ダイ加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
インデンター硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
キャビティ深さ 40mm (N)
寸法 Φ53*120mm (L*H)
重量 1.4Kg
油圧粉末プレスサイズ図 油圧粉末プレスサイズ図

操作手順

特殊形状金型は、主に触媒産業や、多孔質サンプルの成形に使用されます。正方形または多孔質のサンプルもカスタマイズ可能で、圧縮プレートの外径は直径3〜4 mmです。特殊金型の寸法は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

1.金型をタブレットプレスの中心位置に置きます。

1.金型をタブレットプレスの中心位置に置きます。

2.タブレットプレスのオイルドレンバルブを時計回りに締めます。

2.タブレットプレスのオイルドレンバルブを時計回りに締めます。

3.ネジを締めて金型を所定の位置に固定します。

3.ネジを締めて金型を所定の位置に固定します。

4.ハンドルレバーを前後に振って、必要な圧力に達します。

4.ハンドルレバーを前後に振って、必要な圧力に達します。

5.オイルバルブを反時計回りに緩めて圧力を解放します。

5.オイルバルブを反時計回りに緩めて圧力を解放します。

6.タブレットプレスからプレスされた金型を取り出します。

6.タブレットプレスからプレスされた金型を取り出します。

特徴

特殊形状プレス金型は、ユニークな形状や大きなアスペクト比を持つアイテムのプレスニーズに対応するように設計されています。この革新的な金型システムは、特に長くて細いアイテムや不規則な形状を伴う用途において、材料の精密で安定した圧縮を必要とする産業に多用途なソリューションを提供します。

  1. 多様な形状への対応:円形、正方形、長方形、円形、六角形、フラットなど、様々な形状のプレスが可能で、複雑な形状の製品を効率的に製造できます。

  2. 高トン数能力:大きな断面積や高圧ニーズに最適で、金型はかなりのトン数に対応でき、最も要求の厳しい用途でも十分な圧縮と安定性を確保します。

  3. 電気加熱統合:金型には電気加熱機能が組み込まれており、プレスプロセス中の精密な温度制御を可能にします。この機能は、最適な結果を達成するために特定の熱処理を必要とする材料にとって重要です。

  4. 油圧制御システム:洗練された油圧システムを利用して、金型は精密な圧力印加とエネルギー貯蔵を保証します。このシステムは、必要に応じた効率的な操作と即時のアンロードをサポートし、生産性と安全性を向上させます。

  5. 不規則な形状へのカスタマイズ:ドーナツのような不規則な形状や、長さに沿って寸法が異なるアイテムを管理するように特別に設計されており、圧縮不良や不安定性などの一般的な問題を回避し、高品質の最終製品を保証します。

  6. 効率的な材料利用:各キャビティのストックを正確にカットまたは計量することにより、金型は流線、気泡、または充填されていない部分などの欠陥を最小限に抑え、廃棄物を削減し、より一貫した結果をもたらします。

これらの機能により、特殊形状プレス金型は、複雑な形状のプレスにおける精度、汎用性、効率が最重要視される産業にとって不可欠なツールとなっています。

原理

特殊形状プレス金型は、密閉された流体に加えられた圧力が流体全体に均等に伝達されるというパスカルの法則の原理に基づいて動作します。この原理は、粉末を金型に密閉し、液体媒体を介して均一な圧力を印加することにより、粉末を円形、正方形、六角形などの様々な形状に成形するために利用されます。このプロセスは圧力の均一な分布を保証し、高精度で複雑な形状やサイズを作成することを可能にします。

FAQ

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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