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金型と付属品
XRF & KBR プラスチック リング ラボ パウダー ペレット プレス金型
商品番号 : PMXP
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- Cr12MoV
- 圧子の硬さ
- HRC60~HRC62
- サンプルサイズ
- <φ50mm
- サンプルの厚さ
- 0.02~0.1mm
- 外形寸法
- φ200×50mm
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配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
アプリケーション
XRFプラスチックリングラボパウダーペレットプレスモールドは、蛍光X線分析計サンプルの成形に使用されます。プラスチックリングはサンプルのサポートリングとして使用されます。打錠速度が速く、成形効果が良好です。
特殊サイズのプレス金型もお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
ディテール&パーツ
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技術仕様
モデル | PMXP-A |
材料 | Cr12MoV |
圧子の硬さ | HRC60~HRC62 |
サンプルサイズ | <φ50mm |
サンプルの厚さ | 0.02~0.1mm |
外形寸法 | φ200×50mm |
重量(kg) | 3 |
他のサイズもカスタマイズ可能 |
操作手順
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ステップ 1: サンプルをプラスチックのリング型に配置します。
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ステップ 2: カンチレバーを閉じて加圧を開始します
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ステップ 3: 減圧後にカンチレバーを開く
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ステップ4: プレスされたサンプルを取り出します
金型メンテナンスの注意点
正確な試験結果を確保するには、防錆油がサンプルに影響を与えるのを避けるために、毎回使用する前に金型の表面を無塵紙で清掃してください。加圧する際は最大圧力を超えないようにしてください。腐食を防ぐために、使用後は金型とサンプルを洗浄してください。損傷を防ぐため、長期間使用しない場合は、防錆油を塗布し、乾燥した環境で金型を保管してください。
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ステップ 1: 金型を配置します。
まず、打錠機の中央に金型を置きます。加圧時には金型の最大圧力を超えることができないことに注意することが重要です。これにより、金型への損傷が防止され、正確なテスト結果が保証されます。
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ステップ 2: 金型を洗浄します。
サンプルの汚染を防ぐために、使用後は毎回モールドを洗浄することが重要です。ゴミの出ない紙を使って金型の表面をきれいに拭きます。表面に除去できないサンプルの残留物がある場合は、化学試薬を使用して洗浄したり浸したりしないでください。これにより、金型が損傷し、テスト結果の精度に影響を与える可能性があります。
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ステップ3:防錆油を塗布します。
金型を長期間ご使用にならない場合は、錆の発生を防ぐため、金型表面に防錆油を塗布することをお勧めします。この手順は、金型の寿命を延ばし、将来の使用のために良好な状態を維持するのに役立ちます。
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ステップ 4: 金型を保管します。
最後に、金型を長期間使用しない場合は、乾燥した環境に保管する必要があります。こうすることで、湿気が金型に蓄積して損傷を引き起こすのを防ぎます。
ラボ プレスの全種類
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ラボ用プレス金型の種類も豊富
豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。
特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
プレス金型とは何ですか?
セラミックスのプレス金型とは何ですか?
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
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XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T 用電動油圧プレス
電動油圧プレスを使用してサンプルを効率的に準備します。コンパクトでポータブルなため、研究室に最適で、真空環境でも作業できます。
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蛍光X線(XRF)タブレットプレスは、蛍光X線(XRF)分析用の試料を均一なタブレットまたはペレット状にプレスして調製するための機械です。
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KinTek 自動油圧プレスを使用した XRF ペレットのプレスに関する包括的なガイド
XRF (蛍光 X 線) 分析は、さまざまな業界で材料分析に使用される強力な技術です。 XRF 分析プロセスにおける重要なステップの 1 つは、高品質の XRF ペレットの準備です。これらのペレットは分析用のサンプルとして機能し、正確な結果を得るには適切にプレスする必要があります。
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パウダーサンプルのプレスとポリマーフィルムの成形: 総合ガイド
粉末サンプルの圧縮は、荷重が取り除かれた後でもそのまま残る固体材料を作成するために行われます。このプロセスには、粉末粒子を互いに近づけ、粒子間の隙間を閉じ、強制的に流動させ、よりコンパクトな配置に再配置することが含まれます。利用可能な体積が減少すると、粒子の流れが止まり、塑性変形と弾性変形が生じ、粒子間の結合が生じます。
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XRF ペレットプレスの最適圧力の決定
XRF ペレット プレスのプロセスでは、サンプルに圧力を加えて、蛍光 X 線 (XRF) 分光計で分析できる固体ペレットを作成します。 XRF 分析で正確で信頼性の高い結果を得るには、最適な圧力が非常に重要です。
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蛍光 X 線 (XRF) 分析は、サンプルの元素組成を決定するために使用される非破壊的な方法です。サンプル前処理は XRF 分析における重要なステップであり、正確な結果を得るために不可欠です。
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蛍光X線分析におけるサンプル前処理技術: プレストパウダー法およびルースパウダー法
蛍光 X 線 (XRF) 分析は、さまざまな業界で粉末の分析に使用される一般的な技術です。 XRF 分析用の粉末サンプルを準備する場合、プレストパウダー法とルースパウダー法という 2 つの主な方法があります。プレストパウダー法ではサンプルをペレットまたはディスクに圧縮しますが、ルースパウダー法では単にサンプルをペレットまたはディスクに置くだけです。カップや容器。各方法には長所と短所があり、方法の選択は分析の特定の要件によって異なります。