製品 サンプルの準備 金型と付属品 ラボ用リングプレス金型
ラボ用リングプレス金型

金型と付属品

ラボ用リングプレス金型

商品番号 : PMO

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


ダイス加熱
合金工具鋼:Cr12MoV
インデントーハ硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ7-3——Φ20-10 mm (M)
キャビティ深さ
40mm (N)、45 (d)
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用途

円形ペレットプレス金型セットとしても知られるリングプレス金型は、さまざまな産業およびラボプロセスに不可欠なコンポーネントです。これらの金型は、非常に薄いものから2インチを超える長さまで、高精度で丸いペレットを作成するように設計されています。これらの金型の汎用性と精度は、多くの分野で不可欠です。以下に、リングプレス金型の主な用途を示し、さまざまな産業やプロセスでの使用を強調します。

  • 材料試験:ラボでの材料試験用の均一なペレットを作成するために使用され、硬度、引張強度、その他の特性の一貫した結果を保証します。
  • 自動車産業:金型パンチプレスプロセスを通じてさまざまなコンポーネントの製造に不可欠であり、自動車部品の精度と品質に貢献します。
  • 鍛造プロセス:特にハビングでは、パターンが金型キャビティにプレスされ、銀食器やその他の金属製品の製造に一般的に使用されます。
  • 硬貨製造:プレス鍛造の精度と制御された圧縮率を利用して、硬貨やその他の小さな金属製品の製造に関与します。
  • 産業用途:最小限のスクラップとドラフトで、あらゆるサイズと形状の作成が必要な大量生産設定で使用されます。
  • 研究開発:研究設定では、これらの金型を使用して、さまざまな分析用のサンプルを準備し、実験結果の均一性と精度を保証します。

これらの用途は、産業生産とラボ研究の両方で精度と効率を達成する上で、リングプレス金型の重要な役割を強調しています。

詳細と部品

リング金型 [Φ3-40mm]
リング金型 [Φ3-40mm]

 

リング金型 [Φ41-80mm]
リング金型 [Φ41-80mm]

技術仕様

機器モデル PMQ
サンプル形状
金型加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
インデントー硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズ Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10 mm M) Φ30-10、Φ50-20mm (d)
キャビティ深さ 40mm (N) 45 (d)
寸法 Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm、Φ88*120(D*L)
重量 1.4Kg 3.5kg、5kg
油圧粉末プレスサイズ図

操作手順

1.サンプルを金型にセットします

1.金型を組み立てます。

2.金型をホットプレスに入れます。

2.サンプルを金型キャビティにロードします。

3.サンプルを予備プレスします。

3.金型をタブレットプレスに配置します

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定します。

4.必要な圧力まで圧力をかけます。

5.データ画面では、最大20個の加熱プログラムを設定でき、加熱速度を調整できます。

5.金型を取り外します。

6.メインインターフェイスに戻り、加熱を開始します。

6.離型ツールを取り付けます。

5.データ画面では、最大20個の加熱プログラムを設定でき、加熱速度を調整できます。

5.タブレットプレスでサンプルを排出します。

6.メインインターフェイスに戻り、加熱を開始します。

6.プレスされたサンプルを取り出します。

リングプレス金型の特徴

リングプレス金型は、特に自動車および製造業において、さまざまな産業用途に不可欠なコンポーネントです。これらの金型は、非常に薄いものから2インチを超える直径の精密な丸いペレットを作成するように設計されています。リングプレス金型の特徴は、ペレットの品質を高めるだけでなく、生産プロセスの効率と柔軟性も向上させます。

  • 精密機械加工:各金型は高品質の素材から細心の注意を払って機械加工されており、ペレット寸法の精度と生産の一貫性を保証します。この精度は、自動車産業のように均一性が不可欠な用途に不可欠です。
  • 汎用性の高い直径オプション:さまざまな直径のペレットを製造できるため、これらの金型はさまざまなプロジェクト要件に適応できます。この汎用性は、さまざまな用途でさまざまなサイズのペレットを必要とする産業に役立ちます。
  • 生産効率の向上:リングプレス金型を使用すると、生産プロセスを合理化でき、複数の金型や機械の必要性を減らすことができます。この効率は、特に単一の金型で一連のタスクを処理できるトランスファープレススタンピング操作で有利であり、時間とリソースを節約します。
  • セットアップ柔軟性の向上:単一の金型または一連の金型を使用するオプションにより、これらのプレス金型はセットアップに高い柔軟性を提供します。この適応性により、広範な変更なしに多様なプロジェクトニーズに対応できます。
  • 自動化互換性:最新のリングプレス金型は、自動トランスファーシステムとシームレスに統合するように設計されており、スタンピングプロセスの効率をさらに向上させます。この自動化により、手作業への依存が減り、エラーが最小限に抑えられ、生産性が向上します。

全体として、リングプレス金型は、精度、汎用性、効率を通じて生産能力を向上させたい産業にとって重要な投資です。

原理

円形ペレットプレス金型セットとしても知られるリングプレス金型は、材料をさまざまな直径と長さの丸いペレットに精密に圧縮することによって機能します。このプロセスには、回転するターンテーブルによって促進される、中央の金型内の上部および下部パンチの協調した動きが含まれます。このメカニズムにより、均一な圧力分布が保証され、一貫した形状と密度のペレットが作成されます。金型は、各プレス操作での精度と耐久性を維持するために、高品質の素材から細心の注意を払って機械加工されています。

利点

  • 精密機械加工:円形ペレットプレス金型セットは、非常に薄いものから2インチを超える長さまでの精密な直径を保証するように細心の注意を払って機械加工されており、幅広い用途に最適です。
  • 高スループット:高度な周辺機器を備えたこれらの金型セットは、ペレットの重量、厚さ、硬度を独立して制御でき、プレスサイズとツーリング構成に応じて、1時間あたり最大100万個以上のペレットを製造できます。
  • コスト効率:単一パンチプレスと比較して、ロータリープレスはより高いコスト効率を提供するため、製薬、栄養補助食品、菓子、獣医用途を含むさまざまな産業での大量生産に好まれています。
  • 汎用性:これらの金型セットは、従来のタブレット製造だけでなく、触媒、セラミック、粉末金属、その他の圧縮可能な材料の作成にも使用され、さまざまな分野での汎用性を示しています。
  • リモート監視とデータアーカイブ:社内ネットワークシステムとのインターフェイス機能により、これらの金型セットはリモート監視とデータアーカイブをサポートし、運用効率とデータ管理を向上させます。
  • 高品質素材:各金型セットは高品質の素材で作られており、耐久性と長寿命を保証しており、長期間の使用にわたって一貫したペレット品質を維持するために不可欠です。

FAQ

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。
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