製品 サンプルの準備 金型と付属品 リングプレス金型
リングプレス金型

金型と付属品

リングプレス金型

商品番号 : PMO

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型加熱
合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ7-3--Φ20-10 mm(M)
キャビティ深さ
40mm (N)、45 (d)
ISO & CE icon

配送:

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用途

リングプレス金型は、円形ペレットプレス金型セットとしても知られ、さまざまな工業および研究所のプロセスに不可欠なコンポーネントです。これらの金型は、非常に薄いものから長さ2インチを超えるものまで、高精度で丸いペレットを作るように設計されています。この金型の多用途性と精度は、様々な分野で不可欠なものとなっています。以下は、リングプレス金型の主な応用分野であり、さまざまな産業やプロセスでの使用に焦点を当てています:

  • 材料試験:硬度、引張強さ、その他の特性において一貫した結果を保証するために、研究所で材料試験用の均一なペレットを作成するために使用されます。
  • 自動車産業:ダイパンチプレス加工による各種部品の製造に不可欠で、自動車部品の精度や品質の向上に貢献している。
  • 鍛造工程:特にハブ加工では、金型のキャビティにパターンを押し込む。
  • コイン製造:プレス鍛造の精密さと制御された圧縮率を利用して、硬貨やその他の小さな金属製品を製造する。
  • 工業用途:スクラップや抜き勾配を最小限に抑えながら、あらゆるサイズや形状の製造を必要とする大量生産現場で使用される。
  • 研究開発:研究分野では、様々な分析用のサンプルを準備するために使用され、実験結果の均一性と正確性を保証します。

これらの用途は、工業生産と研究所の両方で、精度と効率を達成するためにリングプレス金型が果たす重要な役割を明確に示しています。

詳細と部品

アルトaltaltalt

技術仕様

機種 PMQ
サンプル形状 alt
金型加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度 HRC60〜HRC62
サンプルサイズ Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10mm(M) Φ30-10、Φ50-20mm (d)
キャビティ深さ 40mm (N) 45 (d)
寸法 Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm、Φ88*120(D*L)
重量 1.4Kg 3.5kg、5kg
油圧パウダープレスのサイズ図 alt alt

操作手順

1.サンプルを金型に入れる

1.金型を組み立てる。

2.金型をホットプレスに入れる。

2.金型に試料を充填する。

3.試料をプレスする

3.金型を錠剤プレスにセットする。

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定する。

4.必要な圧力まで押し込む。

5.データ画面では、最大20の加熱プログラムを設定することができ、加熱速度を調整することができます。

5.金型を取り外します。

6.メイン画面に戻り、加熱を開始します。

6.脱型ツールを取り付ける。

5.データ画面では、最大20の加熱プログラムを設定し、加熱速度を調整することができます。

5.タブレットプレスでサンプルを排出します。

6.メイン画面に戻り、加熱を開始する。

6.プレスされたサンプルを取り出す

リングプレス金型の特徴

リングプレス金型は、自動車や製造業を中心とした様々な産業用途に欠かせない部品です。この金型は、直径が非常に細いものから2インチを超えるものまで、精密で丸いペレットを作るために設計されています。リングプレス金型の特徴は、ペレットの品質を高めるだけでなく、生産工程の効率と柔軟性を向上させます。

  • 精密加工:各ダイは、高品質の材料から入念に機械加工され、ペレットの寸法精度と一貫した生産を保証します。この精度は、自動車産業など、均一性が不可欠な用途では極めて重要です。
  • 多様な直径オプション:幅広い直径のペレットを製造できるため、このダイはさまざまなプロジェクト要件に適応できます。この汎用性は、用途に応じて異なるサイズのペレットを必要とする産業にとって有益です。
  • 生産効率の向上:リングプレス金型を使用することで、生産工程を合理化し、複数の金型や機械の必要性を減らすことができます。この効率性は、特にトランスファープレススタンピング作業に有利で、1つの金型で一連の作業を処理できるため、時間とリソースを節約できます。
  • セットアップの柔軟性の向上:単一の金型または一連の金型を採用するオプションにより、これらのプレス金型はセットアップにおいて高い柔軟性を提供します。この適応性により、大規模な改造を必要とすることなく、多様なプロジェクトニーズに対応することができます。
  • 自動化への対応:最新のリングプレス金型は、自動搬送システムとシームレスに統合できるように設計されており、スタンピングプロセスの効率をさらに高めます。この自動化により、手作業への依存を減らし、ミスを最小限に抑え、生産性を向上させます。

全体として、リングプレス金型は、精度、汎用性、効率性によって生産能力を強化しようとする産業にとって重要な投資です。

原理

リングプレス金型は、円形ペレットプレス金型セットとしても知られ、材料を様々な直径と長さの円形ペレットに正確に圧縮することで機能します。この工程では、回転するターンテーブルによって、上下のパンチが中ダイ内で協調的に動きます。このメカニズムにより、均一な圧力分布が保証され、安定した形状と密度のペレットが作られます。ダイは、プレス加工の精度と耐久性を維持するため、高品質の材料から入念に機械加工されています。

利点

  • 精密機械加工:円形ペレットプレスダイセットは、非常に細いものから長さ2インチを超えるものまで、正確な直径を確保するために細心の注意を払って加工されており、幅広い用途に最適です。
  • 高スループット:高度な周辺装置を備えたダイセットは、ペレットの重量、厚さ、硬さを個別に制御することができ、プレスのサイズや金型の構成にもよりますが、1時間あたり最大100万個以上のペレットを生産することができます。
  • コスト効率:シングルパンチプレスと比較して、ロータリープレスはコスト効率が高いため、製薬、栄養補助食品、製菓、獣医学的用途など、さまざまな産業における大量生産に適しています。
  • 多用途性:これらのダイセットは、従来の錠剤製造に使用されるだけでなく、触媒、セラミック、粉末金属、その他の圧縮可能な材料の製造にも使用され、さまざまな分野での汎用性を示しています。
  • 遠隔監視とデータアーカイブ:社内ネットワークシステムとのインターフェイス機能により、ダイセットは遠隔監視とデータアーカイブをサポートし、業務効率とデータ管理を強化します。
  • 高品質素材:各ダイセットは高品質の材料で作られており、長期間の使用において安定したペレット品質を維持するために重要な耐久性と寿命が保証されています。

FAQ

打錠機とは

錠剤打抜機は、錠剤打抜機とも呼ばれ、粉末を圧縮して均一な形と大きさの錠剤にするための機械です。医薬品、化粧品、食品、化学品などの業界で広く使用されています。

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

錠剤打抜機の主な種類は?

錠剤打抜機の主な種類には、実験室規模のロータリー錠剤打抜機、シングルパンチ手動錠剤打抜機、シングルパンチ電動錠剤打抜機、大量生産ロータリー錠剤打抜機、および自動実験室ペレットプレス機が含まれます。

冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?

XRF 分析用の圧縮ペレットは、サンプルを微粒子サイズに粉砕し、結合剤または粉砕助剤と混合することによって調製されます。次に、混合物をプレスダイに注ぎ、15 ~ 35 T の圧力で圧縮します。得られたペレットはすぐに分析できます。サンプル調製レシピを設計する際には、サンプルの粒径、結合剤の選択、サンプルの希釈率、プレスに使用される圧力、ペレットの厚さを考慮することが重要です。準備手順の一貫性は、正確で再現性のある結果を保証する鍵となります。

KBrは何に使用されますか?

KBr (臭化カリウム) は、赤外分光法のマトリックスとして研究室で一般的に使用されています。これを有機サンプルと混合し、ベンチトップ型 KBr ペレット プレスなどのプレス機を使用してペレットに圧縮します。得られたペレットは、サンプルの分子構造と組成の分析に使用されます。 KBr は、蛍光 X 線分光法用の無機サンプルの練炭成形や、IR 分光法による透過サンプリング用の加熱プラテンを使用した薄いポリマー フィルムのプレスにも使用されます。これは、製薬、生物学、栄養学、分光学の分野の研究者にとって重要なツールです。

打錠機の原理は?

錠剤打抜機の原理は圧縮です。2つのパンチとダイを使い、粉末を圧縮して錠剤にします。上パンチと下パンチがダイの中で打ち合わされ、強い力を加えて顆粒を固い錠剤に結合させます。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?

XRF ペレットは、結合剤が再結晶化し、ペレット内に空隙が存在しないことを確認するために、15 ~ 40 トンの圧力で 1 ~ 2 分間プレスする必要があります。油圧プレスによって加えられる圧力は、サンプルが完全に圧縮されるのに十分な圧力でなければなりません。ペレットは X 線に対して無限に厚くなければならないため、ペレットの厚さも重要です。効果的な分析には、小さな粒子サイズ (<50µm または <75µm) を扱うことも重要です。これらの要因は、圧力下でサンプルがどの程度うまく結合するかに影響を与え、分析結果に影響を与えます。

KBrペレット法とは何ですか?

KBr ペレット法は、分光法で固体を分析するために使用される手法です。これには、KBr ペレット プレスと呼ばれるコンパクトな手動プレス機を使用して、粉末材料をペレットの形に圧縮することが含まれます。得られるペレットは円筒形で、任意の厚さにすることができます。この方法は、製薬、生物学、栄養学、および分光分析の操作に特に役立ち、ATR よりも少ないサンプルの使用、より高い信号対雑音比、およびサンプル濃度の変更または光路長の増加による信号強度の制御などの利点を提供します。また、微量汚染物質の検出においても明らかな利点があります。

錠剤打抜機の用途は?

錠剤打抜機は、医薬品、化粧品、栄養補助食品、フィットネス、ハーブ、製菓、工業用ペレット製造、洗浄剤、鉱業など様々な産業で使用されています。

冷間静水圧プレスの利点は何ですか?

  • 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
  • プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
  • 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
  • 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
  • アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
  • グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。

冷間静水圧プレスとは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。

このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。

圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。

高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。

XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?

XRF プレスペレット技術の利点は、より高い S/N 比で高品質の結果が得られ、最も軽い元素でも検出できることです。プレスペレットを使用せずに元素組成を定量化すると、期待値と実際の値の間に大きな差異が生じる可能性があります。サンプルを微粒子に粉砕し、滑らかで平らな XRF ペレットに圧縮することにより、バックグラウンド散乱が減少し、放出の検出が向上します。また、プレスペレットは比較的迅速かつ低コストであり、高スループットの研究室向けのシンプルでコスト効率の高い自動化に適しています。

なぜペレットにKBrが使われるのですか?

KBr(臭化カリウム)は、安定で透明で安価な塩であり、高純度で容易に入手できるため、ペレットの調製に使用されます。サンプルをKBr粉末と混合し、プレスを使用してペレットに圧縮すると、均一な厚さの平らで均一なディスクが形成されます。 KBr ペレットは、赤外光が通過するための明確で再現可能な経路を提供し、サンプルの化学組成の正確な測定を可能にするため、固体サンプルを分析する分光アプリケーションで一般的に使用されます。

錠剤打抜機を使用する利点は何ですか?

錠剤打抜機を使用する利点としては、錠剤のサイズや形状が均一であること、効率的な生産が可能であること、操作が簡単であること、さまざまな形状やサイズの錠剤を製造できることなどが挙げられます。さらに、機械は安全性と清掃のしやすさを考慮して設計されています。

冷間静水圧プレスの応用分野は?

冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。

この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。

FTIR用のKBrペレットの作り方は?

FTIR 用の KBr ペレットを作成するには、ペレット プレス ダイ セット、乳棒、乳鉢、および KBr などの IR 透過媒体が必要です。 KBrとサンプルを乳鉢で混合し、得られた混合物をダイセットと油圧プレスを使用してディスクにプレスします。ペレットは薄く、透明で、少量のサンプルのみが含まれている必要があります。 KBr とサンプルの一般的な比率は 100:1 です。 KBr は吸湿性があるため、乾燥した環境に保管し、吸湿を避けるためにグローブボックスまたは真空ダイを使用して準備する必要があります。

手動錠剤機の仕組み

手動の錠剤打抜機は、上杵、中杵、下杵の動きを調整することで機能します。上杵は上型穴に、中杵は中層に、下杵は下型穴に設置します。ターンテーブルが回転することで、杵が一定の軌道に沿って規則的に上下し、粉末を圧縮して錠剤にします。

冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?

冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。

錠剤打抜機を使用することで、どのような産業にメリットがありますか?

錠剤打抜機は、医薬品、化粧品、食品、化学薬品、栄養補助食品、フィットネス、ハーブ、製菓、工業用ペレット製造、クリーニング製品、鉱業などの産業に役立っています。

適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?

当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。

打錠機にはどのような安全機能がありますか?

錠剤打錠機には、すべての可動部がステンレス(SS)カバーで覆われていること、振動を避けるために塗装された材料で作られた頑丈な構造であること、清掃のために接触部分を簡単に分解できることなどの安全機能が含まれています。

なぜ錠剤機は時代とともに進化してきたのでしょうか?

タブレットプレスは、人口の増加とタブレットの需要に後押しされた技術革新と研究の発展により進化してきました。さらに、現行の適正製造基準(CGMP)に準拠するための厳しい規制も、錠剤機の進化に影響を与えています。
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XRF600ハンドヘルド土壌分析装置は、土壌と堆積物のスクリーニングのための重要なツールです。有害な重金属を数秒で検出することができます。現場での迅速な土壌スクリーニングにXRF600を使用することで、分析のためにラボに送る必要があるサンプル数を大幅に削減し、分析コストと分析時間を削減することができます。また、迅速にスクリーニングを行い、汚染区域を画定し、現場で修復区域を特定することで、土壌処理および修復コストを最小限に抑えることができます。

ハイスループット組織粉砕機

ハイスループット組織粉砕機

KT-MTは、食品、医療、環境保護など様々な分野で、破砕、粉砕、混合、細胞壁破壊に使用される高品質で小型の多用途組織粉砕機です。24または48個の2mlアダプターとボール粉砕タンクを装備し、DNA、RNA、タンパク質抽出に広く採用されています。

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。

ハンドヘルド・リチウム電池アナライザー

ハンドヘルド・リチウム電池アナライザー

XRF970ハンドヘルドリチウムバッテリーアナライザーは、先進的なセラミックパッケージマイクロフォーカスX線管と高性能半導体検出器をベースに、先進的なソフトウェアアルゴリズムを組み合わせることで、リチウムバッテリー中のNi、Co、Mnおよびその他の規制元素を迅速かつ正確に分析することができます。リチウム電池メーカーの工程品質管理、安全予防、廃リチウム電池リサイクル業者の選別作業に理想的なポータブル分析器です。

ハンドヘルド貴金属分析計

ハンドヘルド貴金属分析計

XRF990ハンドヘルド貴金属アナライザーは、先進的なセラミックパッケージマイクロフォーカスX線管と高性能半導体検出器に基づいており、先進的なソフトウェアアルゴリズムと組み合わせることで、素早く、正確に、非破壊で宝飾品中の金、銀、プラチナなどの貴金属濃度を検査し、宝飾品、投資用金、様々な貴金属材料の純度を迅速に識別することができます。

ITO/FTOガラス収納ラック/ターンオーバーラック/シリコンウェーハ収納ラック

ITO/FTOガラス収納ラック/ターンオーバーラック/シリコンウェーハ収納ラック

ITO/FTOガラス収納ラック/ターンオーバーラック/シリコンウエハ収納ラックは、シリコンウエハ、チップ、ゲルマニウムウエハ、ガラスウエハ、サファイアウエハ、石英ガラスなどの出荷包装、ターンオーバー、保管に使用できます。

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