よくある質問 - リングプレス金型

KBrペレット形成に必要な圧力は、13mmペレットで8～10トン、7mmペレットで2トンで、高品質のFTIR分析を保証します。

粉末の特性、金属の選択、耐久性のある部品のための高度な技術など、粉末冶金の仕組みについて学びます。

焼結がどのように粒子を耐久性のある材料に変え、特性を高め、製鉄、3Dプリンティング、セラミックなどの産業に力を与えるかをご覧ください。

XRF分析結果の信頼性と精度を確保するために、粉砕からプレスまで、XRFペレットの製造工程をステップごとにご紹介します。

金型の限界、油圧プレスの特徴、最適な性能を発揮するための安全上のヒントなど、ペレットプレスの圧力要件についてご紹介します。

トコジラミ、回転式管状炉、真空プロセスで熱処理時間がどのように異なるかをご覧ください。処理時間に影響する主な要因をご覧ください。

医薬品や食品加工などの産業で粒子を正確に分離するために、メッシュ数、ワイヤー径、開口サイズを使用してふるいのメッシュサイズを計算する方法を学びます。

圧縮成形とトランスファー成形の主な違いについて、プロセス、装置、用途を含め、お客様の製造ニーズに最適な方法をお選びください。

プラスチック、食品、金属加工などの産業において、原材料の供給から製品の成形、仕上げに至るまで、押出成形がどのように機能するかを学びます。

ランマー、リドル、ベントケーブルなど、鋳造に使用される主な道具を紹介し、鋳造プロジェクトの精度と品質を確保します。

2段圧延機、3段圧延機、4段圧延機、クラスター圧延機、連続圧延機、プラネタリー圧延機など、金属加工プロセスを最適化する圧延機の種類をご覧ください。

4段圧延機とは？薄物精密金属加工

4段圧延機がどのようにして厳しい公差を達成し、薄い材料を製造し、自動車や航空宇宙などの産業向けに高品質の製品を提供しているかをご覧ください。

スリーアップ金型が、自動ランナー除去、材料節約、正確な部品排出により、射出成形の効率をどのように高めるかをご覧ください。