ふるいのメッシュサイズを計算するには、メッシュ数、ワイヤー径、目開きの関係を理解することが不可欠です。メッシュサイズとは、ふるいの1インチあたりの目開きの数で、目開きサイズとは、ワイヤー間の実際の目開きのことです。ワイヤーの直径は開口部の大きさに影響し、これらの要素が合わさって、特定の大きさの粒子を分離するふるいの能力が決まります。メッシュ数、ワイヤー径、開口部の大きさの関係式を用いることで、ふるいのメッシュサイズを正確に計算することができます。この計算は、製薬、建設、食品加工など、正確な粒子分離が重要な産業にとって非常に重要です。
キーポイントの説明
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メッシュ番号を理解する:
- メッシュ数は、1インチあたりのふるい目の数を表します。
- 例えば、100メッシュのふるいでは、1インチあたり100個の目開きがあります。
- メッシュ数が高いほど目開きは小さくなり、より細かい粒子の分離が可能になります。
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ワイヤー径とその影響:
- ワイヤー径とは、ふるいメッシュを構成するワイヤーの太さのことです。
- ワイヤーが太いと開口部のサイズが小さくなり、細いと開口部のサイズが大きくなります。
- ワイヤーの直径は通常ミリメートルまたはインチで測定され、ふるい全体の性能を決定する重要な要素です。
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目開きの計算:
- アパーチャー・サイズは、ワイヤー間の実際の開口部であり、式を使って計算される：
- [
- \開口サイズ} = ￤メッシュ数}} ￤メッシュ数}} ￤メッシュ数- テキスト{線径｝
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] この式は、メッシュ数をインチあたりの目開きからミリメートルに変換し、線径を引いて実際の目開きを求めます。
- 例えば、線径0.1mmの100メッシュのふるいの場合： [
- \[[絞り値] = ㎤{25.4}{100} - 0.1 = 0.254 - 0.1 = 0.154 ㎤{ mm｝ ]
- 実践的考察:
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ふるいの材質:材質（例：ステンレス鋼、真鍮）は、耐久性と異なる用途への適合性に影響します。
- 公差レベル:ふるいには、粒子分離の一貫性を確保するために重要な、目開きの許容ばらつきを示す許容範囲があります。
- 規格適合:正確さと信頼性を保証するために、ふるい分け機が関連規格（ASTM、ISOなど）に準拠していることを確認してください。
- ふるいメッシュサイズ計算の用途:
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医薬品:正確な粒度分離は、医薬品の製剤化と品質管理に不可欠です。
- 構造:ふるいは、コンクリートやアスファルト製造用の骨材を等級分けするために使用されます。
- 食品加工:ふるいは、小麦粉、砂糖、その他の食品の粒度を分けるのに役立ちます。
- 正しいふるいの選択:
必要な粒子径の決定
:分離したい粒子のサイズ範囲を特定します。
| 適切なメッシュ数を選択 | :ご希望の開口サイズに対応するメッシュ数をお選びください。 |
|---|---|
| ワイヤーの直径 | :目詰まりや破損を防ぐため、線径がふるいにかける材料に適していることを確認してください。 |
| これらのステップに従い、重要な要素を理解することで、ふるいのメッシュサイズを正確に計算し、特定の用途に適したふるいを選択することができます。これにより、効率的で正確な粒子分離が保証され、様々な工業プロセスにおける品質と一貫性の維持に不可欠なものとなります。 | 総括表 |
| キーファクター | 説明 |
| メッシュ数 | 1インチあたりのふるい目の数。数字が大きいほど目開きは小さい。 |
| ワイヤー径 | ふるいワイヤーの太さ。厚いほど目開きは小さくなり、薄いほど大きくなります。 |
開口サイズ ワイヤ間の実際の開口部。 用途
