ふるい機
スラップ振動ふるい
商品番号 : KT-T200TAP
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- スクリーン直径
- 200mm
- 最大段数
- 7
- スイング回数
- 290±10回/分
- ヒット数
- 156±10 回/分
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はじめに
KT-T200TAPは卓上型ふるい振とう機です。ふるい穴、円振動とスラッピング振動時間は別々に制御され、調整可能な振動時間、調整可能なスラッピング時間、タイミング、断続的なスラッピング、断続的な振動、および逆交互振動などの多機能で、テスターのデスクトップの迅速、快適かつ安全な操作を確保するために、ウェットふるい分け、コンパクトなクローズド遮音構造、人間工学に基づいたデザインを満たすことができます;製品は、科学研究、医療、食品、鉱業、電子、食品、その他の産業で使用することができます。
- 処理原理：水平円運動、垂直スラッピング
- 適用サンプル：粉体｜顆粒｜小片｜ルース｜懸濁物質など
- プロセスタイプ 粒子径測定, 分離, 分級
- 主な機能 スラップタイミング｜オシレーションタイミング｜スラップ速度調節｜オシレーション速度調節｜間欠オシレーション｜正負交互オシレーション｜など
用途
スラップ振動ふるい（スラップ式標準振動ふるい）は、往復振動とスラップ振動のユニークな組み合わせにより、原料を効率的にふるい分け、目詰まりを防止する多目的な実験用試験機です。この革新的なスクリーニング技術は、特に微粉材料の分離が重要な様々な産業で特に効果的です。以下は、スラップ振動ふるいの主なアプリケーション分野です：
- 化学工業：化学粉体や顆粒の精密スクリーニングに使用され、製品の品質と性能に不可欠な均一な粒度分布を確保します。
- 食品産業：小麦粉、砂糖、香辛料などの食品原料の等級分けと分離に最適で、様々な食品の特定のサイズ要件を確実に満たします。
- 製薬産業医薬品の粉末や顆粒のスクリーニングに不可欠で、医薬品製剤の厳しい粒度規格への適合を保証します。
- 冶金：金属粉末や鉱石のスクリーニングに使用され、さらなる加工や精錬のための材料の準備に役立ちます。
- セラミックセラミック粉末の分級に使用され、セラミック製品の望ましい質感と強度を実現するために不可欠です。
このような用途から、スラップ振動ふるいにはさまざまな原料を効率的かつ効果的に処理する能力があることがわかります。
特徴
スラップ振動スクリーンは、原料のふるい分けプロセスの効率と精度を高めるために設計された最先端の実験装置です。この装置は、化学、食品、製薬、冶金など、正確な材料分離が重要な産業にとって特に有益です。以下は、スラップ振動スクリーンの利点を強調する主な特徴です：
- 高効率：スラップ振動スクリーンは、スクリーニング効率を大幅に高める独自の振動モードを採用しています。回転振動と羽ばたき振動のメカニズムにより、わずかな時間でスクリーニングを完了し、従来のスクリーンを凌駕します。
- 高精度：高精度のメッシュを装備したこのスクリーンは、異なるサイズの原料を効果的に分離することで、スクリーニングエラーを最小限に抑えます。この特徴は、厳格なサイズ規格を必要とするアプリケーションに特に有益です。
- 高い適応性スラップ振動スクリーンは、粒状、粉末状、繊維状、粘着性のある物質など、さまざまな材料を扱うことができ、汎用性が高く、さまざまな産業ニーズに適応します。
- 低メンテナンスコスト：シンプルで堅牢な構造のため、メンテナンスは最小限で済み、運転コストとダウンタイムを削減できます。
- 低騒音：衝撃を吸収するスプリングの統合により、運転ノイズを大幅に低減し、より快適な作業環境を作り出し、研究室環境における潜在的な障害を軽減します。
これらの特徴は、スクリーニングプロセスを合理化するだけでなく、全体的な生産性と材料処理の精度を向上させ、スラップ振動スクリーンを現代の研究室や産業環境に不可欠なツールにしています。
詳細と部品
技術仕様
| ふるい直径(mm) | 200 |
| スクリーン層 | 1～7階 |
| ふるい回数(回/分) | 290±10 |
| ヒット数（回/分） | 156±10 |
| 往復回数 | 25 |
| スラップ高さ | 38±6 |
| パワー(W) | 550 |
| 電圧(V) | 220 |
| 寸法（mm） | H500*l500*W730 |
| スクリーンの重量（kg） | 80 |
利点
スラップ振動ふるい（スラップ式標準振動ふるい）は、実験室での試験や工業用ふるい分けに最適です。主な利点は以下の通りです：
- 高効率：スラップ振動ふるいには、回転振動と羽ばたき振動を組み合わせた独自の振動方式が採用されており、ふるい分け効率が大幅に向上しています。この新しい振動モードにより、原料の排出が速くなり、目詰まりが防止されるため、従来のスクリーンに比べて短時間で原料をふるい分けることができます。
- 高精度：高精度のメッシュを使用しているため、異なるサイズの原料を正確に分離し、スクリーニングエラーを最小限に抑え、安定した結果を得ることができます。これは、医薬品や化学薬品など、精度が重要視される業界で特に有益です。
- 強力な適応性スラップ振動ふるいには、粒状、粉状、繊維状、粘着性など、さまざまな原料に対応できる汎用性があります。この適応性により、食品、冶金、セラミックなど様々な分野で重宝されています。
- 低メンテナンスコスト：部品点数が少なく、シンプルで堅牢な構造のため、メンテナンスコストが低く抑えられます。この費用対効果は、性能に妥協することなく運転経費を最適化したい企業にとって大きなメリットです。
- 低騒音：スラップ振動ふるいには、衝撃を吸収するスプリングが組み込まれているため、運転時の騒音を低減することができます。これは快適な作業環境を作り出すだけでなく、機械的ストレスを軽減することで装置の長寿命化にも貢献します。
- ふるい分け効率の向上スラップ振動ふるいのユニークな動作原理は、モーターがバイブレーターを駆動して振動力を発生させ、羽ばたき板がスクリーンボックスを連続的に持ち上げることで、原料を迅速に層に分離することができます。これにより、ふるい分け効率と処理能力が向上します。
- 使いやすさ：電源の確認から使用後の清掃まで、Slap Vibrating Sieveの簡単な操作は、ユーザーフレンドリーであり、さまざまな生産工程に簡単に組み込むことができます。
これらの利点により、スラップ振動ふるい機は、実験室や産業現場において、効率的で正確、かつ費用対効果の高い材料スクリーニングの主要なソリューションとして位置づけられています。
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
試験ふるいとは？
ふるい振とう機の主な用途は？
試験ふるいの主な用途は？
ふるい振とう機の主な特徴は？
試験ふるいの仕組み
ふるい振とう機の仕組み
試験ふるいの種類は？
ふるい振とう機を使うメリットは何ですか？
試験ふるいを使用する利点は何ですか？
ふるい振とう機にはどのような種類がありますか？
試験ふるいは乾式と湿式の両方に使用できますか？
PTFEメッシュふるいとは何ですか？
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Fast delivery. The sieve shaker machine is easy to operate and performs well.
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User-friendly machine. The control panel is easy to understand and operate.
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Compact machine. It takes up very little space in the laboratory.
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