フライス加工装置
キャビネット遊星ボールミル
商品番号 : KT-CPBM
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大射出サイズ
- < 20 mm
- サンプル粒子径範囲
- 0.1-20um
- 最大処理量
- 2000ml
- ボールミル最高回転数
- 1200 r/min
配送:
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はじめに
縦型キャビネット構造と人間工学に基づいたデザインにより、立ち作業でも最高の快適さを得ることができます。最大処理量は2000mlで、回転数は毎分1200回転です。キャビネット式遊星ボールミルは、より強力な粉砕能力と高い粉砕効率を持っており、より迅速に、より正確なサンプル結果を得ることができます。
また、周波数変換制御システムを採用し、速度制御、正負交互、間欠モード、連続モードなど様々な機能を実現しています。これは、オープンPCの窓とLED照明が装備され、220Vと380Vの2つの駆動電圧をサポートし、不活性ガス保護研削をサポートしています。液体窒素極低温保護研削、温度監視、タッチコントロールを装備することができます。
原理
遊星ボールミルは、サンホイール上の偏心回転に粉砕ジャーを受けることによって動作し、反対の動きとコリオリの力を作成します。この摩擦力と衝撃力のダイナミックな相互作用により、高いエネルギーが放出され、効率的な粉砕とナノパウダーの製造が可能になります。
用途
遊星ボールミルは、超微粒子やナノ粒子に至るまで、様々な科学的・工業的用途で材料の粉砕・処理に使用される汎用性の高いツールです。遊星ボールミルは、粉砕ボールと材料の間に高エネルギーの衝撃と摩擦を発生させ、効率的な粒子径の縮小とメカニカルアロイングを行うことができるため、実験室での使用に特に適しています。遊星ボールミルの主な用途は以下の通りです：
- 材料合成：異なる金属や化合物を組み合わせて独自の特性を持つ合金を作るメカニカルアロイングによる新材料の合成に使用されます。
- 粉体製造：セラミックス、金属、ポリマーなど、さまざまな材料から微粉末を製造するのに有効で、積層造形やその他の工業プロセスに欠かせない。
- 化学反応：化学反応を促進したり変化させたりすることができる結晶構造の欠陥を作り出し、密な混合を促進することによって、固体状態の化学反応性を高める。
- ナノ材料開発：2～20nmのナノパウダーの製造に最適で、より優れた特性を持つ先端材料の開発に欠かせない。
- 研究開発：新素材の開発や、機械的加工が材料特性に及ぼす影響の研究に、学術・産業研究で広く利用されている。
- 製薬および化粧品産業：医薬品や化粧品の有効成分を粉砕・分散し、均一な分布と効能を確保するために使用される。
- 環境用途：粒径を小さくし、化学反応性を変化させることで、有害物質の安定化に使用でき、環境修復に役立つ。
- エネルギー貯蔵：バッテリーやコンデンサーの粉末製造など、エネルギー貯蔵用途の材料開発に有用。
これらの用途は、材料科学を発展させ、さまざまな産業の革新的な製品開発に貢献する遊星ボールミルの重要な役割を浮き彫りにしています。
特徴
遊星ボールミルは、試料をナノスケールまで粉砕するために設計された、実験室では不可欠なツールです。この遊星ボールミルは、粉砕ジャーとサンホイールが反対方向に回転するユニークな機構を利用し、複雑な力の相互作用によって高エネルギーの粉砕を実現します。このプロセスは効率的であるだけでなく汎用性があり、材料科学やナノテクノロジーにおけるさまざまな用途に適した均一な微粉末を製造することができる。ここでは、遊星ボールミルの主な特徴をご紹介します：
- 低騒音・低振動の特殊ギア設計：低騒音・低振動を実現する特殊なギア設計: 低騒音・低振動を実現する特殊なギア設計により、より静かでスムーズな運転を可能にし、研究室での作業の快適性と効率を高めます。
- LCDコントロールパネル：粉砕工程を正確にコントロールし、さまざまな試料に適した回転数と粉砕時間の調整が可能。
- 安全機構：粉砕中の潜在的な危険からユーザーと装置を保護し、粉砕機の安全な運転を保証します。
- 安定した回転数: 均一な粒子径と高品質の最終製品を得るために重要な、安定した粉砕性能を維持します。
- 信頼性の高いヘビーデューティ設計：頻繁な使用にも耐えられるよう設計されており、装置の耐久性と寿命を保証します。
- プログラム可能な粉砕セグメント：特定の粉砕パラメータを柔軟に設定できるため、特定の研究ニーズに合わせた粉砕プロセスのカスタマイズが可能。
- カスタマイズ電源：110V、220V、380Vの電源があり、さまざまな電源要件に対応し、世界中のさまざまな研究室のセットアップとの互換性を保証します。
これらの特徴により、遊星ボールミルの機能性と効率が向上し、ナノサイズ物質の合成や革新的な製品の開発に不可欠な研究室となる。
機能
- 連続・間欠運転
- 緊急停止
- タイミング調整
- 停電メモリー
- 過負荷および危険動作保護
- LED照明
- 放熱
- ユニバーサルホイール
利点
遊星ボールミルにはさまざまな利点があり、実験室での試料物質の微粉砕に欠かせません。主な利点の一部をご紹介します：
- 高い粉砕効率：遊星ボールミルは、試料を迅速に粉砕するように設計されているため、硬度や粘度の高い試料の処理に最適です。特に粉砕効率が高く、製品の細かさはサブミクロンレベルに達することもあり、ナノサイズの粒子を必要とする用途には欠かせません。
- 用途の多様性：この粉砕機は、磁性材料、無機非金属材料、有機化学材料、バイオメディカル材料など、さまざまな材料の粉砕に適しています。この汎用性により、さまざまな科学・産業研究分野で重宝されています。
- 高精度と制御：遊星ボールミルの粉砕プロセスは高精度で、粒度分布を細かく制御できます。この精度は、材料合成や研究で一貫した結果を得るために不可欠です。
- エネルギー伝達を促進する高度なメカニズム：遊星ボールミルのユニークな設計は、ボウルとターンディスクの回転方向が反対であるため、遠心力が同期して交互に働きます。この機構により、従来のボールミルよりはるかに大きな摩擦力と衝撃力が得られ、粉砕時のエネルギー伝達が強化されます。
- コンパクトで使いやすい設計：遊星ボールミルは、従来のボールミルに比べてサイズが小さいため、スペースが限られがちな研究室での使用に適しています。また、ユーザーの利便性を考慮して設計されているため、メンテナンスが簡単で、操作も簡単です。
- ナノ粉末の製造このミルは、ボールの回転速度に応じて、2～20nmのナノ粉末を製造することができます。この能力は、ナノテクノロジーや材料科学の研究開発に不可欠です。
- 費用対効果：遊星ボールミルは、その高度な性能にもかかわらず、比較的安価で操作が簡単であるため、高品質の粉砕結果を得たい研究室にとって、費用対効果の高いソリューションとなる。
- 8.結晶欠陥の生成：粉砕プロセス中に加えられる機械的エネルギーは、結晶欠陥を誘発することができる。これは、材料の特性を変えたり、特定の化学反応を開始したりするような特定の用途に有益である。
これらの利点を総合すると、特に材料の微粉砕やナノサイズ粒子の合成を必要とする作業において、遊星ボールミルの有効性と有用性が研究室環境で際立つ。
技術仕様
| 粉砕原理 | 衝撃力と摩擦力 |
| 適合材料 | 低硬度、中硬度 脆い 乾式または湿式 |
| 材料投入サイズ | < 20 mm |
| 材料の出力サイズ | 0.1-20 um |
| 処理量 | 2000ml |
| ディスク回転速度 | 1〜200r/min |
| 研磨盤材質 | タングステンカーバイド;セラミック； メノウ ステンレス 焼入れ鋼 ナイロン、等。 |
| 遊星ディスク空間移動モード | X軸遊星運動 |
| モーター力 | 220V/380V AC、50-60Hz、1500W |
| 正味重量 | 326kg |
| 外形寸法 | L780*W700*H1220 mm |
| 保護レベル | IP65 |
| 品質規格 | CE |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
遊星ボールミルとは何ですか？
フライス加工装置は何に使用されますか?
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
フライス加工装置はどのように機能しますか?
フライス加工装置を使用する利点は何ですか?
フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
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