フライス加工装置
高エネルギー遊星ボールミル
商品番号 : KT-P2000
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大射出サイズ
- < 10 mm
- ボールミルタンク最高回転数
- 800 r/min
- ボールミルタンク容量
- 500 ml
- 電気容量
- 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W
- 寸法（長さ、幅、高さ）
- 570*570*420 mm
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はじめに
高エネルギー遊星ボールミルは、その迅速で効率的な処理能力と幅広いアプリケーションで知られています。技術的な進歩とユーザーからのフィードバックにより、動的効率、騒音低減、操作の安全性、快適性が大幅に向上しました。幅575mm、奥行き570mm、高さ420mmという寸法は、実験室での卓上操作に必要な人間工学的要件に合致しており、コンパクトで使いやすい設計となっています。
P2000は、500ml以下のボールミルタンクを最大4つ搭載し、様々な材料オプションを提供します。特に、304ステンレス製プラネタリーディスクは、バランスのとれた安全な運転を保証し、試料汚染のリスクを低減します。
高周波の衝突、剪断、摩擦の原理により、安定した粒度分布で試料を迅速に処理します。主な特徴として、騒音を低減する自己潤滑性ポリマーギア、効率的な熱放散のためのデュアルリアファン、熱と粉塵管理のための分離設計が挙げられます。
この装置は、ワンクリックスタート、自動処理、粉砕時間や移動方向などのさまざまな制御オプションを提供します。さらに、低温粉砕のための液体窒素冷却をサポートし、酸化防止プロセスのための真空ボールミルタンクを搭載することができ、ラボ環境での汎用性と再現性を高めています。
詳細とパーツ
用途
- 鉱石の粉砕と微粉化
- 鉱物分析用サンプルの前処理
- 合金鉄処理
- セラミック材料の粉砕
- 土壌および骨材試験
- 化学試料の前処理
- 研究用高エネルギー粉砕
- 耐火物の粉砕
- 医薬化合物の調製
- 研究室での様々な材料の粉砕と混合
特徴
- モース硬度1～10の硬質材料に有効：幅広い材料の粉砕を効率的に行い、徹底した粉砕を実現します。
- 可動部がなく、圧縮空気を利用：最小限のメンテナンスで、機械的な故障のリスクを低減し、信頼性と寿命を高めます。
- 2ミクロン以下まで粉砕可能：精密で微細な粉砕が可能で、希望する粒子径の実現に最適。
- ポリウレタン、ステンレス、ナイロン、PTFEの交換可能なライナーが一部の機種で利用可能：様々な材料に対応でき、メンテナンスも容易です。
- 粉砕と分級に関する問題を解決するパーソナライズされた設計：カスタマイズ可能な設計オプションは、特定のニーズに対応し、様々なアプリケーションのパフォーマンスを最適化します。
- 自動制御システム：プロセスを自動化し、安定した性能を維持することで、操作の利便性と効率を高めます。
原理
高エネルギー遊星ボールミルF-P2000は、重ね合わせた回転運動を利用し、粉砕ジャーとボールの間にコリオリ力を発生させます。この相互作用により、動的エネルギーが放出され、高速で効果的な粉砕が実現します。独自の幾何学的構造と運動モードにより、高周波の衝突、剪断、摩擦を確実にし、優れた粉砕結果を実現します。
利点
- クイックカップリング搭載で分解・洗浄が容易
- 設置面積が小さく、スペースを有効活用
- 研削プロセス中のコンタミのリスクがない
- 動的効率、騒音低減、操作の安全性、快適性、利便性が向上
- 粒径や硬度の大きな試料にも優れた粉砕能力
- 容積500ml以下のボールミルタンクを最大4つまで設置可能
- 多機能の可変周波数制御インターフェース
- 304ステンレス製プラネタリーディスクによる高いバランスと安全性
- 試料粒径が小さく、均一で安定した高速処理
- 自己潤滑性ポリマーギアとグリース圧入式ノイズ低減システムによる低騒音
- 背面のダブルファンによる放熱性向上
- 粉砕室と制御室を完全に分離し、熱と粉塵を遮断
- エッジフリー304ステンレス製プラネタリーポジションによる安全性とバランスの取れた操作性
- 低消費電力と低故障率で長期実験に対応
- 強力な衝撃エネルギーによる微粒子化と高速処理
- 周波数変換制御による精密な粉砕パラメーター調整
- 低温保護粉砕のための液体窒素冷却システムオプション
パラメータ
| 製品名 | 高エネルギー遊星ボールミル |
| 型式 | F-P2000 |
| 処理原理 | 衝撃力 摩擦力 |
| 適用試料の特徴 | 細粒｜中・低硬度｜脆性｜乾燥・低粘度 |
| 処理タイプ | 粉砕|粉砕|混合 |
| 最大射出サイズ | 10mm |
| サンプル粒子径範囲 | 0.1～20μm |
| 最大処理量 | 2000ml |
| ボールミルタンク最高回転数 | 800r/min |
| 伝達モード | ヨーロッパ標準 |
| 空間移動モード | X軸遊星運動 |
| 機能 | 連続・間欠運転｜非常停止｜タイミング｜停電メモリー｜過負荷・危険運転保護 |
| 追加機能 | LED照明|放熱 |
| ボールミルタンク材質 | タングステンカーバイトジルコニア|メノウ|ステンレス|MCナイロン、その他オプション |
| ボールミルタンク数 | 4个 |
| ボールミルタンク容量 | 500ml |
| ボール材質 | タングステンカーバイド｜ジルコニア｜メノウ｜ステンレス等任意 |
| 粉砕方法 | 乾式粉砕|湿式粉砕 |
| 電気的説明 | 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W |
| 電源ポート | 国家標準|ヨーロッパ標準|アメリカ標準|イギリス標準など |
| 正味重量 | 92kg |
| 寸法（長さ、幅、高さ） | 570*570*420mm |
| 保護レベル | IP650 |
| 規格 | セリウム |
| 利用できる付加的な構成 | 超低温液体窒素冷却タッチ操作システム |
アクセサリーパラメーター
| 主な付属品 | 推奨標準構成容量：500ml | √: 構成できることを意味する | ×：設定できないことを示す | ||
| ボールミルタンク | 材質 | タイプ | 100ml | 250ml | 500ミリリットル |
| 炭化タングステン | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| ジルコニア | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| メノウ | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| MCナイロン | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | |||
| ステンレス | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | √ | ||
| ポリウレタン | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| PTFE | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| コランダム | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| 研削ボール | 直径(mm) | 材質 | |||
| 3/5/10/15/20 | 炭化タングステン｜ジルコニア｜メノウ｜ステンレス｜コランダム | ||||
FAQ
遊星ボールミルとは
ラボ用ボールミルとは？
遊星ボールミルの主な用途は？
ラボ用ボールミルの用途は？
フライス加工装置は何に使用されますか?
遊星ボールミルの主な特徴は？
ラボ用ボールミルの主な種類は？
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
遊星ボールミルを使用する利点は何ですか？
ラボ用ボールミルの原理は？
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
遊星ボールミルにはどのような種類がありますか？
ラボ用ボールミルを使う利点は何ですか？
フライス加工装置はどのように機能しますか?
遊星ボールミルの自動反転機構の仕組みは？
ラボ用ボールミルではどのような材料が粉砕できますか？
フライス加工装置を使用する利点は何ですか?
遊星ボールミルが微粒子試料に適している理由は？
高エネルギー遊星ボールミルの主な特徴は何ですか？
フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
遊星ボールミルと振動ボールミルの違いは何ですか？
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