フライス加工装置
高エネルギー遊星ボールミル粉砕機（実験室用）
商品番号 : KT-P2000
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大注入量
- 10 mm未満
- ボールミルタンクの最高速度
- 800 r/min
- ボールミルタンク容量
- 500 ml
- 電気的説明
- 100-120V/200-240VAC,50-60Hz,750W
- 寸法（長さ、幅、高さ）
- 570*570*420 mm
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はじめに
高エネルギー遊星ボールミルは、その迅速かつ効率的な処理能力と幅広い用途で知られています。広範な技術的進歩とユーザーからのフィードバックにより、この製品は動的効率、騒音低減、操作の安全性、ユーザーの快適性において大幅な改善が施されました。幅575mm、奥行き570mm、高さ420mmの寸法は、実験室のデスクトップ操作における人間工学的な要件に適合し、コンパクトで使いやすいデザインを提供します。
最大4つのボールミルタンク（容量500ml以下）を備えたP2000は、さまざまな材料オプションを提供し、可変周波数制御を使用して機能を強化しています。特に、304ステンレス鋼製の遊星ディスクは、バランスの取れた安全な操作を保証し、サンプル汚染のリスクを低減します。
高周波衝突、せん断、摩擦の原理に基づいて動作するこのミルは、一貫した粒子径分布で迅速なサンプル処理を実現します。主な機能には、騒音を低減するセルフ潤滑ポリマーギア、効率的な熱放散のためのデュアルリアファン、熱とほこりの管理のための分離設計が含まれます。
この装置は、ワンクリックスタート、自動処理、粉砕時間や移動方向などのさまざまな制御オプションを提供します。さらに、低温粉砕のための液体窒素冷却をサポートし、酸化防止プロセス用の真空ボールミルタンクに対応できるため、実験室での汎用性と再現性が向上します。
詳細と部品
用途
- 鉱石の粉砕と微粉砕
- 鉱物分析のためのサンプル前処理
- フェロアロイ処理
- セラミック材料の粉砕
- 土壌および骨材試験
- 化学サンプル前処理
- 研究目的の高エネルギー粉砕
- 耐火材料の粉砕
- 医薬品化合物の調製
- 実験室でのさまざまな材料の粉砕と混合
特徴
- モース硬度1～10の硬質材料に効果的：幅広い材料に対して効率的な粉砕を提供し、徹底的なサイズ削減を保証します。
- 可動部品なし – 圧縮空気を使用：メンテナンスを最小限に抑え、機械的故障のリスクを低減し、信頼性と寿命を向上させます。
- 2ミクロン以下のサイズ削減：正確で微細な粉砕能力を提供し、目的の粒子サイズを実現するのに理想的です。
- 一部のモデルでは、ポリウレタン、ステンレス鋼、ナイロン、PTFEの交換可能なライナーが利用可能：さまざまな材料での多用途な使用と簡単なメンテナンスを可能にします。
- 粉砕と分類の問題を解決するためのパーソナライズされたデザイン：カスタマイズ可能なデザインオプションは、特定のニーズに対応し、さまざまな用途のパフォーマンスを最適化します。
- 自動制御システム：プロセスを自動化し、一貫したパフォーマンスを維持することで、操作の利便性と効率を向上させます。
原理
高エネルギー遊星ボールミルF-P2000は、重ね合わされた回転運動を利用し、粉砕ジャーとボールの間にコリオリ力を発生させます。この相互作用により動的エネルギーが解放され、迅速かつ効果的なサイズ削減が達成されます。そのユニークな幾何学的構造と運動モードは、高周波衝突、せん断、摩擦を保証し、優れた粉砕結果をもたらします。
利点
- クイックカップリングが取り付けられているため、分解と清掃が簡単
- 省スペースなフットプリント
- 粉砕プロセス中の汚染のリスクなし
- 動的効率、騒音低減、操作の安全性、快適性、利便性の向上
- 粒子径が大きく硬度の高いサンプルの優れた破砕能力
- 最大4つのボールミルタンク（容量500ml以下）
- 複数の機能を備えた可変周波数制御インターフェース
- バランスと安全性が高い304ステンレス鋼製遊星ディスク
- 小型で均一、一貫したサンプル粒子サイズでの高速処理
- セルフ潤滑ポリマーギアとプレスイングリース騒音低減システムによる低騒音
- リアのダブルファンによる熱放散の向上
- 熱とほこりの分離のための完全に分離された粉砕室と制御室
- 安全性とバランスの取れた操作のためのエッジフリー304ステンレス鋼製遊星位置
- 低消費電力と低故障率による長期実験
- より細かい粒子サイズとより速い処理速度を実現する強力な衝撃エネルギー
- 正確な粉砕パラメータ調整のための周波数変換制御
- 低温保護粉砕のための液体窒素冷却システムオプション
パラメータ
| 製品名 | 高エネルギー遊星ボールミル |
| モデル | F-P2000 |
| 処理原理 | 衝撃力 摩擦 |
| 適用サンプル特性 | 微細 | 中～低硬度 | もろい | 乾燥または低粘度 |
| 処理タイプ | 破砕 | 粉砕 | 混合 |
| 最大投入サイズ | 10mm |
| サンプル粒子径範囲 | 0.1-20um |
| 最大処理量 | 2000ml |
| ボールミルタンクの最大速度 | 800r/min |
| 伝達モード | 欧州規格 |
| 空間移動モード | X軸遊星運動 |
| 機能 | 連続および断続運転 | 緊急停止 | タイミング | 停電メモリ | 過負荷および危険操作保護 |
| 追加機能 | LED照明 | 熱放散 |
| ボールミルタンク材質 | 超硬合金 ジルコニア | 瑪瑙 | ステンレス鋼 | MCナイロンなどオプション |
| ボールミルタンク数 | 4個 |
| ボールミルタンク容量 | 500ml |
| 粉砕ボール材質 | 超硬合金 | ジルコニア | 瑪瑙 | ステンレス鋼などオプション |
| 粉砕方法 | 乾式粉砕 | 湿式粉砕 |
| 電気仕様 | 100-120V/200-240VAC、50-60Hz、750W |
| 電源ポート | 国規格 | 欧州規格 | 米国規格 | 英国規格など |
| 正味重量 | 92kg |
| 寸法（長さ、幅、高さ） | 570*570*420mm |
| 保護等級 | IP650 |
| 規格 | CE |
| 利用可能な追加構成 | 超低温液体窒素冷却 タッチ操作システム |
アクセサリパラメータ
| 主な付属品 | 推奨標準構成容量：500ml | √：構成可能 | ×：適合しない | ||
| ボールミルタンク | 材質： | タイプ | 100ml | 250ml | 500ml |
| 超硬合金 | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| ジルコニア | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| 瑪瑙 | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| MCナイロン | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | |||
| ステンレス鋼 | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | √ | ||
| ポリウレタン | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| PTFE | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| コランダム | クラシック | √ | √ | √ | |
| 真空タイプ | √ | √ | × | ||
| 粉砕ボール | 直径（mm） | 材質 | |||
| 3/5/10/15/20 | 超硬合金 | ジルコニア | 瑪瑙 | ステンレス鋼 | コランダム | ||||
FAQ
遊星ボールミルとは
ラボ用ボールミルとは？
遊星ボールミルの主な用途は？
ラボ用ボールミルの用途は？
フライス加工装置は何に使用されますか?
遊星ボールミルの主な特徴は？
ラボ用ボールミルの主な種類は？
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
遊星ボールミルを使用する利点は何ですか？
ラボ用ボールミルの原理は？
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
遊星ボールミルにはどのような種類がありますか？
ラボ用ボールミルを使う利点は何ですか？
フライス加工装置はどのように機能しますか?
遊星ボールミルの自動反転機構の仕組みは？
ラボ用ボールミルではどのような材料が粉砕できますか？
フライス加工装置を使用する利点は何ですか?
遊星ボールミルが微粒子試料に適している理由は？
高エネルギー遊星ボールミルの主な特徴は何ですか？
フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
遊星ボールミルと振動ボールミルの違いは何ですか？
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Efficient processing, minimal contamination risk, and compact design. Highly recommend!
4.7
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Superb grinding ability with precise size reduction. Excellent for research purposes.
4.9
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Versatile, easy to clean, and low noise. Perfect for diverse lab applications.
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Impressive speed and uniformity in particle size. Great value for money.
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Safe operation, efficient heat dissipation, and customizable options. Top-notch!
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Convenient controls, rapid processing, and low power consumption. Fantastic!
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Robust build, precise grinding parameters, and excellent customer support.
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Outstanding efficiency in size reduction, ideal for various materials. Impressed!
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Sleek design, efficient cooling system, and precise grinding control. Love it!
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Great for sample preparation, reliable operation, and compact footprint. Highly recommended!
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