フライス加工装置
高エネルギープラネタリーボールミル（横型タンクタイプ）実験室用
商品番号 : KT-P2000H
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大注入尺寸
- < 10mm
- サンプル粒子径範囲
- 0.1-20um
- 最大処理量
- 2000ml
- ボールミルの最高速度
- 800 r/min
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はじめに
KT-P2000Hは、独自のY軸プラネタリー軌道を使用し、サンプルと研磨ボール間の衝突、摩擦、重力を利用しています。一定の沈降防止能力を持ち、より良い研磨または混合効果を得ることができ、サンプルの均一性と精度をさらに向上させます。本製品には、500ml以下のボールミルタンクが4基装備されています。
用途
高エネルギープラネタリーボールミル（横型タンクタイプ）は、さまざまな材料の微粉砕、混合、均質化のために設計された、用途が広く高性能な実験装置です。このタイプのミルは、硬質、中硬質、軟質、脆性、靭性、湿潤材料の処理に特に効果的であり、さまざまな科学的および産業的用途に不可欠なツールとなっています。乾式、湿式、または不活性ガス環境で動作するミルの能力は、さまざまな分野での有用性を高めます。高エネルギープラネタリーボールミルの主な用途分野は次のとおりです。
- 材料科学および研究：機械的合金化および活性化に使用され、新材料の合成および高度な材料研究の実施に不可欠です。
- 製薬業界：製剤に必要な粒子径を得るために、医薬品成分の粉砕および均質化に理想的です。
- 化学処理：さまざまな工業プロセス（微粉末およびペーストの製造を含む）のための化学物質の粉砕に効果的です。
- セラミックおよび鉱物処理：セラミックや鉱物などの硬質で脆い材料の粉砕に適しており、さらなる処理または分析の準備に使用されます。
- 環境科学：環境試験および分析のためのサンプルの準備に使用され、特に土壌および堆積物の研究に使用されます。
- 食品および飲料業界：食品成分の微粉砕および製品開発のための均質な混合物の準備に使用されます。
- ナノテクノロジー：ナノテクノロジー用途の開発に不可欠なナノサイズの粒子および材料の製造に不可欠です。
- コロイド粉砕：コロイド懸濁液および非常に小さい粒子径を必要とするその他の用途に適した超微粒子を生成できます。
特徴
高エネルギープラネタリーボールミル（横型タンクタイプ）は、さまざまな材料の微粉砕、混合、均質化のために設計された、用途が広く高性能な実験装置です。このミルは、硬質、中硬質、軟質、脆性、靭性、湿潤材料の迅速かつ効率的なサイズ削減を必要とする研究者や科学者にとって特に有益です。このミルの主な特徴は次のとおりです。
- 高速で多用途な操作：ミルは、乾式、懸濁液中、または不活性ガス中で材料を粉砕でき、幅広い用途に適しています。
- 迅速かつ効率的なサイズ削減：回転する粉砕ボウル内の粉砕ボールの高エネルギー衝撃により、材料の迅速かつ効率的なサイズ削減が実現します。
- 機械的合金化および活性化：ミルは、材料研究における機械的合金化および活性化に使用でき、材料合成のための包括的なソリューションを提供します。
- 超微粒子生成：遠心力とコリオリ力の組み合わせにより、他のタイプのボールミルと比較してさらに小さい粒子径を生成できます。
- 強力な衝撃力と摩擦力：粉砕ジャー内で粒子が急速に加速することにより、ボールとサンプル材料間の強力な衝撃力が発生し、摩擦力による追加の粉砕作用も得られます。
利点
高エネルギープラネタリーボールミル（横型タンクタイプ）は、実験室での作業および材料処理にいくつかの重要な利点を提供します。
- 研磨効率の向上：ボールミルジャーがサンホイールとは反対方向に自身の軸上で回転するプラネタリーボールミルのユニークな設計により、遠心力とコリオリ力が発生します。このメカニズムにより研磨エネルギーが大幅に増加し、従来のボールミルと比較してより小さい粒子径を生成できます。
- 高速粉砕能力：プラネタリーボールミルにおける粉砕ボールの衝撃エネルギーは、重力加速度によるエネルギーの最大40倍になる可能性があります。この高エネルギー環境により、迅速かつ効率的な粉砕が可能になり、プロセス時間が短縮され、粉末の細かさが向上します。
- 粒子径削減における汎用性：これらのミルは、2〜20 nmサイズのナノ粉末を生成できます。回転速度を調整できるため、粒子径を正確に制御でき、さまざまな粒子径を必要とする幅広い用途に適しています。
- 費用対効果が高く簡単な操作：プラネタリーボールミルは比較的安価で操作が簡単であるため、日常的な実験室作業の実用的な選択肢となります。プロセスの機械的な性質により、操作要件が簡素化され、複雑なセットアップや追加の機器の必要性が軽減されます。
- 結晶欠陥の生成：これらの機械における高エネルギー粉砕プロセスは、特定の材料特性または改変を必要とする特定の用途に有益な結晶欠陥を導入する可能性があります。
- 水平粉砕の利点：これらのミルの水平構成は、湿式粉砕プロセスに特に有利です。これにより、小メディアの効率的な使用が可能になり、製品の損失が削減され、汚染と溶媒の損失が最小限に抑えられます。このセットアップは、処理材料の色強度、光沢耐久性、および収率も向上させます。
- 一貫した予測可能なパフォーマンス：水平プラネタリーボールミルの設計と操作は、一貫したパフォーマンスを保証し、さまざまな粉砕アプリケーションで均一な微粉末と予測可能な結果を達成するための信頼性の高いツールとなります。
これらの利点により、高エネルギープラネタリーボールミル（横型タンクタイプ）は、日常的な実験室作業における高性能オールラウンダーとなり、超微細およびナノサイズの材料合成の要求を満たすことができます。
詳細と部品
機能
- 連続および断続運転
- 緊急停止
- タイミング
- 停電メモリ
- 過負荷および危険操作保護
- LED照明
- 耐衝撃性および吸音性
- 放熱
技術仕様
| 粉砕原理 | 衝撃 | 摩擦 | 重力 |
| 適切な材料 | 小〜中程度の硬度； 脆性； 乾式または湿式 |
| 投入材料サイズ | < 10 mm |
| 出力材料サイズ | 0.1-20 um |
| 処理量 | 2000ml |
| ディスクパン速度 | 800 rpm |
| 粉砕パン材質 | 炭化タングステン；セラミック； 瑪瑙； ステンレス鋼； 硬化鋼； ナイロンなど |
| プラネタリーディスク空間移動モード | Y軸プラネタリー移動 |
| モーター出力 | 100-120V/200-240V AC、50-60Hz、750W |
| 正味重量 | 106kg |
| 寸法 | L720*W560*H510 mm |
| 保護レベル | IP65 |
| 品質基準 | CE |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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4.8 / 5
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