フライス加工装置
ハイブリッド高エネルギー振動ボールミル
商品番号 : KT-BM400
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 推奨最大注入サイズ
- < 8 mm
- サンプル粒子径範囲
- ~ 5μm
- 振動数
- 180-1800 r/min
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はじめに
KT-BM400は、研究室で乾燥、湿潤、冷凍少量の試料の迅速な粉砕や混合に使用されます。それは2つの50ミリリットルボールミルジャーで構成することができ、また、生物学的細胞壁破壊とDNA / RNAとタンパク質の抽出のための異なる仕様の細胞壁破壊アダプタの様々な構成することができ、その構造設計は、コンパクトな外観でシンプルな、デスクトップ操作、小型であり、タイミング、速度調節、断続的な粉砕やその他の機能を実現するために周波数変換液晶画面制御インタフェースを採用し、設定が簡単かつ高速であり、ディスプレイが直感的です。それはキーを押した後、数分以内にサンプル処理を完了するために安全かつ安定している。硬質、中硬質、低硬質、脆性、乾燥、粘性、繊維質、軟質、弾性など多くの種類の試料に広く使用できます。
- 処理原理：衝撃力｜摩擦力
- 適用サンプル特性：硬質｜中低硬度｜脆性｜乾燥｜粘性｜繊維質｜軟質｜弾性
- 処理タイプ粉砕｜混合｜均質化｜セル破壊｜凍結粉砕
- 主な機能：連続運転｜間欠運転｜タイミング｜速度調節｜データ保存｜停電メモリ｜過負荷保護
アプリケーション
ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルは、多用途で効率的な粉体処理装置です。特に、硬くて脆い材料を超微粒子に粉砕するのに有効で、研究開発の現場では欠かせない存在となっています。本製品の主な用途をご紹介します：
- エレクトロニクス、セラミックス電子部品やセラミック製品の製造に欠かせない原料の粉砕に使用され、高純度・微粒化を実現。
- 化学工業：化学化合物の調製に最適で、様々な化学プロセスで使用される微粉末の製造を容易にします。
- 粉末金属と合金：メカニカルアロイングプロセスに不可欠で、特殊な特性を持つ先端材料や合金の合成に役立つ。
- 磁性材料エレクトロニクスやデータストレージ技術に応用される磁性粉末の製造に使用される。
- 医薬品医薬品の有効性と一貫性にとって重要な、正確な粒子サイズへの医薬品成分の粉砕に不可欠。
- 高周波磁器材料：ラジオ産業で、最適な性能を得るために超微粉砕を必要とする材料の製造に使用される。
- ゴムコンパウンド充填材を必要な細かさに粉砕することで、ゴムコンパウンドの調製に役立ちます。
- 食品と食用材料食用グレードのライニングのオプションがあるため、食品原料の粉砕に適しており、安全性と純度を保証します。
特徴
ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルは、効率的で精密な粉砕のために設計された最先端の粉体製造装置です。エレクトロニクス、セラミックスから医薬品、磁性材料まで幅広い用途に対応します。そのユニークな特徴は、性能を高めるだけでなく、ユーザーの安全性と利便性を確保します。この先進的な実験装置の主な利点をご紹介します：
- 低騒音・低振動の特殊ギア設計：この機能により、より静かでスムーズな動作が保証され、騒音レベルを最小限に抑える必要がある実験室環境に最適です。
- LCDコントロールパネル：直感的なLCDコントロールパネルにより、ミリングパラメーターのモニタリングと調整が容易になり、ミリングプロセスの精度とコントロールが向上します。
- 安全機構堅牢な安全機構を装備し、作業者と機器を危険から守り、安全な作業環境を確保します。
- 安定した回転数: 安定した回転数を維持することは、安定した粉砕結果を得るために非常に重要です。この機能により、材料が均一に処理され、高品質の最終製品が得られます。
- 信頼性の高いヘビーデューティ設計：過酷な使用にも耐えるよう設計されたヘビーデューティ仕様のボールミルは、耐久性と長寿命を保証し、長期間の使用に耐える費用対効果の高い選択肢です。
- プログラム可能な粉砕セグメントプログラム可能なミリングセグメントは、特定のニーズに応じてミリングプロセスをカスタマイズでき、装置の柔軟性と適応性を高めます。
- カスタマイズ電源：110V、220V、380Vの電圧に対応し、さまざまな電源要件に対応できる。
これらの特徴により、ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルは、材料合成や加工に携わるあらゆる研究室にとって、高性能で汎用性の高いツールとなっている。
詳細とパーツ
利点
ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルは、特に微粉末の処理やメカニカルアロイングにおいて、研究室や工業用途に様々な大きな利点をもたらします。主な利点の一部をご紹介します：
- 高効率と高速性: このミルは、高い運動エネルギーを利用して、材料を迅速に粉砕、摩砕、衝突させるので、従来の方法に比べて処理時間を大幅に短縮することができます。超微粒子を短時間で生成できるため、大量生産環境に最適です。
- 材料処理における多様性：この粉砕機は、金属、合金、セラミック、鉱物などの硬くて脆い物質を含む様々な材料を扱うことができます。また、メカニカルアロイング、ミキシング、ホモジナイゼーションにも使用でき、多様なアプリケーションに対応します。
- 高度な粉砕能力独自の設計により、重力加速度だけで達成される粉砕効率の最大40倍を達成することができます。これにより、多くのハイテク産業で重要な、より均一で微細な粉体を得ることができます。
- カスタマイズ可能なオプションステンレス、セラミック（アルミナ）、ジルコニア、タイル、ナイロン、PTFE、食用ゴム、ポリウレタンなど、さまざまなタンクライニングにカスタマイズできます。
- 大きな処理能力：粉砕シリンダー内の媒体の充填率は最大80%に達し、従来のボールミルに比べて処理能力が大幅に向上します。この特徴は、特に大量生産を必要とする産業にとって有益です。
- 温度制御ジャケット付き粉砕シリンダーを装備できるため、粉砕プロセス中の正確な温度制御が可能です。これは、温度に敏感な材料の完全性を維持するために極めて重要です。
- フレキシビリティ乾式・湿式両方の粉砕に対応しており、柔軟な運用が可能です。また、清掃やメンテナンスも容易で、様々な作業条件に対応します。
- コンパクトで軽量な設計高エネルギーにもかかわらず、軽量・コンパクト設計のため、実験室での省スペースと機動性を実現します。
- 連続生産能力ふるいと捕集装置の統合により、連続生産に対応し、全体的な効率とスループットを向上させます。
これらの利点により、ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルは、精度と効率が最も重要視される材料科学、製薬、エレクトロニクスなどの研究室や産業にとって不可欠なツールとなっています。
技術仕様
| 推奨最大インジェクションサイズ | < 8 mm |
| サンプル粒子径範囲 | ~ 5μm以下 |
| 粉砕方法 | 乾式粉砕｜湿式粉砕｜低温粉砕 |
| 粉砕プラットフォーム（缶数） | 2 |
| 移動方式 | 平面円弧往復運動 |
| 振動数 | 180〜1800r/min |
| 制御方式 | LCD表示 |
| 時間設定 | 59:59:59 (h/m/s) |
| ボールミル材質 | 超硬|ジルコニア|ステンレス|MCナイロン|PTFE等 |
| ボールミルタンク容量 | 50ml｜30ml |
| ボールミルジャーの密閉方法 | シールリング＋ネジ止め |
| 粉砕の球のサイズ | 1-25m 任意 |
| 粉砕の球の材料 | 炭化タングステン｜酸化ジルコニウム｜メノウ｜ステンレス鋼 |
| アダプター容量 | 10x0.2ml｜5x2ml｜5x5ml |
| 電気的説明 | AC100-120V/200-240V、50-60Hz、150W |
| 電源ポート | 国家標準｜ヨーロッパ標準｜アメリカ標準｜イギリス標準など |
| 正味重量 | 48kg |
| 寸法（LWH） | 470*360*250 |
| 保護クラス | IP63 |
| 規格 | セリウム |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルとは？
フライス加工装置は何に使用されますか?
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
フライス加工装置はどのように機能しますか?
フライス加工装置を使用する利点は何ですか?
フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
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