製品 サンプルの準備 フライス加工装置 高エネルギー振動ボールミル(二槽式)
高エネルギー振動ボールミル(二槽式)

フライス加工装置

高エネルギー振動ボールミル(二槽式)

商品番号 : KT-VB200

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大注入サイズ
< 1 mm
サンプル粒子径範囲
0.1-20um
最大処理量
160ml
最小処理量
1g
ISO & CE icon

配送:

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はじめに

高エネルギー振動ボールミルは、小型のデスクトップラボ粉砕機器です。それは1700r / minの高周波三次元振動を使用して、試料が粉砕または混合の結果を達成させる。これは、50ミリリットルまたは80ミリリットルの容量を持つ2つのボールミルジャーで使用され、最小処理容量1グラム、それは少量または少量のサンプルの処理をテストするために使用されます。高エネルギー振動ボールミルK-VB200の処理効率は遊星ボールミルの3~5倍です。乾式と湿式で異なる粒径や材料をボールミルや混合することができます。あらゆる固形物、懸濁液、ペーストは真空ボールミルタンクを装備して真空または不活性ガス保護粉砕も可能です。

  • 処理原理:衝撃力|摩擦力
  • 適用試料の特徴:微粉|中低硬度|脆性|乾式または低粘度
  • 処理タイプ粉砕|混合
  • 主な機能:コンビネーションロック|連続・間欠運転|非常停止|間欠タイマー|運転タイマー|メモリー|過負荷保護|放熱|窓

用途

高エネルギー振動ボールミル(二槽式)は、粉砕、混合、メカニカルアロイングなど様々な産業分野で使用されている汎用性の高い強力なツールです。特に硬くて脆い材料の粉砕や超微粒子化に威力を発揮します。本製品の主な応用分野をご紹介します:

  • 材料科学:金属、合金、セラミックスなどの先端材料のメカニカルアロイングや合成に使用されます。
  • 医薬品:安定した粒子径と品質を確保するため、医薬品成分の粉砕と均質化に不可欠。
  • エレクトロニクスセラミックスや磁性材料など、電子部品の製造に使用される微粉末の調製に関与。
  • 化学工業様々な化学物質の微粉砕に使用され、高品質の化学製品の生産に役立っている。
  • 環境修復:有害廃棄物の安定化など、環境用途の材料加工に役立つ。
  • 食品と飲料食品原料の粉砕に使用し、好みの食感や固さに仕上げることができる。
  • 研究開発:研究開発、特に新素材や製剤の開発に広く使用されている。

特徴

高エネルギー振動ボールミル(二槽式)は、硬くて脆い材料を効率よく短時間で粉砕するために設計された最先端の研究用機器である。超微粒子を短時間で得ることができるため、エレクトロニクス、セラミックス、製薬など様々な産業分野で使用されています。また、二重タンク構造により、異なる原料の同時処理、連続処理が可能です。このボールミルが、高エネルギーの粉砕ニーズに応える傑出した選択肢となる主な特徴は以下の通り:

  • 低騒音・低振動の特殊ギア設計:低騒音・低振動を実現する特殊ギヤ設計: 低騒音・低振動を実現する特殊ギヤ設計。
  • LCDコントロールパネル:粉砕プロセスを直感的かつ正確に制御し、速度や時間などのパラメーターを簡単に設定・監視できます。
  • 安全機構粉砕中の潜在的な危険からユーザーと装置を保護し、粉砕機の安全な運転を保証します。
  • 安定した回転数: 最終製品の粒度と品質を均一にするために重要な粉砕性能を一定に保ちます。
  • 信頼性の高いヘビーデューティー設計:高エネルギーの連続粉砕に耐えるよう設計されており、耐久性と長期信頼性を保証します。
  • プログラム可能な粉砕セグメント:粉砕サイクルのカスタマイズを可能にし、特定の素材や希望する結果に合わせて粉砕プロセスを最適化します。
  • カスタマイズ電源:さまざまな電源構成(110V、220V、380V)に対応し、国際的な使用やさまざまな電力網に対応します。

これらの特徴は、高エネルギー振動ボールミルの機能性と効率を向上させるだけでなく、安全性、信頼性、使いやすさを保証し、現代の研究室に不可欠なツールとなっています。

詳細と部品

高エネルギーの活気に満ちたボール ミルの細部

高エネルギー活気に満ちたボールミル 詳細

高エネルギー活気に満ちたボールミル 詳細

利点

ハイエナジー振動ボールミル(二槽式)には、粉砕・材料処理に適した多くの利点があります。主な利点は以下の通りです:

  • 高い処理能力:粉砕媒体の充填率が80%まで可能なため、処理量において他社を凌駕し、高スループットアプリケーションに最適です。
  • 多彩な粉砕オプションシンプルで堅牢な構造により、振幅、周波数、メディア比を調整することができ、様々な粒子径の粉砕が可能です。
  • 温度制御ジャケット付き粉砕シリンダーを装備しているため、粉砕温度を調節することができます。
  • 連続生産能力ふるいや捕集装置を装備しているため、連続運転が可能です。
  • 使いやすい操作性信頼性の高い性能、簡単な清掃、さまざまな作業条件への適応性など、使いやすさを最優先した設計により、ダウンタイムとメンテナンスを最小限に抑えます。
  • デュアルミリング機能:乾式と湿式の両方のボールミリングに対応し、装置を追加することなく、さまざまな種類の原料を柔軟に処理できます。
  • コンパクトで効率的パワフルな粉砕性能にもかかわらず、軽量・コンパクトなため、省スペースでありながら高い効率と生産量を実現します。
  • カスタマイズ可能なソリューションステンレス、セラミック、ジルコニアなど、タンクのライニング材をカスタマイズできるため、製薬やエレクトロニクスなど、特殊なアプリケーションにも対応できます。

これらの利点により、高エネルギー振動ボールミル(二重タンクタイプ)は、精密な粉砕と効率的な材料処理を必要とする研究所や産業界のための最先端のソリューションとして位置づけられています。

技術仕様

最大インジェクションサイズ < 1 mm
試料粒子径範囲 0.1-20um
最大処理量 160ミリリットル
最小処理量 1g
ボールミル槽回転数 1700r/min
ボールミルジャーの運動モード 高周波三次元運動
ボールミル材質 タングステンカーバイド|ジルコニア|ステンレス(オプション
ボールミルの瓶の数 2
ボールミル槽容量 25ml / 50ml / 80ml オプション
ボール材質 タングステンカーバイド|ジルコニア|ステンレス(任意
粉砕方法 乾式粉砕|湿式粉砕|真空粉砕
電気的説明 AC220V、50-60Hz、500W
電源ポート 国家標準|欧州標準|米国標準|英国標準など
正味重量 68kg
寸法(L*W*H) 620*320*268mm
保護等級 IP65
標準 セリウム

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

振とう・混合装置の主な種類は?

主な振とう・混合装置の種類は、実験室用多機能小型速度調整式水平振とう機、実験室用振動式オービタル振とう機、実験室用多機能ミキサー回転振とう機、実験室用ディスク回転ミキサー、実験室用内部ゴムミキサー、実験室用小型恒温加熱式マグネティックスターラー、振動ミル、高エネルギー振動ボールミル、スラッピング式無菌ホモジナイザー、振動ふるい、各種実験室用ホモジナイザーなどがあります。

振とう・混合装置の用途は?

振とう・混合装置は、生物工学、サンプル前処理、ホモジナイズ、化学原料の混合など、様々な実験用途で使用されています。培養皿、フラスコ、ビーカーなどの振動や、生物学、化学、製薬などの分野での効率的なサンプルの混合やホモジナイズに欠かせません。

フライス加工装置は何に使用されますか?

フライス装置は、さまざまな材料の正確な成形、サイジング、仕上げに使用されます。これは、余分な材料を除去し、複雑な形状を作成し、厳しい公差を達成するために、製造プロセスで一般的に使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、穴あけ、輪郭加工などの作業を実行できる多用途ツールです。

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

振とう・混合装置はどのような原理で作動するのでしょうか?

振とう・混合装置は、等速振動、高周波振動、精密温度制御などの原理で作動します。ブラシレスモーター、マイクロコンピューター制御、調整可能なスピードと角度設定などの機構を使用し、サンプルの効率的で完全な混合を保証します。

フライス加工装置にはどのような種類がありますか?

フライス加工装置には、立型フライス盤、横型フライス盤、ガントリーフライス盤など、いくつかの種類があります。立型フライス盤には、切削工具を上下に移動させる垂直方向のスピンドルが付いています。横型フライス盤は水平方向のスピンドルを備えており、通常は大型で耐久性の高い用途に使用されます。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支持する橋のような構造を持ち、多方向への正確な動きを可能にします。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

振とう・混合装置を使用する利点は何ですか?

振とう・混合装置を使用する利点は、メンテナンスなしで長期間運転できること、混合速度と温度を正確にコントロールできること、効率的なサンプル前処理ができること、様々な用途に使用できることなどが挙げられます。また、耐腐食設計、ユーザーフレンドリーなインターフェース、カスタマイズ可能な設定など、最適なパフォーマンスを実現するための機能も備えています。

フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?

フライス加工装置は、金属、プラスチック、複合材料、木材などの幅広い材料を加工できます。フライス盤で加工される一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、PVC、ナイロンなどのプラスチックも粉砕できます。さらに、フライス加工装置は、木材やその他の有機材料だけでなく、カーボンファイバーやグラスファイバーなどの複合材料を成形して仕上げることもできます。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

フライス加工装置はどのように機能しますか?

フライス加工装置は、切削工具、通常は多点カッターをワークピースに対して回転させることによって動作します。切削工具は、さまざまな軸に沿って移動しながら、ワークピースから材料を除去します。切削工具とワークピースの動きは、手動またはコンピュータ数値制御 (CNC) システムを通じて制御できます。切削工具は、目的の結果に応じて、エンドミル、ボールミル、フェースミルなどのさまざまな形状を持つ場合があります。切削工具の動きを正確に制御することで、複雑な形状、正確な寸法、滑らかな表面仕上げを実現します。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。

フライス加工装置を使用する利点は何ですか?

フライス盤は製造プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。まず、余分な材料を正確に除去できるため、正確で一貫した部品寸法が得られます。第二に、フライス盤は、他の方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や機能を作成できます。第三に、フライス装置は材料を迅速かつ効率的に除去できるため、高い生産性を実現します。さらに、最新の CNC フライス盤は自動化機能とプログラミング機能を備えているため、手作業が軽減され、効率が向上します。最後に、フライス加工装置は幅広い材料や用途に使用できるため、多用途性を備えています。

フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?

フライス加工装置を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、製造される部品のサイズや複雑さ、望ましい精度や表面仕上げなど、必要な機械加工能力が含まれます。特定の材料には異なるフライス盤が適している場合があるため、加工する材料の種類も重要です。考慮すべきその他の要素には、利用可能な作業スペース、必要なスピンドルの速度と出力、工具と付属品の可用性、予算とメンテナンスの要件などがあります。最適なパフォーマンスとコスト効率を確保するには、特定の加工ニーズと生産目標に合わせたフライス加工装置を選択することが重要です。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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The high energy vibratory ball mill is a game-changer in our lab. It's incredibly efficient and versatile, allowing us to grind and mix various materials with ease.

Nevaeh Palmer

4.8

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This ball mill is a lifesaver! It has significantly reduced our processing time and improved the quality of our samples.

Marceline Hansen

4.9

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5

The programmable milling segment feature is a godsend. It allows us to customize the grinding process and achieve consistent results.

Aiden Pena

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The safety mechanisms on this ball mill give me peace of mind. I know my team is safe when operating it.

Gianna Hubbard

4.7

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5

The customized power supply option is a huge plus. We were able to choose the voltage that best suited our lab's needs.

Elian Acosta

4.8

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5

The LCD control panel makes operating the ball mill a breeze. It's user-friendly and provides all the necessary information at a glance.

Genesis Mcgee

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5

The stable rotation speed ensures consistent particle size reduction, which is crucial for our research.

Briar Martin

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The low noise and vibration levels make this ball mill a pleasure to work with. It doesn't disrupt our other lab activities.

Daxton Atkinson

4.7

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5

The reliable heavy-duty design gives me confidence in the longevity of this ball mill. It's built to last.

Kaylee Sharp

4.8

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The ability to perform milling either wet or dry expands the range of materials we can process.

Jayden Foster

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5

The different milling jar options allow us to optimize the grinding process for various sample sizes and materials.

Madilyn Henderson

4.6

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The high-speed and versatile nature of this ball mill make it a valuable addition to our lab's equipment.

Liam Hardy

4.7

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5

The processing efficiency of this ball mill is truly remarkable. It saves us time and resources.

Isabella Brooks

4.8

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The combination lock feature ensures the safety of our samples during processing.

Jackson Miller

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