製品 サンプルの準備 フライス加工装置 高エネルギー遊星ボールミル粉砕機(実験室用)
高エネルギー遊星ボールミル粉砕機(実験室用)

フライス加工装置

高エネルギー遊星ボールミル粉砕機(実験室用)

商品番号 : KT-P4000

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大注入サイズ
< 10 mm
サンプル粒子径範囲
0.1~20μm
最大処理量
4000ml
ボールミルの最高速度
800rpm
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原理

高エネルギー遊星ボールミルは、グラインディングジャーをサンホイール上で、そしてそれ自身の軸上で反対方向に回転させることにより動作し、高い遠心力とコリオリ力を発生させます。この急速な加速は、粉砕ボールと材料間の衝撃と摩擦を強化し、超微細粒子サイズを効率的に達成します。

用途

高エネルギー遊星ボールミルは、材料をナノ粒子まで粉砕および合成するための、さまざまな科学的および産業的用途で使用される多用途ツールです。これらのミルは、革新的な製品開発において超微細およびナノサイズの材料の必要性が重要な実験室で特に効果的です。高エネルギーボールミルプロセスは、材料に構造的および化学的変化を機械的に誘発する能力で知られており、いくつかの分野で貴重な技術となっています。

  • 材料科学:ナノ粉末の合成、機械的合金化、および特定の特性を持つ新材料の開発のため。
  • 医薬品:薬物製剤に必要な微粉末を製造し、有効成分の溶解速度とバイオアベイラビリティを向上させるため。
  • セラミックス:高品質セラミック製品の製造に不可欠な均質なセラミック粉末の調製のため。
  • 冶金学:金属粉末の製造および所望の特性を達成するための異なる金属合金の混合のため。
  • 環境科学:分析前のサンプルの粉砕、汚染物質とその環境への影響の研究を支援するため。
  • ナノテクノロジー:エレクトロニクスやエネルギー貯蔵を含むさまざまな用途で独自の特性を持つナノ材料の作成のため。
  • 化学工業:化学品の微粉砕および化学反応のための均質な混合物の調製のため。

利点

高エネルギー遊星ボールミルは、特に材料を超微細およびナノサイズの粒子まで合成および粉砕する実験室作業において、優れた選択肢となるさまざまな利点を提供します。主な利点は次のとおりです。

  • サイズ削減における高効率:遊星ボールミルは、グラインディングジャーがサンホイール上に偏心して配置され、その動きがサンホイールとは反対であるという独自のメカニズムを利用しています。このセットアップにより、コリオリ力が発生し、摩擦力および衝撃力と組み合わさって、高い動的エネルギーが放出されます。この力の相互作用により、非常に効果的なサイズ削減が保証され、2〜20 nmサイズのナノ粉末の製造に理想的です。
  • 強化された衝撃エネルギー:遊星ボールミルの設計により、遠心力が交互に同期され、粉砕ボールと粉末混合物の間の摩擦と衝撃が生じます。これにより、重力加速度によるエネルギーの最大40倍の衝撃エネルギーが得られ、高速粉砕と迅速な処理時間が可能になります。
  • 用途における汎用性:高エネルギーボールミルは、金属、合金、セラミックス、鉱物などの硬くて脆い材料の粉砕に効果的であるだけでなく、機械的合金化、混合、およびさまざまな材料の均質化にも適しています。この汎用性により、さまざまな材料を処理する必要がある実験室で不可欠なものとなっています。
  • 費用対効果が高く操作が簡単:高性能にもかかわらず、これらのミルは比較的安価で操作が簡単です。ボールミルの機械プロセスには、複雑で高価なセットアップや広範なトレーニングは必要なく、日常的な実験室作業でアクセス可能です。
  • 結晶欠陥の生成:粉砕プロセス中に加えられる機械的エネルギーは結晶欠陥を生成する可能性があり、これは材料の反応性を高めたり、物理的特性を変更したりするなど、特定の用途に有益です。
  • コンパクトで省スペース設計:遊星ボールミルは一般的なボールミルよりも小さいため、スペースが限られていることが多い実験室環境に最適です。コンパクトな設計はパフォーマンスを損なうことなく、より小さなフットプリントで高品質の結果を保証します。

高エネルギー遊星ボールミルは、材料の正確かつ迅速なサイズ削減を目指す実験室にとって、強力で効率的で多用途なツールであり、使いやすさとコンパクトな設計という追加の利点があります。

詳細と部品

高エネルギー遊星ボールミルの詳細

高エネルギー遊星ボールミルの詳細

機能

  • 連続および断続運転
  • 緊急停止
  • タイミング
  • 停電メモリ
  • 過負荷および危険操作保護
  • LED照明
  • 放熱

特徴

高エネルギー遊星ボールミルは、材料の迅速かつ効率的なサイズ削減を達成するために不可欠なツールです。これらのミルは、硬くて脆い材料を処理するように設計されており、金属、合金、セラミックス、鉱物の用途に最適です。これらのミルのユニークな設計は、ボウルとターンディスクの反対方向の回転により、粉砕プロセスを強化する同期された遠心力を生成します。これにより、重力加速度によるエネルギーの最大40倍の衝撃エネルギーが得られ、高速粉砕と超微細粒子の製造が可能になります。

  • 超微細粒子製造:粉砕ボールによって生成される高エネルギーの衝撃と摩擦により、2〜20 nmサイズのナノ粉末を製造できます。この機能は、非常に微細な材料を必要とする用途に不可欠です。
  • 効率的かつ迅速な粉砕:遊星ボールミルの設計により、粉砕ボールの加速が速くなり、粉砕エネルギーが大幅に増加します。この効率により、他のタイプのボールミルと比較してさらに小さな粒子サイズを製造できるため、高スループット用途に最適です。
  • 材料処理における汎用性:これらのミルは、粉砕だけでなく、機械的合金化、混合、均質化にも効果的です。この汎用性により、日常的な実験室作業や革新的な材料の開発において不可欠なものとなっています。
  • 結晶欠陥の作成:ボールミル中に加えられる機械的エネルギーは結晶欠陥を生成する可能性があり、これは材料特性を変更したり、合成材料の特定の特性を強化したりするのに有益です。
  • 費用対効果が高く簡単な操作:高性能にもかかわらず、これらのミルは比較的安価で操作が簡単であり、さまざまな研究および産業用途でアクセス可能です。

これらの機能は、高エネルギー遊星ボールミルが実験室環境における高性能オールラウンダーとしての役割を強調しており、精密かつ効率的に幅広い粉砕および材料合成タスクを処理できます。

技術仕様

高エネルギー遊星ボールミルの詳細

粉砕原理 衝撃・摩擦力
適切な材料 低〜中硬度;
脆性;
乾式または湿式
材料投入サイズ 10 mm未満
材料出力サイズ 0.1〜20 um
処理量 4000ml
ディスクパン速度 800 rpm
粉砕パン材 タングステンカーバイド;セラミック;
瑪瑙;
ステンレス鋼;
硬化鋼;
ナイロンなど
遊星ディスク空間移動モード X軸遊星運動
モーター出力 100-120V/200-240V AC、50-60Hz、750W
正味重量 106kg
寸法 長さ720*幅500*高さ500 mm
保護レベル IP65
品質基準 CE

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

遊星ボールミルとは

遊星ボールミルは、材料の粉砕や混合に用いられる粉砕機の一種である。独自の多次元運動、高い衝突エネルギー、微粒子試料への適性が特徴で、様々な分野での材料処理に高い効率を発揮します。

ラボ用ボールミルとは?

実験室用ボールミルは、材料を細かく粉砕するために使用される粉砕機の一種である。通常はスチール製またはセラミック製のボールが入った回転ジャーで構成され、ジャーの回転に伴って材料を粉砕する。化学薬品、セラミック、ガラス、鉱物など様々な材料の粉砕に適しています。

コロイド粉砕に遊星ボールミルを使う利点は何ですか?

コロイド粉砕に使用される遊星ボールミルでは、ボウルとターンディスクの回転方向が反対であるため、遠心力が同期する。このため、摩擦力と衝撃力が向上し、高速粉砕や微粉の製造に適しています。

遊星ボールミルの主な用途は?

遊星ボールミルは、様々な分野で材料の粉砕や混合に広く使用されている。多次元運動と高い衝突エネルギーによる高い粉砕効率は、製薬、材料科学、化学工学などの産業における微粒子サンプルの処理に理想的です。

ラボ用ボールミルの用途は?

ラボ用ボールミルは、多種多様な材料を迅速かつ再現性良く粉砕、粉砕、摩砕するために使用されます。少量の材料や、他の方法では微粉末にすることが困難な材料の粉砕に最適です。化学薬品、セラミックス、ガラス、鉱物などの粉砕に適しています。

フライス加工装置は何に使用されますか?

フライス装置は、さまざまな材料の正確な成形、サイジング、仕上げに使用されます。これは、余分な材料を除去し、複雑な形状を作成し、厳しい公差を達成するために、製造プロセスで一般的に使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、穴あけ、輪郭加工などの作業を実行できる多用途ツールです。

遊星ボールミルの主な特徴は?

遊星ボールミルの主な特徴は、衝突エネルギーが高いこと、微粒子試料に適していること、自動反転機構を備えていることである。衝突エネルギーが高いのは、多次元運動と高速回転により、大きな衝撃力とせん断力が発生するためです。自動反転機構により、粉砕ボールの摩耗を均一にし、粉砕効率を維持します。

ラボ用ボールミルの主な種類は?

ラボ用ボールミルの主な種類には、遊星ボールミル、高エネルギー振動ボールミル、ハイブリッド高エネルギー振動ボールミルがある。遊星ボールミルは遊星回転を利用して試料を粉砕し、振動ボールミルは高周波振動を利用して試料の粉砕や混合を行います。

フライス加工装置にはどのような種類がありますか?

フライス加工装置には、立型フライス盤、横型フライス盤、ガントリーフライス盤など、いくつかの種類があります。立型フライス盤には、切削工具を上下に移動させる垂直方向のスピンドルが付いています。横型フライス盤は水平方向のスピンドルを備えており、通常は大型で耐久性の高い用途に使用されます。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支持する橋のような構造を持ち、多方向への正確な動きを可能にします。

遊星ボールミルを使用する利点は何ですか?

遊星ボールミルを使用する利点には、高い粉砕効率、小粒径サンプルの高速処理、自動反転機構による粉砕ボールの摩耗低減などがあります。これらの特徴により、遊星ボールミルは様々なアプリケーションにおける材料の粉砕や混合に非常に効果的です。

ラボ用ボールミルの原理は?

実験室用ボールミルの作動原理は、粉砕ボールを詰めたジャーを回転させることである。ジャーが回転すると、ボールが材料と衝突し、より小さな粒子に粉砕される。粉の大きさは、ボールの大きさと回転速度を調整することでコントロールできます。

フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?

フライス加工装置は、金属、プラスチック、複合材料、木材などの幅広い材料を加工できます。フライス盤で加工される一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、PVC、ナイロンなどのプラスチックも粉砕できます。さらに、フライス加工装置は、木材やその他の有機材料だけでなく、カーボンファイバーやグラスファイバーなどの複合材料を成形して仕上げることもできます。

遊星ボールミルにはどのような種類がありますか?

遊星ボールミルには、高エネルギー遊星ボールミル、水平遊星ボールミル、ミニ遊星ボールミル、高エネルギー全方向遊星ボールミル、キャビネット遊星ボールミルなどの種類があります。各タイプは用途に合わせて設計されており、多方向性、コンパクト設計、高処理能力などの特徴を備えています。

ラボ用ボールミルを使う利点は何ですか?

ラボ用ボールミルの利点は、軟質、弾力性、繊維質、硬質、脆性など、様々な試料を迅速かつ再現性よく粉砕できることです。汎用性が高く、操作が簡単で、安定した粒径の微粉末を作ることができます。さらに、多くの機種は、タイミング、過負荷保護、人間工学に基づいた設計など、使いやすさを向上させる機能を備えています。

フライス加工装置はどのように機能しますか?

フライス加工装置は、切削工具、通常は多点カッターをワークピースに対して回転させることによって動作します。切削工具は、さまざまな軸に沿って移動しながら、ワークピースから材料を除去します。切削工具とワークピースの動きは、手動またはコンピュータ数値制御 (CNC) システムを通じて制御できます。切削工具は、目的の結果に応じて、エンドミル、ボールミル、フェースミルなどのさまざまな形状を持つ場合があります。切削工具の動きを正確に制御することで、複雑な形状、正確な寸法、滑らかな表面仕上げを実現します。

遊星ボールミルの自動反転機構の仕組みは?

遊星ボールミルの自動反転機構は、定期的にターンテーブルの回転方向を変えます。これにより、粉砕ボールの表面を均一に摩耗させ、粉砕効率への偏摩耗の影響を低減し、長期間安定した性能を維持することができます。

ラボ用ボールミルではどのような材料が粉砕できますか?

ラボ用ボールミルは、化学薬品、セラミックス、ガラス、鉱物など、さまざまな材料を処理することができます。柔らかいものから硬いものまで粉砕できるので、様々な実験室での用途に使用できます。

フライス加工装置を使用する利点は何ですか?

フライス盤は製造プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。まず、余分な材料を正確に除去できるため、正確で一貫した部品寸法が得られます。第二に、フライス盤は、他の方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や機能を作成できます。第三に、フライス装置は材料を迅速かつ効率的に除去できるため、高い生産性を実現します。さらに、最新の CNC フライス盤は自動化機能とプログラミング機能を備えているため、手作業が軽減され、効率が向上します。最後に、フライス加工装置は幅広い材料や用途に使用できるため、多用途性を備えています。

遊星ボールミルが微粒子試料に適している理由は?

遊星ボールミルは、その多次元的な運動により、小粒子をより十分に衝突させて粉砕するため、小粒子の試料に適しています。その結果、要求される粉砕の細かさを短時間で達成することができ、微粒子を必要とするアプリケーションに最適です。

高エネルギー遊星ボールミルの主な特徴は何ですか?

高エネルギーの遊星ボールミルは、高速で効果的な粉砕能力で知られています。精密な制御、複数のボウルを使った同時試験、高出力が特徴です。コンパクトで人間工学に基づき、安定した粒度分布が得られるように設計されているため、実験室での使用に最適です。

フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?

フライス加工装置を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、製造される部品のサイズや複雑さ、望ましい精度や表面仕上げなど、必要な機械加工能力が含まれます。特定の材料には異なるフライス盤が適している場合があるため、加工する材料の種類も重要です。考慮すべきその他の要素には、利用可能な作業スペース、必要なスピンドルの速度と出力、工具と付属品の可用性、予算とメンテナンスの要件などがあります。最適なパフォーマンスとコスト効率を確保するには、特定の加工ニーズと生産目標に合わせたフライス加工装置を選択することが重要です。

遊星ボールミルと振動ボールミルの違いは何ですか?

遊星ボールミルは、中央のシャフトに取り付けられた粉砕ジャーで、遊星回転を利用して試料を粉砕する。一方、振動ボールミルは高周波振動を利用して試料を粉砕・混合する。遊星ボールミルは微粉砕に適しており、振動ボールミルは少量サンプルの迅速な混合・粉砕に適しています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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The planetary ball mill is a lifesaver in our lab. It's incredibly efficient and provides us with consistent results every time.

Lyndon Bernard

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I'm impressed with the build quality and durability of this machine. It's a solid investment that will last for years.

Alva Johnson

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Mabel Thompson

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Luis Rodriguez

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Alexander Brown

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The compact design of this planetary ball mill is perfect for our small laboratory. It saves us valuable bench space.

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