フライス加工装置
ミニ遊星ボールミル
商品番号 : KT-P400
価格は以下に基づいて変動します specs and customizations
- 材料投入サイズ
- < 2 mm
- 材料出力サイズ
- 0.1-20 um
- 処理量
- < 400ml以下
- 粉砕ジャー速度
- 0-900 r/min
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製品紹介
KT-P400は、4つの粉砕ジャーを備えた小型卓上遊星ボールミルであり、各ジャーの容積は100ミリリットルであり、それは研究室での粉砕や微小試料の混合に使用されます。このボールミルは、優れた処理能力、高い実用性、安定した性能、操作性、長寿命を持って、それは研究室のための最良の選択です。
用途
ミニプラネタリーボールミルは、主に実験室においてナノサイズの微粉砕や合成に使用される汎用性の高い高性能な装置です。本装置は、粒子径や物性を正確にコントロールすることが重要な科学研究開発において、特に効果を発揮します。ミニ遊星ボールミルの用途は、材料科学、製薬、エネルギー研究など様々な分野に及んでいます。
- 材料合成先端材料開発に不可欠な2～20nmのナノパウダーの製造に使用。
- メカニカルアロイング：複数の成分をブレンドして固体化学反応性を高めるのに有効で、新しい合金や複合材料を作るのに欠かせない。
- 粉末加工：鉱石、顔料、セラミックなどの材料の粉砕と精製に最適で、均一性と微粒子分布を確保します。
- 医薬品製造：医薬品の粒子径を小さくし、医薬品化合物の生物学的利用能と有効性を向上させるのに役立つ。
- エネルギー貯蔵研究：水素のような気体を粉末状で分離・貯蔵するような、エネルギー貯蔵ソリューションの材料製造に利用される。
- 科学研究：アモルファス材料の製造や結晶欠陥の研究など、新素材の合成や特性評価に学術・産業研究所で広く使用されている。
詳細と部品
特徴
ミニ遊星ボールミルは、コンパクトで高性能な粉砕機です。革新的な製品の開発に欠かせない超微粒子やナノサイズまで効率よく粉砕することができます。ミニ遊星ボールミルの主な特徴は以下の通りです：
- 高エネルギー粉砕：ボウルとターンディスクの回転方向が逆で、遠心力が同期して交互に働くユニークな機構を採用しています。この機構により、粉砕ボールの衝撃エネルギーは重力加速度の最大40倍となり、高速粉砕と効率的な粉砕が可能になります。
- 汎用性と安全性ミニ遊星ボールミルは、様々な種類の試料に対応し、危険性のある溶媒を使用することができるように設計されており、堅牢な安全機能を備えています。一定の振動に耐えるように設計されており、長時間無人で放置することも可能で、ユーザーの安全と操作の信頼性を確保します。
- コンパクトで耐久性に優れています：ミニ遊星ボールミルは、そのパワフルな性能にもかかわらず、コンパクトなサイズであるため、スペースに余裕のない研究室での使用に適しています。頑丈な構造により、過酷な条件下でも耐久性と長期信頼性を保証します。
- ナノ粉末の製造2～20 nmのナノパウダーを製造できるこのミルは、ナノスケールの材料合成を必要とするアプリケーションに最適です。ボールの回転速度を変えることで、ナノパウダーのサイズを調整することができます。
- 費用対効果が高く、使いやすい：機械的なプロセスであるボールミリングは、比較的安価で操作も簡単である。複雑なセットアップや大規模なトレーニングを必要としないため、幅広いラボの担当者が利用しやすい。
これらの特徴から、ミニ遊星ボールミルは、様々な研究開発用途において、精密かつ効率的な粉砕を実現したい研究室にとって、最適な選択といえます。
利点
ミニプラネタリーボールミルは、研究室での粉砕に様々な利点を提供します：
- 高い粉砕効率高い粉砕効率：ボウルとターンディスクの回転方向が逆になっている独自の設計により、遠心力が同期します。その結果、重力加速度の最大40倍もの高い衝撃エネルギーが得られ、硬度や粘度の高い材料でも迅速かつ効率的に粉砕することができます。粉砕品の細かさはサブミクロンレベルに達するため、2～20nmのナノパウダーの製造に最適です。
- 汎用性と幅広い用途磁性材料、無機非金属材料、有機化学材料、バイオメディカル材料など、様々な材料の粉砕に適しています。様々な試料タイプに対応できるため、研究開発現場での汎用性が高い。
- シンプルなメンテナンスとユーザーフレンドリーな操作性：シンプルな構造のミニ遊星ボールミルは、使用とメンテナンスが簡単です。ユーザーは、材料の添加と基本的な日常メンテナンスに集中するだけで、装置の正常な運転を確保することができ、ダウンタイムと操作の複雑さを軽減することができます。
- 安全性と信頼性絶え間ない振動と長時間の粉砕に耐えるよう設計された粉砕機は、堅牢な安全機能を備えています。これは、長時間無人で放置されたり、危険な溶剤を使用する可能性があるため、非常に重要です。頑丈な駆動コンセプトと安定した運転は、粉砕機の信頼性と安全性を高めます。
- 高精度粉砕摩擦力と衝撃力のダイナミックな相互作用により、高精度の粉砕が可能です。コロイド粒子やナノ材料の製造など、微粉砕と高精度が要求されるアプリケーションに特に有効です。
- エネルギー効率とコスト効率：ミニ遊星ボールミルは、高速粉砕が可能であるにもかかわらず、エネルギー効率に優れています。また、最小限の運転コストとメンテナンスで済むため、費用対効果も高く、研究室にとって経済的な選択となります。
これらの利点から、ミニ遊星ボールミルは、安全で信頼性の高い効率的な方法で高品質の粉砕結果を得ようとする研究者や科学者にとって不可欠なツールとなっています。
機能
- 連続・間欠運転
- 緊急停止
- タイミング調整
- 停電メモリー
- 過負荷および危険動作保護
技術仕様
| 研削原理 | 衝撃と摩擦力 |
| 適した材料 | 小・中・低硬度 脆い 乾式または湿式 |
| 材料投入サイズ | < 2 mm |
| 材料出力サイズ | 0.1-20 um |
| 処理量 | < 400ml以下 |
| 粉砕ジャー速度 | 0-900 r/min |
| 粉砕ジャー材質 | 炭化タングステン セラミック メノウ ステンレス鋼； 鋼鉄を堅くして下さい； ナイロンなど |
| 研削ジャーの数 | 4個 |
| 粉砕ジャー容量 | < 100ml以下 |
| ボール材質 | 炭化タングステン ジルコニア アルミナ メノウ ステンレス鋼、等。 |
| モーター出力 | 250W |
| 正味重量 | 35 kg |
| 外形寸法 | L500 * W300 * H350 mm |
| 保護レベル | IP65 |
| 品質規格 | セリウム |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
フライス加工装置は何に使用されますか?
フライス加工装置にはどのような種類がありますか?
フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?
フライス加工装置はどのように機能しますか?
フライス加工装置を使用する利点は何ですか?
フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?
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