フライス加工装置
ラボ用4連横型ポットミル
商品番号 : KT-HJM
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 処理タイプ
- 粉砕 | 混合
- 最大射出サイズ
- 5 mm未満
- サンプル粒子サイズ範囲
- 1~20um
- ボールミルジャーの数
- 4
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原理
4連横型ポットミルは、回転する粉砕ポットと反対側の遊星ホイールを利用した衝撃と摩擦の原理で動作します。この構成により、粉砕メディアが材料に衝突し、微細な粒子にまで減少するため、効率的な粉砕が保証されます。回転速度と動きは調整可能で、粉砕プロセスを正確に制御できます。
用途
4連横型ポットミルは、材料の効率的かつ正確な粉砕のために設計された特殊な実験装置です。この機械は、微細な粒子径の削減が必要なさまざまな科学的および産業的用途で特に役立ちます。4連横型ポットミルの主な用途分野は次のとおりです。
- 材料科学:セラミック粉末、金属酸化物、複合材料などのさらなる分析または合成のための材料の粉砕および均質化に使用されます。
- 製薬:有効医薬品成分(API)および賦形剤の粒子径を削減することにより、医薬品製剤の調製に不可欠です。
- 化学工業:製品性能に均一な粒子径分布が重要なファインケミカルおよび触媒の製造に使用されます。
- 鉱物処理:選別および抽出プロセスを容易にするための鉱石および鉱物の粉砕に使用されます。
- 環境分析:正確な化学分析のために粒子径を削減することにより、土壌および堆積物分析などの環境試験用のサンプルの調製に役立ちます。
- 食品および飲料産業:製品の望ましい食感と一貫性を達成するための食品成分の粉砕に使用されます。
これらの用途は、材料処理および分析における高品質の結果を保証する、さまざまな分野における4連横型ポットミルの多用途性と重要性を強調しています。
4連横型ポットミルの特徴
4連横型ポットミルは、高衝撃粉砕タスク用に設計された、多用途で効率的な実験室用粉砕ソリューションです。このミルは、そのシンプルさ、精度、およびメンテナンスの容易さで際立っており、さまざまな産業の研究者や実験室技術者にとって理想的な選択肢となっています。4連横型ポットミルがお客様の実験室のニーズに最適な選択肢となる主な特徴は次のとおりです。
- 使いやすさとメンテナンスのためのシンプルな設計:主要コンポーネントはわずか4つで、ミルヘッドは迅速なメンテナンスと構成のために設計されています。このミニマリストなアプローチは、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減するため、ラボの運用は効率的かつ中断なく継続されます。
- 一貫した結果のための高せん断精度:マイクロメータースタイルのギャップ調整ダイヤルにより、機械的せん断を微調整でき、正確で再現可能な結果が得られます。この機能は、コロイド粉砕から材料分散までのさまざまな用途で、仕様通りの生産を達成するために不可欠です。
- アクセシビリティのためのフロントロードクランプチャンバー設計:ミルヘッドの衛生的な設計により、すべての内部部品に簡単にアクセスできます。これにより、迅速な検査、クリーニング、構成が容易になり、粉砕プロセスの全体的な効率と衛生状態が向上します。
- 多用途な粉砕オプション:ミルは、さまざまな材料とサイズの粉砕ポットが利用可能で、ウェットおよびドライ粉砕の両方をサポートします。この多用途性は、さまざまな用途や材料に対応できるため、さまざまな実験室のニーズに対応できる柔軟な選択肢となります。
- 強力な衝撃と粉砕作用:ポットミルの設計により、ボールとサンプル材料の間で強力な衝撃力が生成され、粉砕効率が向上します。さらに、摩擦力は徹底的で効果的な粉砕に貢献し、サンプルで望ましい粒子径と一貫性を達成するのに理想的です。
- 耐摩耗性:横型ミルの構造は耐摩耗性に優れており、長寿命を保証し、頻繁な交換や修理の必要性を減らします。
- 低メンテナンス要件:比較的低操作、制御、メンテナンス要件により、横型ポットミルは、操作およびメンテナンスに広範な技術的専門知識を必要としないユーザーフレンドリーなオプションです。
- 一貫した予測可能なパフォーマンス:横型ポットミルの安定したパフォーマンスにより、出力は予測可能で必要な仕様を満たしているため、さまざまな産業用途で信頼性の高い選択肢となります。
これらの機能は collectively、4連横型ポットミルが実験室の粉砕ニーズに対して信頼性が高く、効率的で、多用途なソリューションを提供し、研究開発プロセスにおける生産性と精度を向上させることを保証します。
詳細と部品


利点
4連横型ポットミルは、ウェット粉砕用途に理想的な選択肢となるさまざまな利点を提供します。主な利点は次のとおりです。
- メディアの非常に効率的な使用:水平設計により、0.25 mmから2 mmの範囲の小さなメディアサイズを効率的に使用できます。このメディアサイズの利用における精度は、粉砕効率を高め、最適な結果を保証します。
- 製品損失の削減:横型ミルでは、他の粉砕方法と比較して製品損失が大幅に削減されます。粉砕プロセス中に製品を保持するこの効率は、コスト削減と収率向上につながります。
- 色強度と光沢耐久性の向上:横型ポットミルは、処理される材料の色強度と光沢耐久性を維持し、さらには向上させるのに特に効果的です。これは、これらの属性が重要な製品にとって重要です。
- 大幅な時間節約:横型ミルを使用すると、プロセス時間を最大300%短縮できます。この処理時間の劇的な短縮は、生産性を向上させるだけでなく、長時間の粉砕操作に関連するエネルギーコストも削減します。
- 費用対効果:最適化された粉砕プロセスと廃棄物の削減により、原材料コストを約5%削減できます。この費用対効果は、品質を損なうことなく経費を最小限に抑えたい産業にとって大きな利点です。
- 汚染と清掃の最小化:横型ミル設計は汚染のリスクを最小限に抑え、清掃を最小限に抑えます。この機能は、材料の純度を維持し、メンテナンスのためのダウンタイムを削減するために不可欠です。
- 耐摩耗性:横型ミルの構造は耐摩耗性に優れており、長寿命を保証し、頻繁な交換や修理の必要性を減らします。
- 低メンテナンス要件:比較的低操作、制御、メンテナンス要件により、横型ポットミルは、操作およびメンテナンスに広範な技術的専門知識を必要としないユーザーフレンドリーなオプションです。
- 一貫した予測可能なパフォーマンス:横型ポットミルの安定したパフォーマンスにより、出力は予測可能で必要な仕様を満たしているため、さまざまな産業用途で信頼性の高い選択肢となります。
機能
- 連続粉砕
- 断続粉砕
- 交互粉砕
- タイミング
- 速度調整
- 電源オフメモリ
- LED照明
- PC Windows
技術仕様
| 処理原理 | 摩擦 |
| アプリケーションサンプル機能 | ファイン | 中〜低硬度 | 脆性 | 乾燥または低粘性 |
| 処理タイプ | 粉砕 | ミキシング |
| 最大注入サイズ | < 5 mm |
| サンプル粒子サイズ範囲 | 1〜20 um |
| ポットミルの数 | 4 |
| 利用可能な最大のポットミル容量 | 3000 ml |
| 利用可能な最小粉砕ポット容量 | 250 ml |
| ポットミルオプション素材 | ジルコニア | タングステンカーバイド瑪瑙 | ナイロンステンレス鋼 | ポリウレタンなど |
| 粉砕メディアオプションタイプ | 球形 | 円筒形 |
| 粉砕ボールオプション素材 | ジルコニア | タングステンカーバイド瑪瑙 | ステンレス鋼 | コランダム |
| 粉砕方法 | 乾式粉砕 | 湿式粉砕 |
| ゴムローラーの数: | 3本 |
| ゴムローラー速度 | 900 r/min |
| ゴムローラーカバー素材 | ポリウレタン |
| ゴムローラー移動方法 | 電気制御 |
| 正味重量 | 88 kg |
| 寸法 | 670*660*310 mm |
| 保護クラス | IP65 |
| 標準 | CE |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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4.9
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5
The jar rolling mill's variable speed drive is an asset for adapting to different jar sizes and grinding conditions, ensuring optimal performance.
4.8
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5
The tumbler mill's high efficiency and focus on energy utilization are impressive, leading to exceptional milling results.
4.7
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5
The intelligent basket mill's spiral feeding mechanism and innovative mixing system prevent excess air incorporation, ensuring product quality.
4.9
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The faster grinding speed and minimal temperature rise of the basket mill are game-changers, enabling efficient and precise processing.
4.8
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The lab basket mill's versatility across materials and its recirculation technology make it an exceptional choice for small-batch processing.
4.7
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5
The three roll mills machine's high shear force and multiple cycles deliver finely dispersed and homogenized substances, ideal for demanding applications.
4.9
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5
The colloid mill's simplicity, ease of maintenance, and precise shear adjustment ensure consistent and repeatable production.
4.8
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5
The four-body horizontal tank mill ball mill's versatility for mixing and grinding laboratory samples makes it an invaluable tool.
4.7
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5
The mill's continuous, intermittent, and alternate grinding options, along with timing and speed regulation, provide unmatched flexibility.
4.9
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The mill's power off memory, LED lighting, and PC Windows compatibility enhance user convenience and control.
4.8
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The mill's IP65 protection class ensures reliable operation in various environments, making it a durable choice.
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The mill's CE certification guarantees compliance with safety and quality standards, giving users peace of mind.
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The mill's three rubber rollers with a speed of 900 r/min and polyurethane cover ensure efficient and effective grinding.
4.8
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The mill's compact dimensions (670*660*310mm) and relatively low net weight (88kg) make it space-saving and portable.
4.7
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The mill's availability in various ball mill tank materials, grinding media types, and grinding methods caters to diverse processing needs.
4.9
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The mill's dry and wet grinding capabilities make it a versatile solution for different applications and materials.
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