試料調製用ラボ用乳鉢研磨機（モルタルグラインダー）

はじめに

KT-MG200乳鉢研磨機は、粉末、懸濁液、ペースト、さらには粘性のある試料の混合および均質化に使用できます。より規則化され、高い再現性を備えた理想的な試料調製作業の実現をサポートします。重労働な手動研磨を、より正確な機械および電子制御に置き換えることで、より快適な操作体験を提供します。必要に応じて、冷却または加熱装置を装備することも可能です。装置は小型・軽量で、使いやすく清掃も簡単です。消耗品の取り外しや洗浄も容易です。材質の選択や交換もシンプルかつ便利で、さまざまな業界の異なる試料の用途に適用できます。

処理原理：圧力 | 摩擦

適用試料特性：軟質 | 硬質 | 脆性 | ペースト状

処理タイプ：粉砕・研磨

主な機能：タイマー | 速度調整 | 一時停止 | 間欠粉砕 | パスワードロック | 観察窓 | 投入窓 | LED照明

乳鉢研磨機の特徴

乳鉢研磨機は、さまざまな材料を効率的かつ精密に粉砕・混合するための、ラボにおける不可欠なツールです。これらの装置は、軟質な生物学的試料から硬質なセラミックスまで、幅広い材料を処理できるように設計されており、多くの分析および研究アプリケーションにおいて極めて重要な、一貫した微細な粒子サイズを保証します。乳鉢研磨機をあらゆるラボ環境において価値ある資産とする主な特徴は以下の通りです：

• 材料処理の汎用性：乳鉢研磨機は多様な材料を処理できるため、異なる種類の試料を扱うラボに適しています。この汎用性により、装置を複数の用途に使用でき、実用性とコスト効率が向上します。
• 粉砕パラメータの精密な制御：調整可能な速度設定と粉砕時間により、ユーザーは粉砕プロセスを微調整して、目的の粒子サイズと一貫性を実現できます。この精度は、その後の分析の正確性と信頼性を確保するために不可欠です。
• 使いやすさとメンテナンス性：現代の乳鉢研磨機は、ユーザーフレンドリーなインターフェースと清掃しやすいコンポーネントで設計されています。これにより、操作が簡素化されるだけでなく、メンテナンスのためのダウンタイムが短縮され、ラボの生産性が向上します。
• 耐久性と信頼性：高品質の材料で構築された乳鉢研磨機は、頻繁な使用や過酷な粉砕条件に耐えるように作られています。この耐久性により、長寿命と一貫したパフォーマンスが保証され、頻繁な交換や修理の必要性が最小限に抑えられます。
• 安全機能：ラボ環境において安全は最優先事項です。乳鉢研磨機には、インターロックや緊急停止ボタンなどの安全機構が装備されており、ユーザーを不慮の怪我から保護し、安全基準への準拠を確実にします。
• ラボ情報管理システム（LIMS）との統合：一部の高度なモデルはLIMSと統合でき、自動データ記録とプロセス監視が可能です。この統合により、ラボのワークフローの効率が向上し、データの完全性が確保されます。

これらの機能を組み込むことで、乳鉢研磨機は、さまざまな分析手順のための信頼性が高く効率的な試料調製手段をラボに提供し、科学的研究開発の全体的な生産性と成功に貢献します。

メリット

乳鉢研磨機は、さまざまなラボのニーズに応える一連のメリットを備えています：

• 低摩耗・低メンテナンス設計：乳鉢研磨機は摩耗を最小限に抑えるよう設計されており、長寿命を確保し、頻繁なメンテナンスの必要性を減らすことで、時間とリソースを節約します。
• オペレーターに優しい粉砕容器の交換：粉砕容器を簡単かつ迅速に交換できる設計により、オペレーターにとって使いやすく効率的です。
• スチール製またはセラミック製の粉砕容器：スチール製とセラミック製の両方の粉砕容器を選択できるため、特定の材料要件に合わせたカスタマイズが可能になり、汎用性が向上します。
• 防音ハウジング：装置には騒音レベルを低減する防音ハウジングが採用されており、より快適な作業環境を実現します。
• 安定した設置と静かな動作：乳鉢研磨機は安定した安全なベースを提供し、静かに動作するため、平穏なラボ環境に貢献します。
• 簡単な操作：直感的な設計により操作が簡単で、新しいユーザーの学習時間を短縮し、ラボ全体の生産性を向上させます。
• 材料の吸引：自吸式ポンプブレードの高速回転により強力な吸引力が発生し、材料を粉砕バスケットに効果的に引き込んで効率的に処理します。
• 分散：高速分散ディスクからの遠心力が材料の分散を加速させ、徹底した高効率な混合プロセスを実現します。
• 優れた効率の分散研磨機：高速自吸式ポンプブレードと分散ディスクの組み合わせにより、材料の滞留や循環の死角を排除し、極めて効率的な粉砕・分散サイクルを実現します。

乳鉢研磨機は様々な粉砕方法に対応しています

• 振動粉砕：ジョークラッシャーで粉砕された試料の小片を適切なサイズに処理し、一貫した粉砕を保証するのに理想的です。
• 極低温粉砕（凍結粉砕）：生産性の向上、ケーキ化の解消、装置の摩耗低減、複合材料の分離、生産率の向上、エネルギー消費の低減、微細な粒子サイズ、均一な粒子分布、粉砕コストの低減、流動性の向上、および微生物負荷の低減を実現します。

詳細および部品

技術仕様

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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