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液体窒素の良い原料の処理のためのねじ送り装置が付いている低温粉砕の Cryomilling 機械

粉砕機

液体窒素の良い原料の処理のためのねじ送り装置が付いている低温粉砕の Cryomilling 機械

商品番号 : KT-CG02

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


電圧
220V/50Hz
ホスト速度
25000r/min
粉砕の細かさ
40-350 メッシュ
ISO & CE icon

配送:

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製品用途

スクリューフィーダー付き液体窒素低温粉砕機は、特に熱に弱い材料や靭性の高い材料など、幅広い材料を処理するように設計されています。プラスチック、ゴム、高分子材料、家庭ごみ、エラストマー、その他類似物質の処理に最適です。効果的に粉砕できる一般的な材料には、以下のようなものがあります:

  • PE、PP、PET、PS、PBS、TPU、ポリエチレン、PLAなどのプラスチック原料。
  • 改質プラスチック製品、プラスチック滑走路、プラスチックフィルム。
  • 生分解性食器、飲料、ミネラルウォーターボトル、パラフィンワックス。
  • 果物、食品、その他の有機材料。

この粉砕機は、品質検査機関、試験会社、プラスチック会社、新素材会社、石油化学会社、大学研究室などに特に有利です。少量の試料からバッチ処理まで対応でき、様々な研究・工業用途に汎用性があります。

詳細・パーツ

液体窒素極低温粉砕機スクリューフィーダー付き微粉砕機

製品の特徴

スクリューフィーダー付液体窒素低温粉砕機は、その性能と使いやすさを向上させるいくつかの革新的な機能を誇ります:

  1. ワンピースデザイン:粉砕ホスト、回収部、供給機構、液体窒素接続部、電子制御盤を一体化。シャーシは304ステンレス製で、耐久性と美観を確保しています。
  2. フレキシブルな液体窒素システム:足踏み式または電動式液体窒素ポンプを採用し、さまざまな加工ニーズに対応します。オプションのインテリジェント液体窒素ポンプは、より正確で便利な液体窒素投入方法を提供します。
  3. 高速粉砕:メインフレームは中国と台湾の先進技術を採用し、微粉砕性と均一性を高めるノーシーブ・ワインド・セレクション構造を特徴としています。運転電圧・電流はデジタル表示され、監視が容易です。
  4. 独立制御:各部に独立したコントロールスイッチを装備し、送り速度の調節やモーターを保護する過負荷保護が可能です。また、非常停止ボタンにより、安全性を確保します。
  5. シール性の向上:新たにカスタマイズされた耐低温PTFEシールリングにより、破損が大幅に減少し、耐久性が向上し、消耗品コストが削減されました。コレクターバッグは必要に応じて洗浄・交換が可能です。
  6. 液体窒素の二次利用:筐体に小型ファンと通気孔を設け、気化した液体窒素で破砕機のモーターを冷却する二次利用を可能にし、モーター寿命を延ばしました。
  7. 多彩な投入機構:スクリューフィーダーはスライドに取り付けられているため、簡単に分解でき、異なるフィードサイズに合わせて調整できます。また、少量のサンプル処理用に手動供給インターフェースも用意されています。
  8. デュアルユース:粉砕機は、超微粉砕機として単独で機能することができ、さらなる実用性と費用対効果の向上を提供します。

動作原理

スクリューフィーダー付き液体窒素極低温粉砕機は、効率的かつ効果的な粉砕を保証する洗練されたプロセスを介して動作します:

  1. 供給と冷却:原料は、速度を調整することができるスクリューフィーダを介して粉砕機に供給されます。同時に、液体窒素が粉砕機に送り込まれ、原料を直接凍結させ、粉砕室を冷却します。
  2. 高速粉砕:凍結された原料は刃によって高速回転され、衝撃、衝突、剪断、摩擦を受ける。この力の組み合わせが超微粉砕を実現します。
  3. サイクロン:粉砕された原料や気化した液体窒素は、微粒化制御機構を経由して回収タンクに運ばれる。微粉は袋に回収され、気化した窒素はサイクロンセパレーターから排出されます。
  4. 閉回路循環:システムは閉回路循環を形成し、エネルギー利用を最大化し、エネルギー消費を削減する。チリングソースはマイナス196度まで調整でき、異なる原料の粉砕温度を最適化します。

製品の利点

スクリューフィーダー付き液体窒素極低温粉砕機は、いくつかの明確な利点を提供します:

  1. 強化された脆性効果:液体窒素との直接接触と連続的な低温凍結により、原料の脆性効果を高め、全体的な粉砕効率を向上させます。
  2. 均一で制御可能な供給:速度調整可能なスクリュー供給方式により、均一で制御可能な供給を実現し、バッチ処理をより効率的にします。
  3. 使いやすい液体窒素制御:液体窒素の投入はダイヤルボールバルブで管理され、出力も定量化されているため使い勝手が良い。
  4. 耐久性の向上:低温に強いPTFEゴム製シールリングの採用により、破損が大幅に減少。
  5. 多彩なアプリケーション:プラスチック、ゴムから有機食品まで幅広い素材に対応し、様々な産業で活躍します。
  6. 費用対効果:エネルギー利用を最大化し、消耗品コストを削減することで、粉砕機は高い投資対効果を提供します。

この包括的で詳細な紹介は、スクリューフィーダー付き液体窒素極低温粉砕機の高度な機能と利点を強調し、微細な材料加工を必要とする産業にとって不可欠なツールとなっています。

技術仕様

パラメータ 仕様
型式 KT-CG02
ホスト電力 1.8kw
電圧 220V/50Hz
ホストの速度 25000r/min
粉砕の細かさ 40-350メッシュ
バッチ生産 0.3-3kg/h
サンプルサイズ 10g
フィードサイズ ≤5mm
シールリング 低温フッ素ゴム
排出モード 連続的
供給モーター 40w
送り速度 0-10r/min
供給方式 スクリュー/手動
液体窒素タンク型式 YDS-30
液体窒素タンク容量 30L(オプション50L)
液体窒素ポンプ型式 YDB-50J
液体窒素入力 電動ポンプ/フットポンプ
液体窒素出力制御 スケールバルブ
粉砕モード 高速衝撃
排出モード ふるい風選択なし
重量 46kg
全体寸法 750450850mm

FAQ

極低温粉砕機とは何ですか?

極低温粉砕機とは、液体窒素を使って材料を極低温で冷却し、粉砕する装置である。材料はまず液体窒素でもろい状態に冷却され、次に粉砕室に供給され、高速回転するブレードやインペラによって粉砕される。このプロセスでは、衝撃、衝突、剪断、摩擦を繰り返し、微細な粒子径を実現する。その後、粉砕された原料は気流ふるいによって分級され、要求される細かさに満たない原料は粉砕室に戻され、さらに処理されます。

極低温粉砕機の主な用途は?

極低温粉砕機は、食品加工、製造、鉄鋼粉砕、リサイクルなど様々な産業で広く使用されている。食品加工では、チーズ、ドライフルーツ、スパイスなど、熱に弱い素材を風味を保ったまま粉砕するのに使われる。製造業では、カーボンブラックのような材料を熱劣化させることなく粉砕するために使用される。鉄鋼の粉砕では、粉砕工程で発生する熱を管理するのに役立つ。リサイクルでは、材料を効率的に処理するために重要な役割を果たします。

極低温粉砕機を使用する利点は何ですか?

極低温粉砕機には、最適化された粒子径と高い処理能力による生産性の向上、粉砕機内でのケーキングの排除、粉砕機器の摩耗の減少、複合材料の分離能力など、いくつかの利点があります。また、生産速度の向上、エネルギー消費の低減、粒子径の微細化、粒子分布の均一化、粉砕コストの低減も実現します。さらに、材料の注湯性を向上させ、微生物による負荷を軽減します。

なぜ液体窒素が極低温粉砕に使用されるのですか?

液体窒素が極低温粉砕に使われるのは、材料を超低温(-196℃まで)に冷却するのに必要な冷凍機能を備えているからである。この冷却によって材料は脆くなり、容易に粉砕できるようになる。また、液体窒素は粉砕工程で発生する熱を吸収するため、熱劣化を防ぎ、材料の特性を維持します。超微粉砕を実現するための効果的で安全な冷却媒体です。

極低温粉砕機で処理できる材料の種類は?

極低温粉砕機は、プラスチック、ゴム、医薬品、食品グレード、動植物組織、熱に弱い材料など、さまざまな材料を処理することができます。特に、カロチン、ビタミン、コーヒー、香辛料など、酸化しやすい材料や揮発性物質を含む材料に効果的です。また、極低温粉砕は、微細な粒子径と均一な分散が必要な原料にも適しています。

極低温粉砕はどのように材料特性を改善するのか?

極低温粉砕は、粒度を細かく均一にすることで材料の特性を向上させ、材料の流動性と混合特性を高めます。また、熱劣化や酸化を防ぐことで、材料の完全性を保ちます。さらに、極低温粉砕は微生物の負荷を軽減し、斑点を最小限に抑えることで材料の外観を改善することができる。これらの改善により、材料は医薬品、化粧品、食品加工を含む様々な用途に適しています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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