製品 サンプルの準備 ゴム加工機 ゴム加工機 水冷ストリップスシリーズ
ゴム加工機 水冷ストリップスシリーズ

ゴム加工機

ゴム加工機 水冷ストリップスシリーズ

商品番号 : RPM-03

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


制御システム
PLC 制御
フィーダー
ツインスクリュー定量供給またはカスタマイズ
冷却装置
空冷/水冷(オプション)
切断装置
ウォーターストリップ/水中切断/ホットカット
スクリーンチェンジャー
手動スクリーンチェンジャー
ISO & CE icon

配送:

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FAQ

二軸スクリュー押出造粒機とは何ですか?

二軸スクリュー押出し造粒機は、押出し装置の一種であり、密着したバレル内で2本の噛み合いスクリューが同一方向または逆方向に回転する。処理される材料はホッパーに供給され、回転するスクリューによって搬送、混合、溶融されます。溶融された原料はダイに押し込まれてストランド状になり、その後冷却され、造粒機によって顆粒状に切断されます。

二軸押出造粒機の主な用途は?

二軸押出造粒機の主な用途は以下の通りです:コンパウンド:コンパウンド:ポリマーを添加剤、充填剤、強化剤と混合・ブレンドし、カスタムコンパウンドを作る。リサイクルスクラップや廃プラスチックを再利用するために再粉砕またはペレット化すること。マスターバッチ製造:他のプラスチック製品に使用するために、濃縮された色や添加剤のマスターバッチを製造すること。押出コーティング:紙、箔、織物などの基材にポリマーの薄層を塗布すること。

二軸押出造粒機を使用する利点は何ですか?

二軸スクリュー押出造粒機は、一軸スクリュー押出造粒機と比較して、以下のような利点があります:優れた混合と分散:噛み合いスクリューにより、添加剤と充填剤の混合と分散に優れています。高いスループット率:二軸スクリュー押出機は、より高いスループット率に対応し、幅広い材料を処理できます。高い柔軟性二軸スクリュー押出機は、さまざまな種類のポリマーや配合を柔軟に処理できます。セルフクリーニングの向上噛み合い動作により、材料の蓄積を防ぎ、運転中のセルフクリーニングを確実にします。

二軸スクリュー押出造粒機の運転時に考慮すべき重要なパラメータは何ですか?

二軸スクリュー押出造粒機を運転する際に考慮すべき主なパラメータは以下の通りです:スクリューの速度と構成:スクリューの速度と設計は、処理効率と製品品質に影響します。温度制御:材料の適切な溶融と成形を確実にするため、バレルとダイの温度を正確に制御する。送り速度:材料が押出機に供給される速度で、押出能力に見合うものでなければならない。ダイ設計:押出製品の最終形状とサイズを決定するダイの形状とサイズ。造粒機の設定:造粒機の速度と切断動作により、一貫した粒径を製造します。

二軸スクリュー押出造粒機は、どのようにして均一な粒度と品質を保証するのですか?

二軸スクリュー押出造粒機は、いくつかのメカニズムにより、均一な顆粒サイズと品質を保証します:一貫した押出:噛み合うスクリューが、ダイを通して溶融材料の一貫した流れを提供します。正確な切断:造粒機には調整可能なナイフまたはローターが装備されており、均一なサイズの顆粒を製造するために微調整が可能です。冷却システム:切断前に押し出されたストランドを効果的に冷却することで、材料を均一に固め、顆粒の変形や凝集を防ぎます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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