ゴム加工機
ラボ用ブローフィルム押出 三層共押出フィルムブローマシン
商品番号 : RPM-05
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- スクリューアスペクト比（L/D）
- 33:1（またはカスタマイズ）
- スクリュー回転数
- 0-95rpm周波数変換速度調節
- モーター（kg）
- 可変周波数モーターまたはサーボモーター
- 主要なモーター力
- 4KW （またはカスタマイズされる）
配送:
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はじめに
ラボブローフィルム押出成形は、主にポリマー材料のフィルムブローの実行可能性、材料中のコロイド状態、および着色された分散液、制御された混合物、押出成形品の分散状態を検出するために使用されます；
詳細と部品
用途
実験室の吹き付けフィルムの放出は実験室の環境のために特に設計されている小さいフィルムの吹く装置です。それは通常科学研究、教授および小ロットの生産のために使用されます。大型の工業用フィルムブローマシンと比べると、実験室用フィルムブローマシンは小型、操作が簡単、コストが低いという特徴があります。実験室用フィルムブローマシンの応用範囲は主に以下の方面を含む：
科学研究実験：科学研究実験：材料科学、化学、生物工学などの分野では、研究者は実験室用フィルムブローマシンを使って、様々なプラスチックフィルムを作成し、性能試験、構造分析、応用研究を行う。
教育デモンストレーション：大学、専門学校、技術学校などの関連専門教育では、実験室用フィルムブローマシンを使用してプラスチックフィルムの製造工程を実演し、学生にフィルムブロー技術の原理と操作方法を理解させることが多い。
小ロット生産：小規模でプラスチックフィルムを生産する必要がある企業や個人にとって、実験室用フィルムブローマシンは、特に製品開発や試作段階において、特定の仕様や性能を持つフィルムに対するニーズに応えることができる。
カスタマイズサービス：一部の実験室用フィルムブローマシンはカスタマイズサービスも提供でき、顧客の特別なニーズに応じて特定の仕様、色、厚さのフィルムを生産し、個別のニーズに対応することができる。
原理
ラボ用ブローフィルム押出成形は、一般的にポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）などの熱可塑性材料から薄いプラスチックフィルムを製造するために使用されるプロセスです。このプロセスは、研究開発（R&D）研究所で、試験や試作を目的とした少量ロットのフィルム製造に一般的に使用されています。ラボスケールの装置は、プロセスパラメーターの精密な制御を可能にし、カスタムフィルムの特性開発を可能にします。
特徴
様々なポリマー複合材料のフィルムブローの実現可能性を検出する；
3層共押出構造により、フィルムの横方向および縦方向の引張強度と耐穿孔性を向上させ、多機能プラスチックフィルムを形成する；
ユニークなABC三層共押出流路設計は、均一な厚さと安定した溶融圧力を持ち、異なる複合材料に適しています；
技術仕様
| モデル番号 | RPM-05A | RPM-05B |
|---|---|---|
| 名称 | 単層ブローフィルム | 三層共押出ブローフィルム |
| スクリュー径 | 25mmまたはカスタマイズ | 25mm *3またはカスタマイズ |
| スクリューアスペクト比（L/D） | 33:1（またはカスタマイズ） | |
| スクリュー回転数 | 0-95rpm周波数変換速度調整 | |
| モーター（kg） | 可変周波数モーターまたはサーボモーター | |
| 主要なモーター力 | 4KW（またはカスタマイズ） | |
| 型の直径 | 25mm（またはカスタマイズ） | 30mm （かカスタマイズされる） |
| フィルムの最高の直径 | 150-180mm（またはカスタマイズ） | 300mm（またはカスタマイズ） |
| 容積（mm）（W*D*H） | 1800*800*2000mm | 2100*950*2300mm |
| 重量（kg） | 約450キロ | 約1100キロ |
| 電源 | 3∮，AC380V | |
| お客様のご要望に応じた特殊仕様も承ります。 | ||
FAQ
ラボプレスとは何ですか?
ゴム加工機の主な種類は？
物理蒸着 (PVD) とは何ですか?
ラボ用ブローフィルム押出機を使用する主な目的は何ですか？
ラボ用ブローンフィルムの押出成形で一般的に使用される材料の種類は？
押出機はどのようにして樹脂を溶かすのですか？
押出工程におけるスクリーンパックとブレーカープレートの機能とは？
ブローンフィルムの押出工程では、どのように気泡が形成されるのですか？
なぜ押し出し工程で気泡が底で挟まれるのですか？
膜厚をコントロールするために調整できる要素とは？
押出工程では、フィルムの品質はどのように評価されるのですか？
ラボ用ブロー押出機で多層フィルムは製造できますか？
研究室における油圧プレスの目的は何ですか?
二軸押出造粒機の運転原理は？
マグネトロンスパッタリングとは何ですか?
ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?
ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか？
なぜマグネトロンスパッタリングなのか?
ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは？
薄膜形成に使用される材料は何ですか?
薄膜堆積では、一般的に金属、酸化物、化合物を材料として利用しますが、それぞれに独自の長所と短所があります。金属は耐久性と堆積の容易さの点で好まれますが、比較的高価です。酸化物は耐久性が高く、高温に耐え、低温でも堆積させることができますが、脆くて加工が難しい場合があります。化合物は強度と耐久性を備え、低温で堆積でき、特定の特性を示すように調整できます。
薄膜コーティングの材料の選択は、用途の要件によって異なります。金属は熱と電気の伝導に理想的ですが、酸化物は保護を提供するのに効果的です。化合物は特定のニーズに合わせて調整できます。最終的に、特定のプロジェクトに最適な素材は、アプリケーションの特定のニーズによって異なります。
ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか？
最適な薄膜成膜を実現するにはどのような方法がありますか?
望ましい特性を備えた薄膜を実現するには、高品質のスパッタリングターゲットと蒸着材料が不可欠です。これらの材料の品質は、純度、粒子サイズ、表面状態などのさまざまな要因によって影響されます。
不純物は得られる薄膜に欠陥を引き起こす可能性があるため、スパッタリングターゲットまたは蒸着材料の純度は重要な役割を果たします。粒子サイズも薄膜の品質に影響を与え、粒子が大きくなると膜の特性が低下します。さらに、表面が粗いとフィルムに欠陥が生じる可能性があるため、表面状態も非常に重要です。
最高品質のスパッタリングターゲットと蒸着材料を得るには、高純度、小さな粒径、滑らかな表面を備えた材料を選択することが重要です。
薄膜蒸着の用途
酸化亜鉛系薄膜
ZnO 薄膜は、熱、光学、磁気、電気などのさまざまな産業で応用されていますが、主な用途はコーティングと半導体デバイスです。
薄膜抵抗器
薄膜抵抗器は現代のテクノロジーにとって極めて重要であり、ラジオ受信機、回路基板、コンピューター、高周波デバイス、モニター、ワイヤレス ルーター、Bluetooth モジュール、および携帯電話受信機で使用されています。
磁性薄膜
磁性薄膜は、エレクトロニクス、データストレージ、無線周波数識別、マイクロ波装置、ディスプレイ、回路基板、オプトエレクトロニクスの主要コンポーネントとして使用されています。
光学薄膜
光学コーティングとオプトエレクトロニクスは、光学薄膜の標準的な用途です。分子線エピタキシーでは、光電子薄膜デバイス (半導体) を製造できます。この場合、エピタキシャル膜は一度に 1 原子ずつ基板上に堆積されます。
高分子薄膜
ポリマー薄膜は、メモリチップ、太陽電池、電子デバイスに使用されます。化学蒸着技術 (CVD) により、適合性やコーティングの厚さを含むポリマー フィルム コーティングを正確に制御できます。
薄膜電池
薄膜電池は埋め込み型医療機器などの電子機器に電力を供給しており、リチウムイオン電池は薄膜の使用により大幅に進歩しました。
薄膜コーティング
薄膜コーティングは、さまざまな産業や技術分野におけるターゲット材料の化学的および機械的特性を強化します。一般的な例としては、反射防止コーティング、紫外線防止または赤外線防止コーティング、傷防止コーティング、レンズの偏光などが挙げられます。
薄膜太陽電池
薄膜太陽電池は太陽エネルギー産業にとって不可欠であり、比較的安価でクリーンな電力の生産を可能にします。太陽光発電システムと熱エネルギーは、適用可能な 2 つの主要な技術です。
小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか？
薄膜の堆積に影響を与える要因とパラメータ
堆積速度:
フィルムの製造速度（通常は厚さを時間で割った値で測定されます）は、用途に適した技術を選択するために重要です。薄膜には中程度の堆積速度で十分ですが、厚い膜には速い堆積速度が必要です。速度と正確な膜厚制御のバランスをとることが重要です。
均一：
基板全体にわたるフィルムの一貫性は均一性として知られており、通常はフィルムの厚さを指しますが、屈折率などの他の特性にも関係する場合があります。均一性の過小または過大な仕様を避けるために、アプリケーションをよく理解することが重要です。
充填能力:
充填能力またはステップカバレージは、堆積プロセスが基板のトポグラフィーをどの程度うまくカバーするかを指します。使用される堆積方法 (CVD、PVD、IBD、または ALD など) は、ステップ カバレッジと充填に大きな影響を与えます。
フィルムの特徴:
フィルムの特性は、フォトニック、光学、電子、機械、または化学に分類できるアプリケーションの要件によって異なります。ほとんどの映画は、複数のカテゴリの要件を満たす必要があります。
プロセス温度:
フィルムの特性はプロセス温度に大きく影響され、アプリケーションによって制限される場合があります。
ダメージ：
各堆積技術には、堆積される材料に損傷を与える可能性があり、フィーチャが小さいほどプロセス損傷を受けやすくなります。潜在的な損傷源には、汚染、紫外線、イオン衝撃などがあります。材料とツールの限界を理解することが重要です。
自動高温ヒートプレス機の機能は？
ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は？
4.7
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5
Exceptional quality and durability. Ideal for our lab's needs.
4.8
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Fast delivery, excellent value for money. Highly recommend!
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Technologically advanced, simplifies our research process.
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Robust design, handles complex experiments with ease.
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User-friendly interface, saves time and boosts efficiency.
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Reliable performance, crucial for our critical research.
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Compact yet powerful, perfect for small lab spaces.
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Innovative features, enhances our film blowing experiments.
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