製品 サンプルの準備 フライス加工装置 ハイスループット組織粉砕機
ハイスループット組織粉砕機

フライス加工装置

ハイスループット組織粉砕機

商品番号 : KT-MT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大射出サイズ
<10 mm
サンプル粒子径範囲
0.1-20um
移動頻度
3000回/分
ボールミルジャー数
2
ISO & CE icon

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製品紹介

高スループット組織粉砕機KT-MTは、高品質の小型高スループット組織粉砕機であり、24 2ミリリットルまたは48 2ミリリットル細胞壁破断アダプターとボール粉砕タンクを装備し、製品は、食品、医療、生物学、冶金で使用することができます サンプルの粉砕、研削、混合、均質化、および化学、化学、環境保護の分野で細胞壁破断は、DNA、RNA、タンパク質抽出に広く使用されています。本製品は人間工学設計、デスクトップ視覚操作に適合し、周波数変換LCD制御システムを採用しています。 速度調節、タイミング、断続的な粉砕などの多機能を実現し、毎分3000回の高周波三次元振動なので、K-MTは、包括的な機能、短い処理時間、良好なサンプリング効果、低ノイズ、安定した操作、簡単な操作などの多くの利点を持っています。

  • 処理原理:衝撃力
  • 適用サンプルの特徴硬い|低〜中硬度|脆い|乾湿|繊維質|弾性|粘着性
  • 処理タイプ粉砕|混合|細胞破砕|均質化
  • 主な機能:連続・間欠運転|可変速運転|タイミング|停電メモリー|温度モニター|液体窒素ポート|凝縮水ポート|二重層PC防音・可視フリップカバー|低温粉砕ステンレス内部キャビティ|防音・放熱

用途

ハイ・スループット・ティッシュ・グラインダーは、湿った物質、柔らかい物質、脆い物質、弾力性のある物質、硬い物質、乾燥した物質、繊維質の物質など、様々な物質の粉砕と均質化のために設計された多目的な実験装置です。その用途は様々な分野に及び、特に精密で効率的な材料処理が重要な研究開発環境において重要な役割を果たします。

  • 材料科学研究:様々な材料の特性を研究する研究者に最適で、微粒子にすることで分析用サンプルの準備に役立ちます。
  • 製薬産業:医薬品の有効性と安定性に不可欠な均一な粒子径を確保するため、医薬品成分の粉砕に使用されます。
  • 食品・飲料業界食品の均質化に不可欠で、食品の食感と一貫性を高める。
  • 環境試験:土壌やその他の環境分析用サンプルの調製に使用され、環境衛生の評価に役立つ。
  • 学術研究:教育・研究目的で大学の研究室で広く使用され、実地学習や実験を容易にする。
  • 政府試験施設:政府が運営する試験所における物質の厳密な試験と分析をサポートし、安全性と品質基準の遵守を保証します。
  • パイロットプラント:本格的な生産に先立ち、小規模で新製品や新プロセスの開発・試験を支援する。

利点

ハイスループット組織粉砕機は、研究室の効率と生産性を高める多くの利点を提供します。主な利点は以下の通り:

  • 生産性の向上:グラインダーは粒子径を最適化し、スループットを向上させるため、サンプル前処理の生産性が大幅に向上します。
  • 機器の摩耗を軽減:粉砕装置の磨耗を軽減し、機械の寿命を延ばします。
  • 複合材料の分離粉砕機内での複合材料の分離を容易にし、最終製品の純度を高めます。
  • 高い生産率:高度な技術により、従来の方法よりも高い生産率を実現します。
  • 低いエネルギー消費エネルギー消費量が少ないため、環境にやさしい粉砕機です。
  • 微粒子化グラインダーは、多くの分析・研究用途に不可欠な微細な粒子径を生成します。
  • 均一な粒子分布:より均一な粒子分布を確保し、粉砕物の一貫性と品質を向上させます。
  • 粉砕コストの低減:全体的な粉砕コストが削減され、試料調製のための費用対効果の高いソリューションとなります。
  • 注湯性の向上:微粉砕された試料は注湯性が向上し、様々な用途での試料の使い勝手が向上します。
  • メンテナンスの簡素化:専門的な知識がなくてもオペレーターが簡単にメンテナンスできるため、ダウンタイムが短縮されます。
  • 優れたOEE:グラインダーは、清掃やメンテナンスのためのダウンタイムが非常に少なく、高い総合設備効率に貢献しています。
  • 生産時間の大幅短縮: 従来の粉砕機に比べ、生産時間を最大50%短縮し、ラボのワークフロー効率を高めます。
  • パワーと寿命の向上振動ヘッドをユニバーサルシャフトで駆動することで、粉砕ボウルに大きなパワーを供給し、モーターの寿命を最適化。
  • 2ミクロン以下まで粉砕:詳細な分析と研究に不可欠な超微粉砕を実現します。
  • 自動制御システム正確で安定した粉砕作業を実現する自動制御システムを採用。
  • 分解・洗浄が簡単クイックカップリングの採用により、分解・洗浄が容易。
  • 省スペースコンパクトな設計でスペースを有効活用、スペースの限られた研究室に最適です。
  • 汚染の心配なし試料の完全性を維持するために重要な粉砕工程で、コンタミネーションのリスクがありません。

特徴

ハイスループット・ティッシュ・グラインダーは、柔らかく脆いものから硬く繊維質のものまで、幅広い材料を処理するために設計された、多用途で効率的なラボ用ツールです。本装置は、パイロットプラント、大学研究室、政府試験施設など、精度と効率が最優先される研究環境に特に有益です。以下は、その実用性と性能を高める主な特長です:

  • 高い処理能力:材料の種類にもよりますが、毎時50~150ポンドの処理が可能で、研究室での高い処理能力を保証します。
  • カスタマイズ可能な製品サイズ:粉砕物のサイズは、スクリーンサイズとハンマースピードの選択によって調整でき、1mm以下の粉砕物まで粉砕できます。
  • 頑丈なモーターと駆動システム:1.5kWの電動モーターを搭載し、ベルトコンベアを介して粉砕ボウルに大きなパワーを供給することで、モーターの寿命を最適化し、粉砕効率を高めます。
  • 複数の粉砕ボウル:容量の異なる粉砕ボウルを1つから4つまで取り付けることができるため、最大で合計1600グラムの試料を粉砕することができ、様々な研究ニーズに応えることができる。
  • 多彩なアプリケーション:湿った物質、柔らかい物質、脆い物質、弾力性のある物質、硬い物質、乾燥した物質、繊維状の物質など、様々な物質の粉砕やホモジナイジングに適しています。
  • 高度な粉砕技術:モーターが回転シャフトを駆動して遠心力を発生させ、ボウルパックとリングが試料にぶつかり、圧迫し、効果的に粉砕するユニークな作業原理を利用しています。
  • 汚染の心配なし:クイックカップリングで簡単に分解・洗浄ができ、粉砕中のコンタミネーションがありません。
  • コンパクト設計:設置面積が小さいので、スペースが限られている研究室に最適です。
  • プラグ・アンド・プレイ: 追加の設置が不要なため、セットアップと操作が簡素化されます。
  • カスタム設計オプション:特定の研究ニーズに対応し、研究室の要件を正確に満たします。

これらの特徴を併せ持つハイスループット・ティッシュ・グラインダーは、効率的で正確、かつ多目的な材料処理能力を必要とする研究室にとって不可欠なツールである。

詳細と部品

ハイスループット組織粉砕機の詳細

高スループット組織粉砕機の詳細

ハイスループット組織粉砕機の詳細

技術仕様

機種 K-MT24 K-MT48
推奨最大射出サイズ < 10mm < 10mm
サンプル粒子径範囲 0.1-20um 0.1-20um
粉砕方法 乾式粉砕|湿式粉砕|低温粉砕 乾式粉砕|湿式粉砕|低温粉砕
ボールミルジャーの数 2 2
可動範囲 35mm 55mm
動作モード 8トラック高周波3次元ムーブメント 8トラック高周波3次元動作
振動数 3000回/分 3000回/分
制御モード LCD画面周波数変換制御 LCD スクリーンの頻度転換の制御
時間設定 99:99:99(時:分:秒) 99:99:99(h:m:s)
ボールミル材質 ジルコニア|超硬|ステンレス|PTFE オプション ジルコニア|超硬|ステンレス|PTFE オプション
ボールミル容積 15mlX2|25mlX2|50mlX2 15mlX2|25mlX2|50mlX2
粉砕キャリアタイプ ボールミルジャー ボールミルジャー
粉砕の球のサイズ 0.1-25m オプション 0.1-25m オプション
構成可能な遠心分離機の管の容積 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml 等。 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml 等。
細胞破砕アダプター 0.2~2ml×24本|5~15ml×8本 0.2-2ml X 48 | 5-15ml X 8
アダプター材質 PC|MC PC|MC
遠心チューブ材質 EP EP
電気的説明 AC200-240V,50-60Hz,150W AC200-240V、50-60Hz、200W
電源ポート 国内規格|欧州規格|米国規格|英国規格など 国内規格|欧州規格|米国規格|英国規格など
正味重量 28kg 32kg
寸法(長さ、幅、高さ) 380*480*350mm 380*480*350mm
保護クラス IP65 IP65
標準的な セリウム CE
ノイズ <60dB <60dB

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

ホモジナイザーとは何ですか?

ホモジナイザーは、試料中の粒子を混合、乳化、破壊して均一な混合物を得るために使用される実験装置である。主な用途は、微生物の不活性化、食品や医薬品の製造における乳化、バイオテクノロジー産業における細胞分画、安定したエマルションや分散液の製造などです。

打錠機とは

錠剤打抜機は、錠剤打抜機とも呼ばれ、粉末を圧縮して均一な形と大きさの錠剤にするための機械です。医薬品、化粧品、食品、化学品などの業界で広く使用されています。

実験用油圧機械とは何ですか?

実験室用油圧機械は、制御された力と圧力をサンプルや材料に加えるために科学および産業環境で使用される精密機器です。これらの機械は油圧システムを利用して、圧縮試験、材料の特性評価、サンプルの準備などのさまざまな用途に必要な力を生成します。

極低温粉砕と従来の粉砕プロセスの違いは何ですか?

従来の粉砕プロセスでは、高出力の粉砕機を使用して材料を小さな粒子に粉砕し、通常10~30メッシュの材料を製造する。この方法は比較的安価であるが、実用的な限界は40メッシュである。一方、極低温粉砕は、非常に低い温度で粉砕するため、熱に弱い材料に有効で、従来の方法に伴う熱やせん断の問題を起こさずに、より細かい粒子径を得ることができます。

複数ボウルの設計は、粉砕工程にどのようなメリットをもたらしますか?

複数の粉砕ボウルの設計により、最大4つの異なる材料を同時に試験できるため、効率が大幅に向上します。ユーザーは、特定のニーズに基づいて、1~4個の粉砕ボウルの数を選択できます。

フライス加工装置は何に使用されますか?

フライス装置は、さまざまな材料の正確な成形、サイジング、仕上げに使用されます。これは、余分な材料を除去し、複雑な形状を作成し、厳しい公差を達成するために、製造プロセスで一般的に使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、穴あけ、輪郭加工などの作業を実行できる多用途ツールです。

ホモジナイザーにはどのような種類がありますか?

ホモジナイザーには、ブレード式ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー、超音波ホモジナイザーなどがあります。ブレード式ホモジナイザーは高速回転するブレードを使用し、剪断効果を生み出します。高圧ホモジナイザーは、ホモジナイザーバルブと高圧ポンプを使用し、物質を細い管やバルブに押し込む。超音波ホモジナイザーは、超音波キャビテーションを使用して成分を破壊します。

錠剤打抜機の主な種類は?

錠剤打抜機の主な種類には、実験室規模のロータリー錠剤打抜機、シングルパンチ手動錠剤打抜機、シングルパンチ電動錠剤打抜機、大量生産ロータリー錠剤打抜機、および自動実験室ペレットプレス機が含まれます。

実験用電気プレスはどのように動作するのですか?

実験用電気プレスは通常、プラテンまたはダイを通してサンプルに力を加えるモーター駆動のラムまたはピストンで構成されています。電気モーターはコントロールパネルによって制御され、ユーザーは希望の力と速度を設定および調整できます。サンプルはプラテンの間に配置され、モーターがラムを駆動すると力が加えられ、サンプルに圧力がかかります。この制御された圧力により、圧縮試験、粉末圧縮、サンプル調製、材料合成などのさまざまなプロセスが可能になります。

研究室用油圧機械を使用する利点は何ですか?

研究室用油圧機械には、力の容量、精度、多用途性の点でいくつかの利点があります。大きな力を生成できるため、大きな圧力を必要とする材料の試験や加工に適しています。油圧機械は加えられる力を正確に制御し、正確で再現性のある結果を可能にします。多くの場合、試験中に力や変位を測定および監視するためのロードセルまたはセンサーが装備されています。油圧機械は幅広いサンプルのサイズと形状に対応できるため、さまざまな用途に多用途に使用できます。さらに、異なる速度で動作できるため、さまざまなテストや処理要件に柔軟に対応できます。

フライス加工装置にはどのような種類がありますか?

フライス加工装置には、立型フライス盤、横型フライス盤、ガントリーフライス盤など、いくつかの種類があります。立型フライス盤には、切削工具を上下に移動させる垂直方向のスピンドルが付いています。横型フライス盤は水平方向のスピンドルを備えており、通常は大型で耐久性の高い用途に使用されます。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支持する橋のような構造を持ち、多方向への正確な動きを可能にします。

ホモジナイザーの仕組み

ホモジナイザーは、せん断、キャビテーション、乱流という3つの基本的な物理原理を応用して機能します。せん断は、異なる速度で移動する流体層間の摩擦により、大きな粒子や液滴を小さくします。キャビテーションは、流体の圧力が著しく低下したときに発生し、粒子を破壊する衝撃波を発生させる小さな蒸気ポケットの形成と崩壊を引き起こす。乱流は、粒子を均一に混合・分散させるのに役立ちます。

打錠機の原理は?

錠剤打抜機の原理は圧縮です。2つのパンチとダイを使い、粉末を圧縮して錠剤にします。上パンチと下パンチがダイの中で打ち合わされ、強い力を加えて顆粒を固い錠剤に結合させます。

電気ラボプレスを使用する利点は何ですか?

実験室用電気プレスには、手動または油圧プレスに比べていくつかの利点があります。電気モーターは加えられる力を正確に制御し、正確で再現性のある結果を可能にします。速度と力の設定を調整できるため、さまざまな用途や材料に多用途に使用できます。電気プレスは一般に、油圧システムに比べて静かでクリーン、エネルギー効率が優れています。さらに、作動油やそれに伴うメンテナンスも不要になります。電動プレスは設置面積も小さいため、スペースが限られた実験室環境に適しています。

実験室用油圧機械の用途は何ですか?

実験室用油圧機械は、材料科学、エンジニアリング、地盤工学試験、品質管理などのさまざまな分野で応用されています。これらは、金属、ポリマー、セラミック、複合材料などの材料の圧縮試験に一般的に使用されます。油圧機械は引張試験、曲げ試験、疲労試験に使用され、材料特性の特性評価を可能にします。これらの機械は、土壌や岩石サンプルの強度と安定性を評価するための地盤工学試験にも使用されます。さらに、粉末材料のペレット化やブリケッティングなどのサンプル調製に油圧機械を利用できます。

フライス加工装置を使用して加工できる材料は何ですか?

フライス加工装置は、金属、プラスチック、複合材料、木材などの幅広い材料を加工できます。フライス盤で加工される一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、PVC、ナイロンなどのプラスチックも粉砕できます。さらに、フライス加工装置は、木材やその他の有機材料だけでなく、カーボンファイバーやグラスファイバーなどの複合材料を成形して仕上げることもできます。

実験室でホモジナイザーを使用する利点は何ですか?

ホモジナイザーを使用する利点には、正確な試料調製、効率的な混合と乳化、試料中の分子組成の保持、自然に混じり合わない物質の混合能力などがあります。ホモジナイザーは、生物学、化学、製薬、食品科学などの分野で、均一で一貫した結果を得るために特に有用です。

錠剤打抜機の用途は?

錠剤打抜機は、医薬品、化粧品、栄養補助食品、フィットネス、ハーブ、製菓、工業用ペレット製造、洗浄剤、鉱業など様々な産業で使用されています。

ラボ用電気プレスの用途は何ですか?

実験室用電気プレスは、科学および産業の幅広い環境で応用されています。これらは、ポリマー、金属、セラミック、複合材料などの材料の圧縮試験に一般的に使用されます。これらのプレスは、医薬品製造における打錠や分析用の粉末サンプルの調製などの粉末圧縮プロセスにも使用されます。電気プレスは、薄膜の形成や電極の作製などの材料合成に使用されます。さらに、サンプルの調製、サンプルの押し出し、および力と圧力の正確な適用を必要とするその他のさまざまなプロセスの研究開発にも利用されています。

実験用油圧機械の主なコンポーネントは何ですか?

実験室用油圧機械の主なコンポーネントには、油圧ポンプ、油圧シリンダ、ピストン、バルブ、ゲージ、制御パネルが含まれます。油圧ポンプは、作動油をシリンダ内に押し込むことによって圧力を生成します。油圧シリンダーにはピストンが内蔵されており、サンプルまたは材料に力を加えます。バルブは作動油の流れを制御し、加えられる力を正確に制御できます。ゲージは、加えられる力や圧力を測定し、表示します。コントロール パネルまたはソフトウェアを使用すると、ユーザーは力、変位、ひずみなどのパラメータを設定および調整できます。

フライス加工装置はどのように機能しますか?

フライス加工装置は、切削工具、通常は多点カッターをワークピースに対して回転させることによって動作します。切削工具は、さまざまな軸に沿って移動しながら、ワークピースから材料を除去します。切削工具とワークピースの動きは、手動またはコンピュータ数値制御 (CNC) システムを通じて制御できます。切削工具は、目的の結果に応じて、エンドミル、ボールミル、フェースミルなどのさまざまな形状を持つ場合があります。切削工具の動きを正確に制御することで、複雑な形状、正確な寸法、滑らかな表面仕上げを実現します。

微生物不活性化におけるホモジナイザーの応用について教えてください。

ホモジナイザーは、乱流、衝突、空間圧力、速度勾配などのプロセスを通じて、生菌の細胞壁を機械的に破壊することにより、微生物の不活性化に使用されます。この方法は食品や医薬品の製造において特に効果的で、製品の品質を劣化させる可能性のある加熱処理や低温殺菌に代わる方法です。

錠剤打抜機を使用する利点は何ですか?

錠剤打抜機を使用する利点としては、錠剤のサイズや形状が均一であること、効率的な生産が可能であること、操作が簡単であること、さまざまな形状やサイズの錠剤を製造できることなどが挙げられます。さらに、機械は安全性と清掃のしやすさを考慮して設計されています。

ラボ用電動印刷機を選択する際には、どのような点に注意する必要がありますか?

ラボ用電気プレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。必要な力の容量は、特定の用途と予想される最大力に一致する必要があります。プラテンのサイズはサンプルのサイズと形状に対応する必要があります。速度範囲と制御オプションは、必要なテストまたは処理要件に適合する必要があります。プレスが耐久性のある素材で作られ、長期間使用できるように設計されていることを確認することが重要です。緊急停止ボタンや保護シールドなどの安全機能を評価する必要があります。さらに、特定の用途では、さまざまなプラテンや加熱オプションなどのアクセサリが利用できるかどうかが重要になる場合があります。

実験室用油圧機械を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?

実験室用油圧機械を選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。力の容量は、特定の用途と予想される最大力に一致する必要があります。油圧シリンダーのサイズと構成は、サンプルのサイズと形状に対応する必要があります。機械は、ユーザーフレンドリーなソフトウェアまたはコントロールパネルを使用して、加えられる力、変位、またはひずみを正確に制御できる必要があります。緊急停止ボタンや保護シールドなどの安全機能を評価する必要があります。機械が耐久性のある素材で作られ、長期間使用できるように設計されていることを確認することが重要です。さらに、テスト中にサンプルをしっかりと保持するための付属品や固定具の利用可能性を考慮することが重要です。

フライス加工装置を使用する利点は何ですか?

フライス盤は製造プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。まず、余分な材料を正確に除去できるため、正確で一貫した部品寸法が得られます。第二に、フライス盤は、他の方法では実現が困難または不可能な複雑な形状や機能を作成できます。第三に、フライス装置は材料を迅速かつ効率的に除去できるため、高い生産性を実現します。さらに、最新の CNC フライス盤は自動化機能とプログラミング機能を備えているため、手作業が軽減され、効率が向上します。最後に、フライス加工装置は幅広い材料や用途に使用できるため、多用途性を備えています。

ホモジナイズは牛乳の品質にどのような影響を与えますか?

牛乳の均質化には、乳脂肪球が牛乳全体に均等に分散するように、乳脂肪球を分散・収縮させることが含まれます。この工程は牛乳の粘性と食感を向上させるだけでなく、液体から脂肪が分離するのを防ぐことで保存期間を延長します。

手動錠剤機の仕組み

手動の錠剤打抜機は、上杵、中杵、下杵の動きを調整することで機能します。上杵は上型穴に、中杵は中層に、下杵は下型穴に設置します。ターンテーブルが回転することで、杵が一定の軌道に沿って規則的に上下し、粉末を圧縮して錠剤にします。

フライス加工装置を選択する際にはどのような要素を考慮する必要がありますか?

フライス加工装置を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、製造される部品のサイズや複雑さ、望ましい精度や表面仕上げなど、必要な機械加工能力が含まれます。特定の材料には異なるフライス盤が適している場合があるため、加工する材料の種類も重要です。考慮すべきその他の要素には、利用可能な作業スペース、必要なスピンドルの速度と出力、工具と付属品の可用性、予算とメンテナンスの要件などがあります。最適なパフォーマンスとコスト効率を確保するには、特定の加工ニーズと生産目標に合わせたフライス加工装置を選択することが重要です。

錠剤打抜機を使用することで、どのような産業にメリットがありますか?

錠剤打抜機は、医薬品、化粧品、食品、化学薬品、栄養補助食品、フィットネス、ハーブ、製菓、工業用ペレット製造、クリーニング製品、鉱業などの産業に役立っています。

打錠機にはどのような安全機能がありますか?

錠剤打錠機には、すべての可動部がステンレス(SS)カバーで覆われていること、振動を避けるために塗装された材料で作られた頑丈な構造であること、清掃のために接触部分を簡単に分解できることなどの安全機能が含まれています。

なぜ錠剤機は時代とともに進化してきたのでしょうか?

タブレットプレスは、人口の増加とタブレットの需要に後押しされた技術革新と研究の発展により進化してきました。さらに、現行の適正製造基準(CGMP)に準拠するための厳しい規制も、錠剤機の進化に影響を与えています。
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小型・コンパクトな接着剤ホモジナイザー

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研究室で正確なサンプル前処理を行うためのコンパクトで効率的な接着剤ホモジナイザー。4 インチ PP チャンバー、耐食性設計、ユーザーフレンドリーな LCD ディスプレイ、最適な均質化結果をもたらすカスタマイズ可能な速度設定を備えています。

ディスクカップ振動ミル マルチプラットフォーム

ディスクカップ振動ミル マルチプラットフォーム

マルチプラットフォーム振動ディスクミルは、粒径の大きいサンプルの非破壊粉砕および微粉砕に適しています。中硬さ、高硬さ、脆性、繊維状、弾性体の粉砕・研削用途に適しています。

ハイブリッド高エネルギー振動ボールミル

ハイブリッド高エネルギー振動ボールミル

KT-BM400は、乾燥、湿潤、凍結した少量の試料を迅速に粉砕、混合するために使用されます。50mlのボールミルジャーを2個使用できます。

ディスク/カップ振動ミル

ディスク/カップ振動ミル

振動ディスクミルは、大きな粒子サイズのサンプルの非破壊破砕および微粉砕に適しており、分析的な細かさと純度のサンプルを迅速に調製できます。

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンクタイプ)

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンクタイプ)

KT-P2000Hは、独自のY軸遊星軌道を採用し、試料と粉砕ボールの衝突、摩擦、重力を利用しています。

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミル

高エネルギー振動ボールミルは、高エネルギー振動および衝撃を与える多機能実験用ボールミルです。卓上タイプは操作が簡単、小型、快適、安全です。

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンク式)

高エネルギー遊星ボールミル(横型タンク式)

KT-P4000H は独自の Y 軸遊星運動軌道を使用し、サンプルと粉砕ボール間の衝突、摩擦、重力を利用して一定の沈み込み防止機能を備え、より優れた粉砕または混合効果を得ることができ、サンプルをさらに改善します。出力。

ミニ遊星ボールミル

ミニ遊星ボールミル

KT-P400卓上型遊星ボールミルは、研究室での少量サンプルの粉砕・混合に最適です。安定した性能、長寿命、実用性をお楽しみください。タイミング機能、過負荷保護機能付き。

高エネルギー全方向遊星ボールミル

高エネルギー全方向遊星ボールミル

KT-P2000Eは、竪型高エネルギー遊星ボールミルに360°回転機能を付加した新製品である。竪型高エネルギーボールミルの特徴に加え、遊星体の360°回転機能が特徴です。

回転遊星ボールミル

回転遊星ボールミル

KT-P400Eは卓上型の多方向遊星ボールミルで、ユニークな粉砕・混合機能を備えています。連続運転、間欠運転、タイミング運転、過負荷保護機能を備えており、様々なアプリケーションに最適です。

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