
マウンティングマシン
ラボ材料・分析用金属組織試験片取付機
商品番号 : KT-XQ
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- アプリケーション
- 小さくて持ちにくい、または不規則な金属組織や岩石学的試料の取り付け
- 制御システム
- プログラム制御
- 利用可能なモード
- 1.ベークライトパウダー、2.電気ヒスイパウダー、3.ユーザー定義オプション

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アプリケーション多様な研究室のニーズに対応する精密マウント
金属組織写真用試料設置機は、詳細な分析のために試料を正確に準備する必要がある研究室では不可欠です。これらの装置は、手作業では困難な小さな試料、不規則な試料、壊れやすい試料を扱うために特別に設計されています。このような試料をベークライトやエポキシなどの樹脂に封入することで、その後の切断、研磨、琢磨、試験工程で試料を確実に保持することができます。
主な用途
- 冶金分析:微細構造検査、硬さ試験、故障分析用の金属サンプルを準備します。これは、自動車、航空宇宙、建設など、材料の完全性が製品の性能に直接影響する業界では非常に重要です。
- 岩石学的研究:地質学的研究のために岩石や鉱物の試料を取り付け、鉱物の組成や質感を詳細に観察します。
- 製造における品質管理:スペクトル検出や硬度試験のための試料調製の一貫性を確保し、工業規格への準拠をサポートします。
- 学術研究:材料特性、耐食性、相変態の研究用試料の調製に大学や研究開発ラボで使用されます。
- 法医学および故障分析:材料の故障や欠陥を詳細に調査するために、断片化したサンプルやデリケートなサンプルを確保します。
金属や合金からセラミックや複合材料まで、多様な材料を扱うことができるため、この装置は研究室での多目的な資産となります。プログラム可能なモード(ベークライト、電気ヒスイ、カスタム設定など)により、ユーザーは特定の材料要件に合わせてマウントプロセスを調整することができ、軟質および硬質試料の両方で最適な結果を得ることができます。
特徴高度な自動化とユーザー中心の設計
最新の金属組織微細構造検査用埋込機は、高度な自動化と人間工学に基づいた機能を統合し、ラボのワークフローを合理化します。これらの機能により、手作業による介入を最小限に抑え、ヒューマンエラーを低減し、バッチ間の再現性を高めます。
主な特長
- プログラム可能な操作:3つのプリセットモード(ベークライト、電気ヒスイ、カスタム)により、温度、圧力、硬化時間を自動化し、一貫した結果を保証。
- 無人運転:内蔵タイマーにより、マシンは自律的にサイクルを完了し、技術者は他の作業に専念できます。
- 調整可能な圧力と温度:デリケートなポリマーから高強度合金まで、硬度や熱感度の異なる材料に対応。
- 安全機構:過負荷保護、緊急停止ボタン、耐熱絶縁など、作業者の安全を確保します。
- コンパクトで耐久性に優れた構造:卓上で使用できるように設計されており、過酷なラボ環境に適した耐腐食性素材を採用しています。
- 容易なメンテナンス:取り外し可能な金型とアクセス可能な部品により、洗浄と部品交換が簡単です。
これらの特徴により、効率と精度が最も重要視される高スループットのラボに理想的な機械となっている。多くの場合、デジタルディスプレイと触覚コントロールが装備されたユーザーフレンドリーなインターフェースは、新しいオペレーターの学習曲線をさらに短縮します。
原理制御された圧力と熱による精度
メタログラフィーマウンティングマシンは、制御された圧力、温度、真空の組み合わせで作動し、試料を確実に封入します。
主な動作原理
- 真空チャンバーの準備:試料を金型に入れ、樹脂の接着を損なう可能性のある気泡を排除するために真空状態にします。
- 樹脂注入:熱硬化性樹脂(ベークライトなど)を金型に注入し、試料を囲みます。
- 加圧注入:油圧または空気圧システムで均一な圧力をかけて樹脂を圧縮し、ボイドのない緻密な封止を確保する。
- 熱硬化:樹脂を正確な温度まで加熱し、重合と硬化を誘発する。
- 冷却と脱型:硬化後、取り付けた試料を冷却し、自動または手動で排出します。
この工程により、正確な金属組織分析に不可欠な試料の微細構造の歪みを最小限に抑えることができる。プログラマブルロジックコントローラー(PLC)の統合により再現性が保証され、センサーが圧力と温度をリアルタイムで監視して偏差を防ぎます。
メリットラボの効率と精度の向上
メタログラフィーマウンティングマシンに投資することで、ラボは運用面および分析面で大きなメリットを得ることができます。
主な利点
- 高精度:試料調製における人為的ミスを排除し、信頼性の高い試験結果を得るための一貫した取付け品質を保証します。
- 時間の節約:手作業と比較して前処理時間を最大50%短縮し、プロジェクトのタイムラインを短縮します。
- 汎用性:マイクロエレクトロニクス部品から大型工業部品まで、幅広い樹脂と試料タイプに対応。
- コスト効率:材料の無駄や再加工を最小限に抑え、長期的な運用コストを削減します。
- 拡張性:小規模な学術研究室から大規模な産業施設まで、バッチ処理にも対応。
複雑なステップを自動化することで、厳しい品質基準を維持しながらラボの生産性を向上させます。堅牢な設計により耐用年数が長く、分析能力の拡大を目指すラボにとって費用対効果の高いソリューションです。
お客様のご要望に合わせたソリューションや、本装置がお客様の特定のラボの要件にどのように対応できるかをご相談ください、 KINTEKまでお問い合わせください。 までお問い合わせください。
技術仕様
以下は、金属組織測定用試料埋込機の仕様の下表です:
パラメータ | 仕様 |
---|---|
用途 | 小型で保持が難しい、または不規則な金属組織や岩石学的試料の取り付け |
目的 | 金属組織検査、分光学的検出、または硬さ試験のための切断、研削、研磨の容易化 |
制御システム | プログラム制御 |
利用可能なモード |
1.ベークライト粉末
2.電気ヒスイ粉 3.ユーザー定義オプション |
自動化 | プログラム制御された準備時間により無人運転が可能 |
理想的な用途 | 大学、専門学校、工業/鉱業企業の研究室 |
4.8
out of
5
This machine is a game-changer! Fast delivery and impeccable quality. Worth every penny!
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Superb durability and advanced tech. Makes lab work a breeze. Highly recommend!
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