小型ラボプレスでは、使用中にさまざまな問題が発生します。たとえば、表面の欠陥、プレスを解除したときにピストンがシリンダーの上部に戻らない、またはピストンがシリンダー内に固着する可能性があります。さらに、プレスがサンプルに十分な圧力を加えることができない場合があります。
では、ラボプレスの表面欠陥を軽減または防止するにはどうすればよいでしょうか?
本日、Kindle Tech では、ラボ印刷機の表面欠陥を防ぐ方法をいくつかの状況で共有します。
対策
1. 素材そのものの斑入りを防止・抑制する
一部の素材には独自のばらつきがあります。
製造プロセスに関しては、成果物を成功させるために考慮すべき要素がたくさんあります。その 1 つは、目的の材料顆粒を実現するための完璧な造粒および乾燥プロセスです。ただし、このプロセスは常に完璧であるとは限らず、混合色の材料粒子が生成される場合があります。これは、混合および搬送装置が適切に洗浄されていない場合に発生します。その結果、材料粒子の完璧な色を実現するのは困難になります。
2. 材料の化学反応を防ぐ
供給基材は、処理される材料と実際に接触するラボプレスの部分です。スクレーパー プレート、粉末収集リング、スクレーパー、ストッパーはすべて、材料と定期的に接触するラボ プレスの部品です。これらの部品は、寿命を延ばすために耐食性の青銅材料で作られることがよくあります。
銅部品と化学反応を起こし変色を起こしやすい特殊な材質の場合は、該当部品の材質をオーステナイト系ステンレス鋼に置き換える必要があります。これにより、テストプロセス中により安定したパフォーマンスが提供されます。
3. 摩擦や熱による変色を防ぎます。
ラボプレスの高速回転ターンテーブルは、基板や供給システムの定量スクレーパーなどの材料と接触する部品に対して相対的に移動し、材料媒体を介して相互に摩擦を形成します。発生した熱は材料に素早く伝わり、材料は処理温度まで急速に加熱されるため、加熱速度が非常に速く、加熱均一性も非常に優れています。
発熱量が材質の融点を超えると、特に熱に弱い材質や低融点の材質の場合、材質が酸化して変色し、錠剤に黒や色の斑点が生じます。このため、高熱にさらされたタブレットを取り扱うときは注意することが重要です。タブレットは修復不可能なほど損傷する可能性があります。
調整後、タブレットをテストして、材料の変色がないかどうかを確認する必要があります。
4. 主機関の潤滑油による材料の汚染を防止してください。
主機関潤滑油が多すぎたり、設備の管理が適切でなかった場合、主機関潤滑油による材料の汚染や錠剤の侵食が起こりやすく、黒点や色点の表面欠陥が発生します。また、メインエンジンに長時間過大な負荷がかかると、メインエンジンの主軸が狂い、タブレット表面に同心円や楕円の形状不良が発生することがあります。
潤滑システムのスムーズな動作を確保するには、オイルの供給を制御する必要があります。これは、バルブを調整するか、オイルポンプを使用して行うことができます。
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