当社の冷間静水圧プレスは、コスト効率が高いだけでなく、完全なカスタマイズ サービスも提供します。信頼性の高いコールドドライバッグ静水圧プレス用に最適化されており、セラミックや金属粉末などの温度に敏感な材料に適しています。プレスは一個取り構造で操作が容易で、密閉容器内で材料に均一な圧力がかかるように設計されています。当社のカスタム設計サービスは、お客様の特定の要件に応えるのに役立ち、独自のアプリケーションに最適なソリューションになります。当社の冷間静水圧プレスがどのように材料の密度、構造、特性を改善できるかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。
価格とカスタマイズ
集積した産業用ベルトとサプライチェーンにおける当社の利点を活用して、当社は、高速ブースト、容易なメンテナンス、インテリジェントな自動操作、多用途のオプションアクセサリ、お客様のニーズを念頭に設計された安全コンポーネントを備えた、コスト効率の高い冷間静水圧プレスソリューションを提供できます。
当社の広範な製品ラインは、お客様のニーズに合った標準ソリューションを提供します。また、よりユニークなアプリケーションについては、カスタム設計サービスがお客様の特定の要件を満たすのに役立ちます。
冷間静水圧プレスの応用例
冷間静水圧プレス (CIP) には、圧縮成形などの従来の成形技術に比べていくつかの利点があります。
- 全方向に均一な強度
- 均一な密度
- 形状の柔軟性
- 幅広いコンポーネントサイズ
- 工具コストが低い
- 合金化の可能性の向上
- リードタイムの短縮
- 材料費・加工費の削減
- 高いグリーン強度
- 難しい材料をプレスする能力
冷間静水圧プレスの利点
- セラミック部品の製造
- 複雑な形状の金属部品の製造
- 高性能磁石の作製
- 硬くて耐摩耗性のある材料の製造
- 先進的な複合材料の製造
- ダイヤモンド工具と刃物の準備
- 先進的耐火物の開発
- 気孔率を制御した多孔質材料の製造
- 一軸プレスでは成形できない大型で複雑な部品の作製
- 高い機械的強度を備えた高度な電子部品の製造。
FAQ
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
冷間静水圧プレスの応用分野は?
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。