テーマ 研究室等方圧プレス機

研究室等方圧プレス機

LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE は、実験室環境で等静圧プレスに使用される機械の一種です。この機械は、圧縮された粉末に等しい圧力を加えて、高温または周囲温度で最適な密度と微細構造の均一性を実現します。

テスト要件を満たすために、加熱または冷却アクセサリを追加できます。

当社は、お客様の実験室機器のニーズを満たす最高のラボ等静圧プレス機ソリューションをご用意しています。当社の機械は静水圧プレス技術を利用しており、粉末圧縮体に全方向に均等な圧力を加え、密度と微細構造の最大限の均一性を実現します。当社のポートフォリオは標準ソリューションを提供しており、オーダーメイドの設計サービスにより、お客様固有の要件を満たすことができます。


さらに、当社のラボ等静圧プレス機は、各ラボの特定の要件に応える完全なカスタマイズ サービスを提供します。これにより、お客様はマシンを独自のアプリケーションに合わせて調整し、最適な結果と最大の効率を確保することができます。

全体として、当社の LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE は、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを求める研究室にとって大きな投資となると同時に、独自の要件を満たすためのカスタマイズの柔軟性も提供します。

静水圧プレスの利点

静水圧プレス機は、サンプル成形の均一性/密度に厳しい要件を持つユーザーに適しています。粉末を静水圧プレスキャビティを通して直接成形することも、すでに成形されたサンプルを二次加圧成形して密度をより均一にすることもできます。科学研究、教育、試験、製薬、触媒、化学およびその他の実験室産業で広く使用されています。

  • 静水圧プレスビレットを使用すると、高密度で均一なため、焼成収縮が小さく、変形しにくくなります。
  • 従来の成形プロセスでは困難な細長いロッドや管状のビレットを圧縮成形することができます。
  • 高強度で加工性が良く、内部応力を大幅に軽減します。
  • この金型は作成が簡単で、寿命が長く、比較的低コストです。
  • 大型のプレスビレットの成形が可能で、各シリンダーで複数のプレスビレットをプレスすることができます。
  • 静水圧キャビティを取り外して冷間プレス金型と交換することも可能で、多目的機の特性を備えています。
  • ポインタ型圧力計を標準装備、圧力、圧力二重目盛り表示、変換せずに圧力を使用、シンプルで明確。
  • オプションのデジタル表示圧力計 40.00Mpa/0.01Mpa、高精度、実験室での使用の圧力制御のニーズに適しています。

アプリケーション

  • 粉末冶金(PM)成形プロセス
  • グリーンパーツの圧縮
  • パーツを完全に統合
  • 焼結 PM 部品から残留気孔を除去
  • 一軸プレスの限界を克服する
  • 複雑なセラミック部品を非常に高品質で製造
  • 静水圧プレスプロセスの自動化
  • セラミックス、複合材料、建築材料、樹脂などの物理的限界をテストする
  • 製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形産業
  • 研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造

FAQ

静水圧プレスとは何ですか?

静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。

静水圧プレスの利点は何ですか?

静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。

静水圧プレスにはどのような種類がありますか?

静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。

  • 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
  • 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。

どのような静水圧プレス装置を持っていますか?

当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。

ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?

CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。

ウェットバッグプロセス:

この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。

ドライバッグプロセス:

ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。

納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?

在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ~ 55 日かかる場合があります。

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