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小型ワーク生産用コールド等方圧プレス機 CIP 400MPa

静水圧プレス

小型ワーク生産用コールド等方圧プレス機 CIP 400MPa

商品番号 : PCIS

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


使用圧力(MPa)
0-400
給餌方法
自動
高圧室有効内径(mm)
150-300
高圧キャビティの有効深さ (mm)
300-450
ISO & CE icon

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コールド等方圧プレスは、圧力容器チャンバーを使用して、工具やバッグなどの密閉容器に封入された粉末または材料を圧縮します。結果として生じる高圧は、均一に高密度の材料の形成と高密度化につながります。

この工業用コールド等方圧プレスは、最大300mmの高圧チャンバーボアと400mmの実効深度を備えており、生産現場での小型ワークピースの圧縮に最適です。

当社が最初に製造した等方圧プレス機であり、20年以上にわたって生産されており、中小製造業から高い需要があります。

用途

コールド等方圧プレス技術は、製品性能、品質、経済的利益を向上させるなど、他の成形プロセスと比較していくつかの利点があります。

その結果、応用分野は継続的に拡大しており、技術はより成熟しています。現在、この技術を使用している製品カテゴリは数百に及びます。

過去数十年にわたり、粉末冶金、グラファイト、セラミックス、プラスチック、耐火物、超硬合金などの産業分野で広く利用されてきました。さらに、食品の高圧滅菌、薬物抽出、タンパク質活性化などのバイオ医薬品分野でも使用されています。

詳細

小型ワーク生産用コールド等方圧プレス機 400MPa の詳細

抑制曲線
抑制曲線
パラメータ設定
パラメータ設定
抑制曲線
抑制曲線
プロセスパラメータ調整
プロセスパラメータ調整

特徴

  • CIPは、焼結後の収縮が最小限に抑えられる、高密度で均一な比例密度を持つ製品を製造します。
  • 従来の圧縮成形技術では達成が困難な、長尺ロッドや円筒形など、成形が難しい形状の製品を形成できます。
  • プレスされた製品は、高い強度、加工性、および内部応力の低減を示します。
  • 金型は製造が容易で、長寿命で低コストです。
  • CIPは、大型製品や異なる形状の製品を同時にプレスできます。

利点

  • 装置はコンパクトな構造と低い機械的故障率を特徴としています。
  • 最速で3分以内に作業サイクルを完了できるため、非常に高い生産効率を実現します。
  • 同等のモデルと比較して、設置面積が小さいです。
  • 装置は材料を自動的に持ち上げるため、補助的な材料持ち上げ装置は不要です。
  • スーパーチャージャーは一度の加圧タイプであり、装置のユーザーと保守担当者の両方にとって、最小限の技術知識で済みます。

安全保証

  • 緊急時または故障時には手動圧力解放バルブを開くことができ、バルブが閉じられた後にのみコンプレッサーの圧力解放保護を再アクティブ化できます。
  • 圧力センサーと電気制御システムは、作業圧力が設定値を超えた場合に、ブースターシステムを自動的に停止し、保護のために圧力解放システムをアクティブ化します。
  • 制御キャビネットには、操作中にいつでもプレスを停止できる停止ボタンがあります。
  • 電気制御プログラムはインターロックされており、プレスは作業手順に厳密に従って動作します。前の手順が完了していないか失敗した場合、次の手順は実行されず、操作失敗メッセージが表示されます。トラブルシューティング後にのみ、次の手順を再開できます。

技術仕様

モデル PCIS-150 PCIS-200 PCIS-250 PCIS-300
高圧チャンバーの実効内径 (mm) 150 200 250 300
高圧キャビティの実効深度 (mm) 300 300 300 400/450
最大作業圧力 (MPa) 100-400 100-400 100-400 100-300
電力 9Kw 9Kw 17.5Kw 17.5Kw
供給方法 自動
ブースト率 手動調整可能または精密調整可能
作業媒体 油または水+防錆剤
HMI テキスト画面またはタッチスクリーン
データエクスポートインターフェース USB
冷却方法 水冷

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

冷間静水圧プレス(CIP)とは何ですか?

冷間等方圧プレス(CIP)は、室温で静水圧を加えることによって、粉末やその他の材料を圧縮し、所望の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体で満たされた、通常ゴムまたはプラスチック製の柔軟な金型を使って行われます。

静水圧プレスとは何ですか?

静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。

静水圧プレスの利点は何ですか?

静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。

静水圧プレスにはどのような種類がありますか?

静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。

  • 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
  • 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。

冷間静水圧プレスの利点は何ですか?

  • 高いグリーン強度:
  • プレスが困難な材料:
  • 静水圧プレスは、水、潤滑剤、またはバインダーを必要とせずに粉末に対して実施できるため、より幅広い材料に適用できます。
  • 高い成形度と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が達成されます。
  • 大型で複雑なニアネットシェイプを作成できるため、後処理における時間とコストの削減が可能です。
  • 均一な密度を持つ大きなアスペクト比の部品を製造できるため、品質が向上します。
  • グリーン強度により、効率的な工程内ハンドリングと処理が可能になり、製造コストが削減されます。

冷間静水圧プレスとは?

冷間等方圧プレス(CIP)とは、粉末やその他の材料を圧縮し、目的の形状に成形するために使用される機械です。

このプロセスは、通常はゴムやプラスチックでできた柔軟な金型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することで機能します。

その結果、製品の密度が高まり、希望の形状にすることができます。

冷間静水圧プレスは室温で行われ、高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的です

どのような静水圧プレス装置を持っていますか?

当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。

冷間等方圧プレスの応用分野

冷間等方圧プレスは、セラミック粉末の圧密、黒鉛、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科用および医療用のファインセラミックの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。

この技術は、スパッタリングターゲットのプレス、シリンダーヘッドの摩耗を減らすためのエンジンのバルブ部品のコーティング、電気通信、電子機器、航空宇宙、自動車産業など、新しい分野にも進出しています

ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?

CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。

ウェットバッグプロセス:

この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。

ドライバッグプロセス:

ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。

静水圧加圧ドライバッグ、ウェットバッグとは何ですか?

冷間静水圧プレスには、乾式袋成形と湿式袋成形という 2 つの粉末充填方法があります。両者の主な違いは、ドライバッグ成形では、使用されるゴムバッグが液体媒体に浸されていないことです。プレス後、ブリケットとモールドバッグは取り外されますが、加圧されたゴムバッグは次の充填のために容器内に残ります。ドライバッグ成形に使用されるモールドバッグは長寿命で生産効率が高く、一枚連続生産に最適です。

一方、湿式バッグ成形は、モールドバッグを装填した後、液体媒体に浸してプレスするプロセスです。プレス後、モールドバッグとブランクを同時に取り外します。このプロセスではさまざまな形状の部品を同時にプレスできますが、脱型には時間がかかります。

冷間等方圧プレス装置の摩耗部品とは何ですか?

冷間等方圧装置の消耗部品は、主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シール類です

大型冷間静水圧プレスの供給サイクルはどれくらいですか?

静水圧プレスは特注品のため、ご注文をいただいてから生産を開始いたします。生産サイクルは、装置のサイズに応じて、通常 2 ~ 7 か月の範囲です。

当社ではユーザー様のご要望に迅速にお応えするため、一般的な鍛造品や完成機を在庫しております。これにより、在庫のある商品や納期の短い商品をユーザーに提供することが可能になります。

一致する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?

私たちは、お客様が実験やプロセスの検証を行うために、さまざまな標準的な金型形状を提供しています。ご要望に応じて、カスタム金型設計サービスもご利用いただけます。

ユーザーのために大型冷間静水圧プレスを設置またはデバッグしてくれますか?

当社はグローバルなインストールおよびデバッグ サービスを提供しており、独立した輸出権を持っています。輸出・ビザの通関手続きも当社が単独で承ります。

機器を受け取った後、ユーザーは当社に連絡してオンサイトでの設置とデバッグを手配できます。

納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?

在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ~ 55 日かかる場合があります。
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小型ワーク生産用コールド等方圧プレス機 CIP 400MPa

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