製品 サンプルの準備 静水圧プレス 手動冷間静水圧タブレットプレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
手動冷間静水圧タブレットプレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

静水圧プレス

手動冷間静水圧タブレットプレス (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

商品番号 : PCIM

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


使用圧力
0-60T
ピストン径
φ95~φ150mm
等静圧
0~300MPa
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

ラボマニュアル静水圧プレスは、広く研究室、薬学、触媒反応、セラミックス、電子産業、それはその小さなフットプリントのために、持ち運びや移動が容易で、真空環境下での処理のための真空グローブボックス内で働くことができる準備サンプルのための1つの高効率機器です。

静水圧プレスは、液体を媒体とし、あらゆる方向に均一な圧力を加えることで、粉体を所望の形状に成形・高密度化する方法です。得られた製品は均質性が高いことで知られ、セラミックス、硬質合金、希土類永久磁石などの先端材料の製造に広く使用されています。

ラボ用手動静水圧プレス機は、プレス工程を精密に制御・操作できるため、要求の厳しいユーザーに適しています。

特徴

  1. フットプリントが小さく、軽量で、持ち運びや移動が簡単で、真空グローブボックスにぴったりです。
  2. アイソスタティック・プレス成形品は、密度が高く均一で、焼成収縮が小さく、変形しにくい。
  3. 手動式静水圧プレスは、一般的に電動式静水圧プレスよりも安価で、小規模生産やプロトタイピングのための費用対効果の高い選択肢となります。
  4. 手動静水圧プレスは、一般的に電動静水圧プレスよりも操作が簡単で、トレーニングも少なくて済みます。
  5. 手動式アイソスタティックプレスは、加える圧力を手動で調整できるため、プレス工程をより細かく制御でき、密度の異なる部品の製造が可能です。
  6. 通常の加圧工程では困難な細長い棒状や管状の成形体を形成することができます。
  7. アイソスタティックプレスは、サンプルの周囲に均一で高い圧力を発生させ、サンプルの密度を高めます。
  8. 高精度デジタル圧力計

詳細と部品

手動式静水圧錠剤機 20T
手動式静水圧錠剤機 20T
手動式静水圧錠剤機 40T
手動式静水圧錠剤機 40T
手動式静水圧錠剤機 60T
手動式静水圧錠剤機 60T
キャビティの物理的な写真とキャビティの動作の概略図
キャビティの物理的な写真とキャビティの操作の概略図

金型動作

金型
金型
金型操作
金型操作

メリット

  1. 上板は電気メッキの皿頭六角ネジを採用、美しくて省スペース。
  2. クロムメッキのシリンダー、滑らかな表面、錆無し、よいシーリングゴム製リング、オイル漏出無し
  3. ワンピースのメインボード構造、オイルプール、メインボード、ボディ内のオイルシリンダー、シール接続なし
  4. 延長引っ張りばね、変形に容易ではないよい反動効果は変形なしでシリンダー30mmのリターンを達成できる
  5. 全アルミ合金ハンドホイール、美しい、実用的、壊れにくい。
  6. 小型、軽量、油漏れがない、グローブボックスで使用できる。
  7. 日本の高速度鋼を使用した金型、良い材料、高硬度、変形しない、長寿命。
  8. デジタル表示圧力計、より正確な圧力制御、0.01MPaの圧力表示精度
  9. ホストの外のオイル溜り、オイルを取り替えること容易およびオイル回路は油圧オイルのろ過装置を高めました
  10. 特別なプランジャー、特別な注文のシーリング構造、優秀なシーリング効果を使用して
  11. 加圧装置、本体最下部の角に設置、角度が合理的、加圧力が後ろに傾かない。

技術仕様

機器型式 PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
圧力範囲 0-12T(0-17MPa) 0〜20T(0〜21MPa) 0〜40T(0〜30MPa) 0〜60T(0〜34MPa)
ピストン径 95mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 110mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 130mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 150mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時
圧力ゲージ 圧力と圧力のデュアルスケールディスプレイ 圧力と圧力のデュアルスケール表示 圧力と圧力のデュアルスケール表示 圧力と圧力のデュアル・スケール表示
最大ピストンストローク(T) 40mm 40mm 50mm 50mm
ガード 有機ガラス 有機ガラス 有機ガラス 有機ガラス
周囲温度 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
静水圧 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
静圧チャンバー Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
外形寸法 305×195×530mm(L×W×H) 305×195×600mm(L×W×H) 355×215×710mm(L×W×H) 405×240×720mm(L×W×H)
装置重量 90Kg 100Kg 130Kg 180Kg
油圧パウダープレスのサイズ図
油圧パウダープレス寸法図
圧力換算
実際の圧力 チャンバー圧力 システム圧力
1.7[トン] 1.86 [MPa] 25 [MPa]
3.5[トン] 3.72 [MPa] 50 [MPa]
5 [トン] 5.57 [MPa] 75 [MPa]
7 [トン] 7.43 [MPa] 100 [MPa]
8.7[トン] 9.29 [MPa] 125 [MPa]
10.5[トン] 11.2 [MPa] 150 [MPa]
14[トン] 14.8 [MPa] 200 [MPa]
17.5[トン] 18.6 [MPa] 250 [MPa]
21[トン] 22.3 [MPa] 300 [MPa]
注意事項一般的に、システム圧力は35MPaを超えないようにしてください。

操作手順

付属品の交換方法と注意事項

リンクをクリックしてください

ラボマニュアル等方圧プレスの操作は以下の通りです:

ステップ1: 試料をキャビティに入れます。

ステップ1:試料をキャビティに入れます。

ステップ2:加圧ロッドを組み立て、加圧ロッドを取り付けます。

ステップ2:加圧ロッドを組み立て、加圧ロッドを取り付けます。

ステップ3:タブレットプレスにキャビティを入れ、オイルドレインバルブを締めます。

ステップ3:タブレットプレスにキャビティを入れ、オイルドレインバルブを締めます。

ステップ4:チャンバーを必要な圧力まで加圧します。

ステップ4:チャンバーを必要な圧力まで加圧します。

ステップ5:オイルドレンバルブを緩め、アイソスタティックチャンバーを取り外します。

ステップ5:オイルドレンバルブを緩め、アイソスタティックチャンバーを取り外します。

ステップ6:チャンバーのブリードスクリューを緩める。

ステップ6:チャンバーのブリードスクリューを緩める。

ステップ7:上部のネジで等方加圧ロッドを押し出します。

ステップ7:上部のネジで等方加圧ロッドを押し出します。

Step8:押し出されたサンプルを取り出します。

Step8:プレスされたサンプルを取り出します。

ラボ プレスの全種類

ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

手動ラボプレスとは何ですか?

手動油圧プレスとも呼ばれる手動操作のラボ プレスは、油圧を使用してサンプルを圧縮または圧縮する一種の実験装置です。これは通常、手動ポンプを使用して動作する可動ピストンに圧力を供給する作動油で満たされたシリンダーで構成されています。手動プレスは、FTIR 分光法用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットなど、分析用のサンプルを準備するために研究室でよく使用されます。さまざまなサイズと容量があり、多くの場合、自動のものよりも安価です。

手動静水圧プレスには電動よりも利点はありますか?

はい!

  • 低コスト: 手動静水圧プレスは通常、電気静水圧プレスよりも安価であるため、小規模生産やプロトタイピングには費用対効果の高いオプションとなります。
  • 操作が簡単: 手動静水圧プレスは通常、電動等方圧プレスに比べて操作が簡単で、必要なトレーニングも少なくて済みます。
  • カスタマイズ可能な圧力: 手動静水圧プレスによって加えられる圧力は手動で調整できるため、プレスプロセスをより詳細に制御でき、異なる密度の部品の製造が可能になります。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。
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