静水圧プレス
電気実験室用コールドアイソスタティックプレス CIP装置
商品番号 : PCIE
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用圧力
- 0-60T
- キャビティ径
- 22~50mm
- キャビティの深さ
- 70~150mm
- ピストン径
- 95~150mm
- ピストンストローク
- 40~50mm
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用途
コールドアイソスタティックプレスは、機械的特性が向上した高密度で均一な部品を製造するために使用される粉末冶金プロセスです。このプロセスでは、粉末材料を柔軟な容器に封入し、水、油、または作動油などの液体媒体で満たします。次に、容器に高圧を加えて粉末材料を圧縮し、空隙や多孔質をなくします。
このプロセスは、先端セラミックス、金属マトリックス複合材料、金属粉末の製造によく使用されます。部品の密度と形状の制御が向上し、圧力の均一な分布、複雑な形状の製造能力など、他のプレス方法よりも多くの利点があります。
実験室用電気アイソスタティックコールドプレスは、材料研究室、製薬、触媒反応、セラミックス、電子産業で広く使用されています。サンプル準備用の高効率装置であり、設置面積が小さいため、持ち運びや移動が容易で、真空グローブボックス内で真空環境下での処理が可能です。
特徴
- 設置面積が小さく、軽量で、持ち運びや移動が容易で、真空グローブボックスに最適です。
- 高精度デジタル圧力計
- 電気アイソスタティックプレスは、手動アイソスタティックプレスよりも高い圧力を印加できます。
- 電気アイソスタティックプレスは、通常、手動アイソスタティックプレスよりも高速で効率的です。
- 圧力をプログラムでき、圧力が設定値まで低下すると油圧が再作動します。
- アイソスタティックプレスは、サンプルの周りに高くて均一な圧力を発生させ、サンプルの密度を高めます。
- お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。
詳細と部品
原理
- 体積:小型アイソスタティックタブレットプレスは、小型、高圧、安全、使いやすいという特徴があります。
- 金型:金型は作製が容易で、比較的低コストで、複雑な形状や細長い製品を形成できます。
- 均一:小型アイソスタティックタブレットプレスでプレスされたサンプルは、密度が均一で、構造が安定しており、製品の性能が大幅に向上しています。
操作インターフェース
- パラメータ設定:パラメータ設定をクリックして設定メニューに入ります。
- 圧力設定:印加する圧力を設定できます。
- 時間設定:加圧タイマーを設定できます。保圧時間が終了すると、圧力を解放するようにデバイスが通知します。
- サンプルサイズ:サンプルの形状とサイズを設定できます。過圧を回避するために、デバイスは設定したサイズに応じて圧力を自動的に計算します。
- 開始ボタン:開始ボタンをクリックすると、デバイスは設定されたパラメータに従って実行を開始します。圧力が到達すると、自動的に加圧を停止し、自動的に圧力を補充します。「開始」ボタンが「停止」に変わります。
- 停止ボタン:停止ボタンをクリックすると、デバイスは保圧プログラムを終了します。次に、オイルリリースバルブステムを送信して圧力を解放します。
利点
- アッパープレートは電気メッキされた皿頭六角ネジを採用しており、美しく省スペースです。
- クロムメッキシリンダー、滑らかな表面、錆びなし、良好なシーリングゴムリング、オイル漏れなし
- 一体型メインボード構造、オイルプール、メインボード、シリンダーが一体化しており、シール接続はありません。
- 延長プルスプリング、良好な反発効果、変形しにくい、シリンダーの30mmリターンを変形なしで実現できます。
- オールアルミニウム合金ハンドホイール、美しく実用的で、壊れにくい
- 小型、軽量、オイル漏れなし、グローブボックスで使用可能
- 金型は日本のハイス鋼を使用しており、素材が良く、硬度が高く、変形せず、長寿命です。
- デジタル表示圧力計、より正確な圧力制御、圧力表示精度0.01MPa
- ホスト外のオイルプール、オイル交換が容易、オイル回路に作動油フィルター装置を追加
- 特殊プランジャー、特殊カスタムシーリング構造を使用、優れたシーリング効果
- 加圧装置は、メインフレームの最下部のコーナーに配置されており、角度が適切で、加圧力が後方に傾きません。
技術仕様
| 機器モデル | PCIE-12T | PCIE-20T | PCIE-40T | PCIE-60T |
|---|---|---|---|---|
| 圧力範囲 | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| ピストン径 | 95mm (d) クロムメッキオイルシリンダー | 110mm (d) クロムメッキオイルシリンダー | 130mm (d) クロムメッキオイルシリンダー | 150mm (d) クロムメッキオイルシリンダー |
| 圧力計 | デジタル表示0.0-40.0MPa | デジタル表示0.0-40.0MPa | デジタル表示0.0-40.0MPa | デジタル表示0.0-40.0MPa |
| 最大ピストンスローク (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
| 圧力方式 | 電動加圧/手動加圧 | 電動加圧/手動加圧 | 電動加圧/手動加圧 | 電動加圧/手動加圧 |
| 圧力補充方法 | 自動加圧/手動低速加圧 | 自動加圧/手動低速加圧 | 自動加圧/手動低速加圧 | 自動加圧/手動低速加圧 |
| ガード | 有機ガラス | 有機ガラス | 有機ガラス | 有機ガラス |
| 周囲温度 | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
| 等方圧 | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| 等方圧チャンバー | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm(M×N) |
| 外形寸法 | 305×430×530mm(L×W×H) | 305×430×600mm(L×W×H) | 355×450×710mm(L×W×H) | 405×470×720mm(L×W×H) |
| 電源 | 550W(220V/110Vはカスタマイズ可能) | 550W(220V/110Vはカスタマイズ可能) | 550W(220V/110Vはカスタマイズ可能) | 550W(220V/110Vはカスタマイズ可能) |
| 機器重量 | 110Kg | 120Kg | 150Kg | 200Kg |
操作手順
アクセサリの交換方法と注意事項
電気分割実験室用アイソスタティックプレスの操作は次のとおりです。

1. サンプルをチャンバーに置きます。

2. プレッシャーロッドを組み立て、プレッシャーロッドを取り付けます。

3. 必要な圧力を設定します。

4. 開始ボタンを押して加圧を開始します。

5. オイルリリースバルブを緩め、アイソスタティックチャンバーを取り外します。

6. チャンバーのブリードスクリューを緩めます。

7. チャンバーのプレッシャーロッドを取り外します。

8. プレスされたサンプルを取り外します。
ラボ プレスの全種類
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ラボ用プレス金型の種類も豊富
豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。
特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
ラボプレスとは何ですか?
静水圧プレスとは何ですか?
静水圧プレスの利点は何ですか?
冷間静水圧プレス(CIP)とは何ですか?
冷間等方圧プレス(CIP)は、室温で静水圧を加えることによって、粉末やその他の材料を圧縮し、所望の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体で満たされた、通常ゴムまたはプラスチック製の柔軟な金型を使って行われます。
実験用電気プレスはどのように動作するのですか?
研究室における油圧プレスの目的は何ですか?
静水圧プレスにはどのような種類がありますか?
静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。
- 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
- 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。
電気ラボプレスを使用する利点は何ですか?
ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?
どのような静水圧プレス装置を持っていますか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度:
- プレスが困難な材料:
- 静水圧プレスは、水、潤滑剤、またはバインダーを必要とせずに粉末に対して実施できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い成形度と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が達成されます。
- 大型で複雑なニアネットシェイプを作成できるため、後処理における時間とコストの削減が可能です。
- 均一な密度を持つ大きなアスペクト比の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、効率的な工程内ハンドリングと処理が可能になり、製造コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは?
冷間等方圧プレス(CIP)とは、粉末やその他の材料を圧縮し、目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムやプラスチックでできた柔軟な金型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することで機能します。
その結果、製品の密度が高まり、希望の形状にすることができます。
冷間静水圧プレスは室温で行われ、高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的です
。
ラボ用電気プレスの用途は何ですか?
電気静水圧プレスの利点?
- 高圧: 電気静水圧プレスは手動静水圧プレスと比較してより高い圧力を加えることができるため、機械的特性が改善されたより密度の高い部品の製造が可能になります。
- 生産速度の向上: 電気静水圧プレスは通常、手動静水圧プレスよりも高速かつ効率的であるため、生産速度の向上とサイクル タイムの短縮が可能になります。
- 精度の向上: 電気等方圧プレスは、プレスプロセスの精度と一貫性を向上させ、より均一で一貫性のある部品を実現します。
ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?
CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。
ウェットバッグプロセス:
この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。
ドライバッグプロセス:
ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。
冷間等方圧プレスの応用分野
冷間等方圧プレスは、セラミック粉末の圧密、黒鉛、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科用および医療用のファインセラミックの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス、シリンダーヘッドの摩耗を減らすためのエンジンのバルブ部品のコーティング、電気通信、電子機器、航空宇宙、自動車産業など、新しい分野にも進出しています
。
ラボ用電動印刷機を選択する際には、どのような点に注意する必要がありますか?
冷間等方圧プレス装置の摩耗部品とは何ですか?
冷間等方圧装置の消耗部品は、主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シール類です
。
一致する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
私たちは、お客様が実験やプロセスの検証を行うために、さまざまな標準的な金型形状を提供しています。ご要望に応じて、カスタム金型設計サービスもご利用いただけます。
納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?
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冷間静水圧プレスにおける粉末特性の役割
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末を充填した容器に全方向から均一な圧力を加える粉末圧縮技術です。
炉を超えて:コールド等方圧プレスによる材料密度の最適化
コールド等方圧プレス(CIP)は、焼結前の複雑な部品の均一な密度を実現するために、熱ではなく、室温での巨大な圧力を利用します。
冷間等方圧プレスの理解: プロセス、利点、種類
冷間静水圧プレス (CIP) は、冷間静水圧圧縮とも呼ばれ、材料にすべての面から均一な圧力を加える材料加工技術です。これは、材料を高圧の流体媒体に浸し、油圧を加えることで実現されます。
冷間静水圧プレスの技術的側面
静水圧プレスは、加圧液体に浸されたエラストマー型の中で乾燥または半乾燥粉末を圧縮するプロセスです。冷間プレスと比較した静水圧圧縮の主な利点の 1 つは、均一な圧力が加えられることです。
冷間等方圧プレス技術の総合的応用
様々な産業における冷間等方圧加圧技術の幅広い用途の概要。
冷間静水圧プレス: 技術と応用
冷間静水圧プレス (CIP) は、材料の特性を向上させるために材料加工に使用される強力な技術です。材料を高圧の流体媒体に浸漬し、油圧を加えることにより、材料を四方八方から均一な圧力にさらします。
冷間静水圧プレスとその応用について理解する
冷間静水圧プレス (CIP) は、材料を加工する方法です。これには、粉末をエラストマー型に封入し、均一な液体圧力を加えて型を圧縮することによって圧縮することが含まれます。これにより、非常に緻密な固体が得られます。冷間静水圧プレスは、プラスチック、グラファイト、粉末冶金、セラミック、スパッタリング ターゲット、その他の材料に一般的に使用されます。
粉末材料の冷間静水圧プレス法を理解する
冷間静水圧プレス (CIP) は、全方向から均一な圧力を加えて粉末を圧縮することによって材料を加工する方法です。このプロセスは、密閉された流体に加えられた圧力が全方向に均等に伝達されるというパスカルの法則に基づいています。
冷間静水圧プレス: 初心者ガイド
冷間静水圧プレスは、パスカルの法則を使用して材料に圧力を加え、材料を成形したりその特性を変更したりする加工技術です。
冷間静水圧プレスとその種類を理解する
冷間静水圧プレス (CIP) は、ブレーズ パスカルによって提案された原理 (パスカルの法則として知られています) に基づいた材料の加工方法です。この原理によれば、密閉された流体内に加えられた圧力は、大きさを変えることなく流体全体の全方向に伝達されます。