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コールドアイソスタティックプレス用電気分割ラボコールドアイソスタティックプレスCIP装置

静水圧プレス

コールドアイソスタティックプレス用電気分割ラボコールドアイソスタティックプレスCIP装置

商品番号 : PCESI

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


作動圧力
0-200 T
ピストン径
φ160-φ290 mm
静水圧
0-300 MPa
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用途

ラボ用電気コールドアイソスタティックプレスは、材料研究ラボ、製薬、触媒反応、セラミックス、電子産業で広く使用されており、サンプル準備のための高効率装置です。フットプリントが小さいため、持ち運びや移動が容易で、真空グローブボックス内で真空環境下での処理が可能です。

ラボ用電気アイソスタティックプレスは、サンプルの各表面に均等な圧力を印加することにより、高圧環境を印加してサンプルの密度を高め、所望の形状のサンプルを取得します。

分割型アイソスタティックプレスは、より高い圧力を供給できるため、高圧レベルを必要とする試験用途に適しています。

特徴

  1. 省スペース、軽量、持ち運びや移動が容易、真空グローブボックスに最適
  2. 高精度デジタル圧力計
  3. 圧力はプログラム可能で、圧力が設定値まで低下すると油圧が再作動します
  4. アイソスタティックプレスは、サンプル周辺に高くて均一な圧力を生成し、サンプル密度を向上させます
  5. 分割構造により、200T以上の圧力を供給できます
  6. お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能

詳細と部品

電気分割ラボアイソスタティックプレス 65T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 65T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 100T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 100T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 150T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 150T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 200T
電気分割ラボアイソスタティックプレス 200T

操作インターフェース

設定インターフェース

  • 標準インターフェース:このインターフェースで、圧力、脱型、時間、サンプルサイズなどのさまざまなパラメータを設定できます。
  • 加圧ボタン:インターフェースで設定されたパラメータに従って加圧します。
  • 停止ボタン:加圧中に加圧を停止するには、停止ボタンを押します。
  • 脱型ボタン:脱型圧力に従ってサンプルを脱型するには、脱型ボタンを押します。
  • タイミングスイッチ:タイミング機能をオン/オフできます。

操作インターフェース

  • 開始ボタン:複数の加圧プログラムに従って加圧します。
  • 停止ボタン:加圧中に、加圧プロセスを停止できます。
  • 設定ボタン:設定メニューに入るには、設定ボタンをクリックします。

高度なモード

  • リスト/カーブ:リスト表示とカーブ表示を切り替えることができます。

原理

  • 自動:プログラムされた加圧、簡単な操作などの利点があり、ハイエンドラボに適しています。
  • ボリューム:小型、強力な圧力、高いコストパフォーマンス、さまざまなラボでの使用に適しています。
  • 表示:LCDスクリーン表示、操作がより直感的で表示がより鮮明です。ユーザーが操作するのに便利です。

利点

  1. 上部プレートは、電気メッキされた皿頭六角ネジを採用しており、美しく省スペースです
  2. クロムメッキシリンダー、滑らかな表面、錆びなし、良好なシーリングラバーリング、オイル漏れなし
  3. ワンピースのメインボード構造、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーが一体化しており、シール接続はありません
  4. 拡張プルスプリング、良好な反発効果、変形しにくい、シリンダーの30mmリターンを変形なしで達成できます
  5. オールアルミニウム合金ハンドホイール、美しく実用的で、壊れにくい
  6. 小型、軽量、オイル漏れなし、グローブボックスで使用可能
  7. 金型は日本のハイスピード鋼を使用、素材が良い、硬度が高い、変形しない、長寿命
  8. デジタル表示圧力計、より正確な圧力制御、圧力表示精度0.01MPa
  9. ホスト外側のオイルプール、オイル交換が容易、オイル回路に油圧オイルフィルター装置を追加
  10. 特殊プランジャー、特殊カスタムシーリング構造を使用、優れたシーリング効果
  11. 加圧装置、メインフレームの最下部の隅に配置、角度が合理的、加圧力が後方に傾かない

技術仕様

機器モデル PCESI-65T PCESI-100T PCESI-150T PCESI-200T
圧力範囲 0-65T 0-100T 0-150T 0-200T
ピストン径 クロムメッキ油圧シリンダー内径160mm クロムメッキ油圧シリンダー内径200mm クロムメッキ油圧シリンダー内径200mm クロムメッキ油圧シリンダー内径290mm
加圧プロセス プログラム加圧 - プログラム保持 - タイミング減圧 プログラム加圧 - プログラム保持 - タイミング減圧 プログラム加圧 - プログラム保持 - タイミング減圧 プログラム加圧 - プログラム保持 - タイミング減圧
圧力変換 プログラムがサンプルにかかる圧力を自動的に変換します プログラムがサンプルにかかる圧力を自動的に変換します プログラムがサンプルにかかる圧力を自動的に変換します プログラムがサンプルにかかる圧力を自動的に変換します
表示 7インチLCDスクリーン 7インチLCDスクリーン 7インチLCDスクリーン 7インチLCDスクリーン
機器保護 有機ガラスドア付き鋼板保護 有機ガラスドア付き鋼板保護 有機ガラスドア付き鋼板保護 有機ガラスドア付き鋼板保護
静水圧 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
静水圧チャンバー Φ50×150mm(M×N) Φ60×150mm(M×N) Φ80×150mm(M×N) Φ90×150mm(M×N)
シリンダーストローク(T) 50mm 50mm 50mm 50mm
スペースサイズ 220×400mm(M×N) 260×400mm(M×N) 280×400mm(M×N) 290×420mm(M×N)
外形寸法 700×450×1050mm(L×W×H) 850×500×1100mm(L×W×H) 950×550×1150mm(L×W×H) 1000×650×1200mm(L×W×H)
機器電源 1500W(220V/110Vはカスタマイズ可能) 1500W (220V/110Vはカスタマイズ可能) 1500W(220V/110Vはカスタマイズ可能) 1500W(220V/110Vはカスタマイズ可能)
機器重量 350kg 580kg 680kg 980kg
油圧粉末プレスサイズの図
油圧粉末プレスサイズの図

操作手順

アクセサリの交換方法と注意事項

リンクをクリックしてください

電気分割ラボアイソスタティックプレスの操作は次のとおりです。

1.手動インターフェースで、圧力、時間、サンプルサイズなどを設定できます。

1.手動インターフェースで、圧力、時間、サンプルサイズなどを設定できます。

2.変更する項目を選択すると、小さなキーボードが表示され、パラメータを入力して保存します。

2.変更する項目を選択すると、小さなキーボードが表示され、パラメータを入力して保存します。

3.加圧ボタンを押すと、デバイスは通常の加圧を開始します。

3.加圧ボタンを押すと、デバイスは通常の加圧を開始します。

4.設定ボタンを押して設定メニューに入ります。

4.設定ボタンを押して設定メニューに入ります。

5.プログラム設定に入り、最大5トンのプログラム加圧を設定できます。呼び出しをクリックすると、自動操作インターフェースに戻ります。

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6.自動操作インターフェースに戻ります。

6.自動操作インターフェースに戻ります。

7.カーブをクリックするとリアルタイム圧力カーブが表示され、コンピューターに接続してスペクトルと実験レポートを印刷できます。

7.カーブをクリックするとリアルタイム圧力カーブが表示され、コンピューターに接続してスペクトルと実験レポートを印刷できます。

8.開始をクリックして、多段プログラム加圧を開始します。

8.開始をクリックして、多段プログラム加圧を開始します。

9.加圧が完了しました。

9.加圧が完了しました。

10.サンプルを取り出します。

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ラボ プレスの全種類

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

クリックするとすべてのプレス金型が表示されます。

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

ラボプレスとは何ですか?

ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ~ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。

静水圧プレスとは何ですか?

静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。

静水圧プレスの利点は何ですか?

静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。

冷間静水圧プレス(CIP)とは何ですか?

冷間等方圧プレス(CIP)は、室温で静水圧を加えることによって、粉末やその他の材料を圧縮し、所望の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体で満たされた、通常ゴムまたはプラスチック製の柔軟な金型を使って行われます。

研究室における油圧プレスの目的は何ですか?

実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。

静水圧プレスにはどのような種類がありますか?

静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。

  • 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
  • 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。

ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?

ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。

どのような静水圧プレス装置を持っていますか?

当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。

冷間静水圧プレスの利点は何ですか?

  • 高いグリーン強度:
  • プレスが困難な材料:
  • 静水圧プレスは、水、潤滑剤、またはバインダーを必要とせずに粉末に対して実施できるため、より幅広い材料に適用できます。
  • 高い成形度と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が達成されます。
  • 大型で複雑なニアネットシェイプを作成できるため、後処理における時間とコストの削減が可能です。
  • 均一な密度を持つ大きなアスペクト比の部品を製造できるため、品質が向上します。
  • グリーン強度により、効率的な工程内ハンドリングと処理が可能になり、製造コストが削減されます。

冷間静水圧プレスとは?

冷間等方圧プレス(CIP)とは、粉末やその他の材料を圧縮し、目的の形状に成形するために使用される機械です。

このプロセスは、通常はゴムやプラスチックでできた柔軟な金型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することで機能します。

その結果、製品の密度が高まり、希望の形状にすることができます。

冷間静水圧プレスは室温で行われ、高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的です

ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?

CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。

ウェットバッグプロセス:

この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。

ドライバッグプロセス:

ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。

冷間等方圧プレスの応用分野

冷間等方圧プレスは、セラミック粉末の圧密、黒鉛、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科用および医療用のファインセラミックの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。

この技術は、スパッタリングターゲットのプレス、シリンダーヘッドの摩耗を減らすためのエンジンのバルブ部品のコーティング、電気通信、電子機器、航空宇宙、自動車産業など、新しい分野にも進出しています

冷間等方圧プレス装置の摩耗部品とは何ですか?

冷間等方圧装置の消耗部品は、主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シール類です

一致する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?

私たちは、お客様が実験やプロセスの検証を行うために、さまざまな標準的な金型形状を提供しています。ご要望に応じて、カスタム金型設計サービスもご利用いただけます。

納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?

在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ~ 55 日かかる場合があります。
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