静水圧プレス
固体電池研究のための温かい静水圧プレス
商品番号 : PCIH
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用圧力
- 0-60 T
- シリンダーストローク
- 50 mm
- 静水圧
- 0-500 MPa
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はじめに
固体電池用温間等方圧プレス(WIP)は、半導体産業のラミネートプロセスに使用される特殊な装置で、制御された温度(50-100℃)と高圧能力を特徴としています。ASME規格に基づいて設計されたWIPシステムには、高圧ポンプ、圧力容器、リザーバータンクなどのコンポーネントが含まれ、安全性と精度を保証しています。この技術は、さまざまな電子部品に積層板を作成し、熱と圧力によって強度と安定性を高めるために不可欠です。ハイブリッド・チップ、MLCC、ブルートゥース・コンポーネント、燃料電池、医療用電子機器などに応用されている。
アプリケーション
キンテックの温間等方圧プレス（WIP）は、半導体業界をはじめとする様々なアプリケーションに対応する汎用性の高い装置です。特に、多層化によって材料の特性を向上させるラミネーションプロセスに定評があります。以下に、WIPの主な応用分野と、関連するロングテールキーワードを紹介する。
- ハイブリッド・チップWIPは、最新の電子機器に不可欠なハイブリッド・チップのラミネートに使用される。
- MLCCラミネーション：多層セラミックコンデンサー（MLCC）は、WIPが可能にする精密なラミネーションプロセスの恩恵を受けています。
- Bluetoothコンポーネント：WIPは、Bluetooth技術で使用されるコンポーネントの高品質ラミネーションを保証します。
- 燃料電池この装置は、再生可能エネルギー・アプリケーションに不可欠な燃料電池の製造をサポートします。
- 医療用電子機器とインプラントWIPは医療用電子機器とインプラントの製造に使用され、高い信頼性と性能を保証します。
- 多層PZT：WIPは多層圧電トランスデューサー（PZT）の製造に使用され、様々なセンシングや作動アプリケーションに使用されています。
- LTCC（低温同時焼成セラミックス）：WIPは、電子パッケージングや基板技術に広く使用されているLTCCの製造を支援します。
- バリスタ：電圧サージから電子回路を保護するバリスタのラミネートに使用される。
- その他のラミネート電子部品WIPは幅広いラミネート電子部品に使用でき、強度、安定性、外観を向上させます。
これらの用途は、精密なラミネーションによって材料特性を向上させるWIPの能力を実証しており、半導体および電子産業において不可欠なツールとなっています。
詳細&パーツ
試料作製と離型
技術仕様
| 装置型式 | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| 圧力範囲 | 0-20T | 0-40T | 0-60.0トン | 0-100トン |
| ピストン直径 | 130mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 | 150mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 | 200mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 | 220mm (d) クロムメッキ油シリンダー使用時 |
| 加圧プロセス | プログラム加圧 - プログラム保持 - 時限圧力開放 | |||
| 保持時間 | 1秒～999分 | 1秒～999分 | 1秒～999分 | 1秒～999分 |
| 圧力変換 | サンプルにかかる圧力を自動的に変換します。 | |||
| 表示 | 7インチ液晶画面 | 7インチ液晶画面 | 7インチ液晶画面 | 7インチ液晶画面 |
| 加熱温度 | 室温-200.0 | 室温-200.0 | 室温-200.0C | 室温-200.0 |
| 静水圧 | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
| 等圧チャンバーサイズ | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150（M×N） | Φ×50×150（M×N） |
| ピストンストローク(T) | 50mm | 50mm | 50mm | 50mm |
プレス原理
温間等方圧プレス(WIP)は、均一な圧力と制御された低温(100℃まで)をコンパクトな部品に加えることにより作動します。従来の加熱式プラテンプレスとは異なり、WIPは全表面への均一な圧力を保証し、寸法のばらつきを最小限に抑えます。この方法は、エレクトロニクス業界でラミネートプロセスに広く使用されており、MLCC、LTCC、ハイブリッドチップなどの高品質多層セラミック部品を生産しています。
特徴
Kintek AutoclaveのWarm Isostatic Press (WIP)は、半導体業界のラミネートプロセス専用に設計された最先端の装置です。この革新的なシステムは、作業の効率と精度を高めるだけでなく、ユーザーの安全性と利便性を確保する様々な機能を提供します。以下に主な機能とその利点をご紹介します：
- 温度制御（50～100℃）：リザーバータンクに内蔵されたヒーターにより、最適なラミネーション条件を達成するために重要な正確な温度制御が可能です。この機能は、安定した結果を保証し、ラミネート材料全体の品質を向上させます。
- 高圧ポンプと圧力容器WIPシリーズには、ASME規格に従って設計された高圧ポンプと圧力容器が装備されており、安全性と精度の両方が保証されています。この設計により、高品質の積層板を製造するために不可欠な、高密度化と低密度変動を実現しています。
- 圧力センサーと温度センサー圧力センサーと熱電対の搭載により、リアルタイムのモニタリングと制御が可能になり、正確な調整が可能になり、プロセスが望ましいパラメーター内に収まるようになります。
- ピンクロージャータイプ：ピン・クロージャー・タイプのデザインは、操作とメンテナンス・プロセスを簡素化することでユーザーの利便性を高め、取り扱いと使用を容易にします。
- カスタマイズ可能なモード：特殊な機能を必要とするアプリケーションのために、WIPユニットにはカスタマイズ可能なモードが用意されており、さまざまな研究や生産環境の特定のニーズに対応できるようになっている。
- グラフィカル操作のタッチスクリーン：タッチスクリーン・インターフェイスとコンピューター・ベースのグラフィカル操作の組み合わせにより、直感的でユーザーフレンドリーな制御システムを提供し、オペレーターのプロセス管理を容易にします。
- 幅広いアプリケーション：WIPシステムは汎用性が高く、ハイブリッドチップ、MLCCラミネーション、ブルートゥース部品、燃料電池、医療用電子部品、多層PZT、LTCC、バリスタ、その他のラミネート電子部品など、さまざまな用途に使用できます。
- ドライ加工：一般的なプレス機とは異なり、WIPは材料を乾燥状態で加工することができ、高品質のラミネートを実現するために重要な、優れた温度均一性と強度を提供します。
- 適応性と柔軟性：WIPシステムの設計は、強力な適応性を可能にし、一度に複数の袋の加工を可能にし、小ロット生産や大規模で複雑な部品に対応します。
これらの特徴を併せ持つ温間等方圧プレス（WIP）は、精密で信頼性の高いラミネーションプロセスを必要とする業界にとって不可欠なツールであり、高品質の出力と作業効率を保証します。
利点
- 高度な温度制御：温間等方圧プレス（WIP）は、リザーバータンクに内蔵されたヒーターにより、正確な温度制御（50～100℃）が可能です。この機能は、半導体や電子部品製造において安定したラミネーションを実現し、製品の品質と信頼性を向上させます。
- 均一な圧力分布：冷間静水圧プレスとは異なり、WIPは材料全体に均一な圧力分布を確保し、均一な密度と強度を実現します。その結果、密度のばらつきを最小限に抑え、MLCC、LTCC、ハイブリッドチップなどの用途に不可欠な優れた材料特性を実現します。
- 高密度化：WIPシステムは、高性能電子部品の生産に不可欠な高密度化率を達成します。この高密度化により、気孔率が最小限に抑えられ、最終製品の機械的・電気的特性が向上します。
- 用途の多様性：WIPは汎用性があり、MLCCラミネーション、ハイブリッドチップ、燃料電池、医療用電子機器、多層PZTなど、幅広い用途に使用できる。乾燥状態で材料を処理できるため、さまざまな研究や生産ニーズに適している。
- 安全性とコンプライアンスWIPシリーズの圧力容器は、ASME規格に従って設計・製造されており、安全性と精度を保証します。圧力センサーと熱電対の搭載により、操作の安全性とユーザーの利便性がさらに向上します。
- ユーザーフレンドリーなインターフェース：WIPシステムは、コンピュータベースのグラフィカルな操作によるタッチスクリーンが特徴で、使用と制御が簡単です。標準インターフェースにより、既存の生産ラインにシームレスに統合でき、オペレーターの学習曲線が短縮されます。
- カスタマイズ性：特殊なアプリケーションの場合、WIPシステムは特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。この柔軟性により、様々な研究・生産環境のユニークなニーズに対応することができます。
- グリーン強度の向上：WIPを使用して処理された材料は、高いグリーン強度を示し、焼結および機械加工プロセスの高速化を可能にします。これにより、製造時間が短縮され、製造ワークフローの全体的な効率が向上します。
これらの利点を組み合わせることで、温間等方圧プレス（WIP）は、半導体および電子部品産業における高精度のラミネーションおよび高密度化プロセスにおいて、優れた選択肢として際立ちます。
FAQ
温間等方圧プレス（WIP）は何に使用されますか？
WIPの用途にはどのようなものがありますか？
WIPの主要部品は何ですか？
静水圧プレスとは何ですか?
静水圧プレスの利点は何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
静水圧プレスにはどのような種類がありますか?
静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。
- 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
- 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。
油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?
どのような静水圧プレス装置を持っていますか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
手動ラボプレスとは何ですか?
ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?
CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。
ウェットバッグプロセス:
この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。
ドライバッグプロセス:
ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。
冷間静水圧プレスの応用分野は？
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。
納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?
4.9
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This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
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5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
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5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
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4.8
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4.7
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The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
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4.8
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4.7
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4.9
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