静水圧プレス
高温高圧用途向け温間静水圧プレス WIP ワークステーション 300MPa
商品番号 : PCIW
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- シリンダー内径
- Ø150~Ø1000mm
- シリンダー内高さ
- 300~3000mm
- 最大圧力
- 300MPa
- 最高温度
- (熱媒油)≦250℃
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温間静水圧プレス(WIP)は、加熱要素を含む冷間静水圧プレス(CIP)のバリエーションです。温水または同様の媒体を使用して、粉末製品に全方向から均一な圧力をかけます。
温間静水圧プレス(WIP)は、液体媒体の沸点を超えない温度で静水圧プレスを可能にする最先端技術です。このプロセスでは、通常、柔軟な材料をジャケット金型として使用し、油圧を圧力媒体として使用して粉末材料を成形・プレスします。
温間静水圧プレスプロセスでは、通常、液体媒体を最初に加熱し、その後、ブースター源を介して密閉されたプレスシリンダーに加熱された液体媒体を連続的に注入します。温度制御の精度を確保するために、プレスシリンダーには加熱要素が装備されています。
用途
温間静水圧プレスは、特別な温度要件がある、または室温で成形できない粉末、バインダー、その他の材料に一般的に使用されます。この技術は製造業界に革命をもたらし、精密かつ効率的に複雑な部品やコンポーネントの製造を可能にしました。
詳細と部品



- 厚肉高圧シリンダー
- 圧力ブーストモジュール
- 移動式操作プラットフォーム
温間静水圧プレスの構造タイプ
温間静水圧プレスは、ボルト構造、モーメント歯構造、ワイヤー巻き構造の3つの構造タイプに分類できます。
- ボルト構造は、中小規模の静水圧プレス装置に適しています。高い温度制御精度、ホットゾーンの良好な均一性、コンパクトな構造が特徴です。騒音が発生せず、現場でのオイルや水の汚染を引き起こしません。
- モーメント歯構造は、中規模および大規模の静水圧プレス装置に適しています。ボルト構造と同じ特性を備えています:高い温度制御精度、ホットゾーンの良好な均一性、コンパクトな構造。また、騒音が発生せず、現場でのオイルや水の汚染を引き起こしません。
- 鋼線巻き構造は、大規模な温間静水圧プレス装置に適しています。この構造は、通常、シリンダー直径が400mmを超え、作動圧力が250MPaを超える温間静水圧プレス装置で使用されます。高い温度制御精度、ホットゾーンの良好な均一性、コンパクトな構造が特徴です。騒音が少なく、現場でのオイルや水の汚染を引き起こしません。
利点
- ±1℃の温度制御精度
- 最大450MPaの圧力容量を持つWIP(温水静水圧プレス)のカスタム設計と製造を提供する能力があります。
- プレスシリンダーには、液体媒体の正確な温度制御を保証するための加熱装置が装備されています。
- 高い温度制御精度
- 温間静水圧プレスは、プログラム制御された多段階自動昇圧・降圧プロセスを使用しており、手動または自動流量制御でカスタマイズして、さまざまなプレスプロセス要件を満たすことができます。
- 超高圧処理プロセスは、高速で均一な圧力伝達速度と圧力勾配がないため、比較的簡単です。
- 温間静水圧プレスの設計は、生産およびメンテナンスコストを削減するために国際基準に準拠しています。
- バルブグループの設計は高度に統合されており、高圧配管の数を減らし、装置の安全性を向上させ、障害のメンテナンスと修理時間を最小限に抑えます。
安全保証
- 温間静水圧プレスは、プレスシリンダーと耐圧フレームの両方に予圧鋼線巻き構造を備えており、爆発のリスクを排除し、200,000サイクルを超える耐用年数でより安全で信頼性の高い操作を保証します。
- 温間静水圧プレスには、長寿命で低メンテナンスのシーリング構造設計も組み込まれており、装置の信頼性を向上させています。
- 人員と装置の安全を確保するために、温間静水圧プレスには自動および手動の安全保護機能が装備されています。また、複数の機械的および電気的な安全保護および警告設計を備えており、安全生産の要件を満たしています。
技術仕様
| モデル | シリンダー内径(mm) | シリンダー内高さ(mm) | 最大圧力(MPa) | 最高温度 |
| PCIW150 | Ø150 | 300〜500 | 300 |
(脱イオン水)≤ 90℃ (熱伝達油)≤ 250℃ |
| PCIW200 | Ø200 | 500〜1000 | ||
| PCIW250 | Ø250 | |||
| PCIW300 | Ø300 | |||
| PCIW350 | Ø350 | 500〜1500 | ||
| PCIW400 | Ø400 | 500〜2000 | ||
| PCIW450 | Ø450 | |||
| PCIW500 | Ø500 | 1000〜3000 | ||
| PCIW630 | Ø630 | |||
| PCIW710 | Ø710 | |||
| PCIW800 | Ø800 | |||
| PCIW910 | Ø910 | |||
| PCIW1000 | Ø1000 |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
温間等方圧プレスとは?
温間等方圧プレスの用途は?
静水圧プレスとは何ですか?
静水圧プレスの利点は何ですか?
温間静水圧プレスの動作原理は?
静水圧プレスにはどのような種類がありますか?
静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。
- 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
- 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。
温間等方圧プレスを使用する利点は何ですか?
どのような静水圧プレス装置を持っていますか?
温間等方圧プレスの使用温度範囲は?
ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?
CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。
ウェットバッグプロセス:
この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。
ドライバッグプロセス:
ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。
温間静水圧プレス (WIP) とは何ですか?
温間静水圧プレス (WIP) は、発熱体を含む冷間静水圧プレス (CIP) の一種です。温水などを用いて粉体製品に全方向から均一な圧力を加えます。
粉末の成形は指定された温度で行われるため、季節の変化による成形のばらつきを最小限に抑える必要がある場合に WIP が使用されます。
温間等方圧プレスで加工できる材料の種類は?
温間静水圧プレス (WIP) にはどのような構造がありますか?
温間静水圧プレスは、ボルト構造、モーメントティース構造、ワイヤー巻き構造の3種類の構造に分類されます。
- ボルト構造は中小型静水圧プレス装置に適しています。高い温度制御精度、ホットゾーンでの良好な均一性、コンパクトな構造が特徴です。騒音も発生せず、現場に油や水の汚染を引き起こすこともありません。
- モーメント歯構造は中・大型静水圧プレス装置に適しています。ボルト構造と同様の高い温度制御精度、ホットゾーンでの均一性の良さ、コンパクトな構造という特徴を備えています。また、騒音も発生せず、現場に油や水の汚染を引き起こすこともありません。
- 鋼線巻線構造は大型の温間静水圧プレス装置に適しています。この構造は通常、シリンダー直径が 400mm を超え、作動圧力が 250MPa を超える温間静水圧プレス装置で使用されます。高い温度制御精度、ホットゾーンでの良好な均一性、コンパクトな構造が特徴です。低騒音で現場に油や水の汚染を引き起こしません。
納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?
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静水圧プレスは、さまざまな業界で広く使用されている多用途の製造プロセスです。均一な密度と形状を達成するために、材料に全方向から均等な圧力をかけることが含まれます。静水圧プレスには、複雑な形状の製造能力、材料特性の均一性、高精度など、多くの利点があります。この包括的なガイドでは、冷間プレス、温間プレス、ホットプレスなど、さまざまなタイプの静水圧プレスについて詳しく説明します。それぞれのタイプのプロセス、特徴、用途を検討し、この重要な製造技術を徹底的に理解していただきます。それでは、飛び込んでみましょう!