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ラボ用加熱プレート付きマニュアル高温加熱油圧プレス機

カスタマー・メイド・プレス

ラボ用加熱プレート付きマニュアル高温加熱油圧プレス機

商品番号 : PCHT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


圧力プロセス
手動加圧
圧力保持時間
1秒~∞秒
シリンダーストローク
80mm
加熱温度
最高1000℃
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はじめに

高温ホットプレスは、高温環境下での材料のプレス、焼結、加工に特化した機械です。さまざまな高温プロセス要件に対応するため、摂氏数百度から摂氏数千度の範囲で動作可能です。操作中の圧力、温度、その他のパラメータの調整と制御には手動での介入が必要です。

用途

高温ホットプレスは、以下の分野で広く使用されています。

高温合金製造:航空宇宙エンジンの部品、宇宙船材料などの製造に使用されます。

粉末冶金:複雑な構造を持つ精密部品や金属製品の製造に使用されます。

セラミック材料:高温セラミックの焼結および加工に使用されます。

電子材料:半導体材料および磁性材料の製造に使用されます。

詳細と部品

マニュアル高温熱プレス

設定インターフェース
設定インターフェース
操作インターフェース
操作インターフェース
  • ステップ1:データ画面を選択し、設定インターフェースに入ります
  • ステップ2:「プログラム可能なセグメント設定」を選択します
  • ステップ3:プログラムには20個の昇温制御プログラムがあり、最初のセグメントを選択します
  • ステップ4:実験要件に従って、最初のセグメントの温度と加熱速度を設定します
  • ステップ5:複数の昇温プログラムが必要な場合は、20セグメントを設定できます
  • ステップ6:設定後、メインインターフェースを押して操作インターフェースに戻ります
  • ステップ7:メインインターフェースで「加熱開始」を押します。
  • ステップ8:装置はプログラムに従って加熱を開始します。
  • ステップ9:加熱後、装置は自動的に停止します。設定が間違っている場合(指定時間内に設定温度に達しないなど)、装置は自動的に終了します。

原理

高温ホットプレスは、高温・高圧環境の物理的および化学的効果を利用して、材料に高圧と温度を加えて材料をプレス、焼結、加工し、材料分子の再配列または結晶化を促進します。高温条件下では、材料原子はエネルギー障壁をより容易に横断でき、化学反応、結晶粒成長、材料の緻密化に有利であり、それによって材料の機械的特性と耐熱性、および複雑な構造材料の製造が向上します。

特徴

高温動作能力:摂氏数千度までの極めて高い温度で安定した動作が可能です。

精密制御:正確で再現性の高い加工を保証するために、精密な温度制御および圧力制御システムを備えています。

多様な材料への適応性:金属、セラミック、複合材料など、さまざまな種類の材料を処理できます。

高性能:装置設計とプロセス最適化により、高い生産性と大量の高品質製品の製造能力を実現します。

技術仕様

機器モデル PCHT
圧力範囲 0〜5.0トン
圧力プロセス 手動加圧
保持時間 1秒〜∞秒
シリンダー行程 80mm
加熱温度 最高1000℃
金型材質 ニッケル基合金(耐熱材料)
サンプルサイズ 中10-30mm
金型形状 中50x90mm
炉径 中60mm
機械全体のサイズ 400x380x780(長さx幅x高さ)
電源 220V 50Hz
粉末錠剤プレスサイズ図 粉末錠剤プレスサイズ図

操作手順

1.サンプルを金型に入れます

1.サンプルを金型に入れます。

2.金型をホットプレスに入れます。

2.金型をホットプレスに入れます。

サンプルを予備プレスします。

3.サンプルを予備プレスします。

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定します。

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定します。

5.データ画面では、最大20個の加熱プログラムを設定でき、加熱速度を調整できます。

5.データ画面では、最大20個の加熱プログラムを設定でき、加熱速度を調整できます。

6.メインインターフェースに戻り、加熱を開始します。

6.メインインターフェースに戻り、加熱を開始します。

7.温度が設定温度に達したら、加圧を開始します。

7.温度が設定温度に達したら、加圧を開始します。

8.サンプルを取り出します。

8.メインインターフェースに戻り、加熱を開始します。

FAQ

油圧加熱式ラボラトリープレスを使用する利点は何ですか?

油圧加熱式ラボラトリープレスは、科学研究や材料の特性評価においていくつかの利点を提供します。油圧システムは正確で調整可能な圧力制御を提供し、研究者は特定の圧力レベルをサンプルに適用することができます。加熱エレメントを搭載することで正確な温度制御が可能になり、高温や熱処理を必要とする実験が容易になります。また、このプレスは汎用性が高く、幅広いサンプルサイズと形状に対応できる。粉末成形、材料合成、分光分析用試料調製、ポリマー成形などの用途に一般的に使用されています。圧力と熱を1台の機械で組み合わせることで、実験プロセスが合理化され、研究者は実験条件をよりコントロールしやすくなります。

Mpcvdとは何ですか?

MPCVD はマイクロ波プラズマ化学蒸着の略で、表面に薄膜を堆積するプロセスです。真空チャンバー、マイクロ波発生器、ガス供給システムを使用して、反応する化学物質と必要な触媒で構成されるプラズマを生成します。 MPCVD は、メタンと水素を使用してダイヤモンドの層を堆積し、ダイヤモンドシード基板上に新しいダイヤモンドを成長させるために、ANFF ネットワークで頻繁に使用されています。これは、低コストで高品質の大型ダイヤモンドを生産するための有望な技術であり、半導体およびダイヤモンド切断業界で広く使用されています。

油圧ラボヒートプレスは何をするのですか?

油圧式ラボ用ヒートプレスは、流体圧を利用して力と熱を発生させ、粉末材料を溶融し、ラボで使用する目的の形状やサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品など、さまざまな材料のサンプル、ペレット、試験片の作成に使用されます。ラボ用プレスは卓上型または床置き型があり、15トンから200トン以上の圧縮力を発生させることができます。50℃から500℃までの加熱プラテンを備えています。

Mpcvdマシンとは何ですか?

MPCVD (マイクロ波プラズマ化学蒸着) 装置は、高品質のダイヤモンド膜を成長させるために使用される実験装置です。炭素含有ガスとマイクロ波プラズマを使用してダイヤモンド基板上にプラズマ ボールを生成し、それを特定の温度に加熱します。プラズマボールはキャビティ壁に接触しないため、ダイヤモンドの成長プロセスに不純物が含まれず、ダイヤモンドの品質が向上します。 MPCVD システムは、真空チャンバー、マイクロ波発生器、チャンバーへのガスの流れを制御するガス供給システムで構成されます。

油圧加熱ラボプレスで処理できる試料や材料の種類は?

油圧加熱式ラボプレスは、さまざまなサンプルや材料を処理できます。一般的に、粉末、顆粒、ペレット、その他の固体形状に使用されます。プレス機は、粉末を錠剤やペレットに圧縮し、その後の分析や材料の特性評価に特に役立ちます。また、ホットプレスや焼結などのプロセスを通して材料を合成するためにも使用できます。さらに、プレス機はポリマーや複合材料のような材料を扱うことができ、成形や成形実験が可能です。油圧加熱式ラボプレスの多用途性により、材料科学、化学、地質学、その他の科学分野における様々な用途に適しています。

Mpcvd の利点は何ですか?

MPCVD には、より高い純度、より少ないエネルギー消費、より大きなダイヤモンドを製造できるなど、他のダイヤモンド製造方法に比べていくつかの利点があります。

油圧加熱式ラボプレスの仕組み

油圧加熱式ラボラトリープレスは、油圧と制御された熱を組み合わせてサンプルを処理します。プレスは、サンプルに圧力を加える油圧システムと、制御された温度を提供する加熱エレメントで構成されています。圧力は油圧ポンプによって発生し、油圧ポンプは閉鎖系で液体(通常は油または水)を加圧する。加圧された液体は、試料に圧力を加えるピストンまたはプラテンに導かれる。多くの場合、加熱プラテンまたは抵抗加熱の形をした加熱エレメントにより、試料に制御された温度を加えることができる。圧力と熱の組み合わせにより、粉末成形、材料合成、ポリマー成形など、特定の実験要件に応じたさまざまなプロセスが可能になります。

CVD ダイヤモンドは本物ですか、それとも偽物ですか?

CVD ダイヤモンドは本物のダイヤモンドであり、偽物ではありません。これらは、化学蒸着 (CVD) と呼ばれるプロセスを通じて研究室で成長します。地表下から採掘される天然ダイヤモンドとは異なり、CVD ダイヤモンドは実験室で高度な技術を使用して作成されます。これらのダイヤモンドは 100% 炭素であり、タイプ IIa ダイヤモンドとして知られる最も純粋な形のダイヤモンドです。天然ダイヤモンドと同じ光学的、熱的、物理的、化学的特性を持っています。唯一の違いは、CVD ダイヤモンドは実験室で作成され、地球から採掘されたものではないことです。

油圧加熱ラボラトリープレスの性能はどのように最適化できますか?

油圧加熱式ラボプレスの性能は、いくつかの手段によって最適化することができます。機械がスムーズかつ正確に作動するためには、定期的なメンテナンスが重要です。これには、油圧部品の点検と注油、発熱体の摩耗や損傷の点検、必要に応じて圧力センサーと温度センサーの校正が含まれます。適切な使用法とメンテナンスについては、メーカーのガイドラインに従うことが重要である。圧力および温度制御の校正は、正確で信頼できる結果を保証するために定期的に行うべきである。均一な圧力印加を確実にするため、試料調製に適切な治具または金型を選択することが重要です。ラボラトリープレス技術のメーカーや専門家と協力することで、油圧加熱ラボラトリープレスの性能を最 適化するための貴重なガイダンスや推奨事項を提供することができます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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