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手動式高温ヒートプレス

カスタマー・メイド・プレス

手動式高温ヒートプレス

商品番号 : PCHT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


加圧プロセス
手動加圧
加圧保持時間
1秒~∞秒
シリンダーストローク
80mm
加熱温度
最高1000
ISO & CE icon

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はじめに

高温ホットプレスは、高温環境下で材料をプレス、焼結、加工するために特別に設計された機械です。数百℃から数千℃の範囲で作動し、様々な高温プロセス要件に対応します。運転中の圧力、温度、その他のパラメーターの調整と制御には、手動操作が必要です。

用途

高温ホットプレスは、以下の分野で広く使用されています:

高温合金製造:航空エンジン部品、宇宙船材料などの製造に使用されます。

粉末冶金:精密部品や複雑な構造の金属製品の製造に使用されます。

セラミック材料:高温セラミックの焼結および加工に使用される。

電子材料:半導体材料や磁性材料の製造に用いられる。

詳細と部品

手動高温ヒートプレス

設定インターフェイス
設定インターフェイス
操作インターフェース
操作インターフェイス
  • ステップ 1: データ スクリーンを選び、設定インターフェイスに入ります
  • ステップ 2: 「プログラム可能な区分の設定」を選んで下さい
  • ステップ 3: プログラムに 20 の温度上昇制御プログラムがあります、最初の区分を選んで下さい
  • ステップ4:実験要求に従って、最初のセグメントの温度と加熱速度を設定する。
  • ステップ5:複数の昇温プログラムが必要な場合は、20のセグメントを設定できます。
  • ステップ6:設定後、メインボタンを押して操作画面に戻ります。
  • ステップ7:メイン画面で "加熱開始 "を押してください。
  • ステップ8: プログラムに従って加熱が開始されます。
  • ステップ9:加熱終了後、自動的に停止します。設定が間違っている場合、例えば設定温度に指定時間内に達しない場合、装置は自動的に終了します。

原理

高温ホットプレスは、高温・高圧環境の物理的・化学的効果を利用し、材料に高圧・高温を加えることで、材料分子の再配列や結晶化を促し、材料のプレス・焼結・加工を行います。高温条件下では、材料原子はエネルギー障壁を容易に超えることができ、化学反応、結晶粒成長、材料の緻密化が促進されるため、材料の機械的特性や耐熱性が向上し、複雑な構造材料の製造が可能になる。

特徴

高温運転が可能数千℃までの超高温で安定した運転が可能。

精密な制御精密な温度制御と圧力制御システムを備え、正確で再現性の高い加工を実現。

多様な材料への適応:金属、セラミックス、複合材料など、さまざまな種類の材料に対応可能。

高性能:設備設計とプロセスの最適化により、高い生産性と高品質な製品の大量生産が可能。

技術仕様

機種 PCHT
圧力範囲 0~5.0トン
加圧プロセス 手動加圧
加圧保持時間 1秒~∞秒
シリンダーストローク 80mm
加熱温度 最高1000
金型材質 ニッケル基合金(耐高温材料)
サンプルサイズ 中型10~30mm
金型形状 中型 50×90mm
炉径 中 60mm
完全な機械サイズ 400x380x780 (LxWxH)
電源 220V 50Hz
粉末錠剤機寸法図 粉末錠剤プレスサイズ図

操作手順

1.サンプルを金型に入れる

1.サンプルを金型に入れます。

2.金型をホットプレスに入れる。

2.金型をホットプレスに入れます。

サンプルを予備プレスする。

3.試料を予備プレスする。

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定する。

4.データ画面をクリックし、加熱温度を設定する。

5.データ画面では、最大20の加熱プログラムを設定することができ、加熱速度を調整することができます。

5.データ画面では、最大20の加熱プログラムを設定することができ、加熱速度を調整することができます。

6.メイン画面に戻り、加熱を開始する。

6.メイン画面に戻り、加熱を開始する。

7.設定温度に達したら、加圧を開始する。

7.温度が設定温度に達したら、加圧を始める。

8.サンプルを取り出す。

8.メイン画面に戻り、加熱を開始する。

FAQ

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

オートクレーブ滅菌器とは何ですか?

オートクレーブ滅菌器は、高圧蒸気を使用して機器、器具、材料を滅菌するために使用される装置です。感染症の蔓延を防ぎ、製品の安全性を確保するために滅菌が重要な医療施設、研究室、産業で一般的に使用されています。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?

油圧ラボ用ヒートプレスは、流体圧力を使用して力と熱を生成し、粉末材料を溶かし、ラボ用途に必要な形状とサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品などの材料の幅広いサンプル、ペレット、試験片を作成するために使用されます。ラボプレスはベンチトップまたはフロアユニットにすることができ、15 トンから 200 トンを超える圧縮力を生成できます。 50℃~500℃の範囲で加熱できるプラテンを備えています。

オートクレーブ滅菌器はどのように機能しますか?

オートクレーブ滅菌器は、滅菌対象物を摂氏 121 度 (華氏 250 度) 以上の高圧蒸気にさらすことで機能します。高圧と高温は、細胞構造を破壊しタンパク質を変性させることにより、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を効果的に殺します。蒸気が品物に浸透して隅々まで行き渡り、徹底した殺菌を実現します。滅菌サイクル後、オートクレーブは徐々に圧力を解放して冷却し、アイテムを安全に取り出せるようにします。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか?

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか? A: オートクレーブ滅菌器には、他の滅菌方法に比べていくつかの利点があります。まず、非常に効果的で信頼性の高い滅菌を実現し、広範囲の微生物を除去します。次に、オートクレーブは多用途であり、医療器具、ガラス製品、繊維製品、実験器具などのさまざまなアイテムを滅菌できます。第三に、オートクレーブ滅菌はシンプルで費用対効果の高いプロセスであり、サイクルが開始されるとオペレーターの介入は最小限で済みます。さらに、オートクレーブは蒸気滅菌に強力な化学薬品を使用する必要がないため、環境に優しいです。最後に、オートクレーブは、内蔵の監視および記録システムを通じて文書化とトレーサビリティを提供し、規制基準への準拠を保証します。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

オートクレーブ滅菌器を使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

オートクレーブ滅菌器を使用する場合は、いくつかの安全上の注意事項に従う必要があります。まず、オートクレーブを操作する担当者に適切なトレーニングを提供し、機器の操作、安全機能、および緊急手順を確実に理解させる必要があります。次に、蒸気やけどや潜在的な化学的危険から保護するために、手袋、白衣、安全メガネなどの適切な個人用保護具 (PPE) を着用する必要があります。第三に、過負荷を避け、適切な蒸気循環を確保するために、オートクレーブの装填に関するメーカーのガイドラインに従うことが重要です。さらに、オートクレーブが正しく安全に機能することを確認するために、定期的なメンテナンスと検査を実施する必要があります。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

すべての材料やアイテムをオートクレーブ滅菌器で滅菌できますか?

オートクレーブ滅菌器は幅広い材料やアイテムを効果的に滅菌できますが、すべての材料がオートクレーブ滅菌に適しているわけではありません。高温で溶けたり変形する可能性のあるプラスチックなどの熱に弱い素材は、オートクレーブ滅菌に対応できない場合があります。さらに、揮発性、腐食性、または可燃性の物質はオートクレーブ滅菌にかけるべきではありません。複雑な部品や繊細な部品が含まれている商品は、高圧蒸気によって損傷する可能性があるため、注意が必要です。特定の材料やアイテムがオートクレーブ滅菌に適合するかどうかを判断するには、製造元の指示とガイドラインを参照することが重要です。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

利用可能なオートクレーブ滅菌器にはさまざまな種類がありますか?

はい、さまざまなニーズや用途に合わせて、さまざまなタイプのオートクレーブ滅菌器が用意されています。最も一般的なタイプには、蒸気が重力によって空気を置換する重力置換オートクレーブと、蒸気が導入される前に真空サイクルを使用して空気を除去する前真空オートクレーブが含まれます。さらに、空気除去を強化するために蒸気パルスと真空パルスを交互に繰り返すスチームフラッシュ圧力パルスオートクレーブもあります。オートクレーブの種類の選択は、滅菌するアイテムの種類、必要な滅菌サイクル時間、望ましい空気除去レベルなどの要因によって異なります。最適な結果を得るには、特定の滅菌要件に基づいて適切なタイプのオートクレーブを選択することが重要です。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
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