手動油圧ペレットプレスの主な特徴
手動油圧式ペレットプレスには、実験室用途にとって価値のあるツールとなるいくつかの重要な機能が備わっています。主な機能には次のようなものがあります。
さまざまな直径のプレスツールが利用可能: 40mm、32mm、15mm
手動油圧式ペレット プレスにはさまざまな直径のプレス ツールが用意されているため、ペレット サイズを柔軟に選択できます。 40mm、32mm、15mm のオプションがあるため、研究者は特定のニーズに合わせて適切な直径を選択できます。
最大 250 kN までの可変加圧力
手動油圧式ペレットプレスは、最大 250 kN の可変加圧力を提供します。これにより、ペレット形成中に加えられる圧力を正確に制御でき、一貫した信頼性の高い結果が保証されます。
設計された圧力を10 kNステップで表示
使いやすさと精度を高めるために、手動油圧ペレットプレスには、10 kN ステップでの明確に設計された圧力表示が備えられています。これにより、研究者は圧力を正確に監視し、調整することができます。
ハンドレバーによる簡単操作
手動油圧ペレットプレスの操作は、ハンドレバーを使用することで簡単かつ便利になります。この人間工学に基づいたデザインにより、ペレットを楽にプレスできるようになり、ユーザーの疲労が軽減され、全体的な効率が向上します。
掃除の際の利便性
手動油圧ペレットプレスは、簡単に掃除できるように設計されています。コンパクトで堅牢な構造と耐衝撃性クラッディングにより、洗浄が迅速かつ手間のかからないことが保証され、研究室での貴重な時間を節約できます。
単段ピストンストローク最大25mm
最大 25 mm の 1 段ピストン ストロークを備えた手動油圧ペレット プレスは、ペレット形成に十分な深さを提供します。これにより、研究者は特定の用途に合わせて望ましい厚さのペレットを作成できるようになります。
過度のストレスが発生した場合の自動圧力解放
安全性を確保し、損傷を防ぐために、手動油圧ペレットプレスには、過大なストレスが発生した場合の自動圧力解放機構が装備されています。この機能により、機器とユーザーの両方が保護され、安心して使用できます。
耐衝撃性クラッディングを備えた堅牢かつコンパクト
手動油圧式ペレットプレスは、実験室での使用の要求に耐えられるように作られています。堅牢でコンパクトな設計と耐衝撃性クラッドの組み合わせにより、耐久性と寿命が保証され、ペレット プレスの信頼できるツールとなっています。
結論として、手動油圧式ペレットプレスは、実験室用途に不可欠なツールとなるさまざまな機能を備えています。可変の圧力、簡単な操作、便利な洗浄により、研究者はペレット形成において正確で一貫した結果を達成できます。自動圧力解放と堅牢な構造により、機器の安全性と耐久性がさらに向上します。 FTIR 分析、XRF サンプル前処理、またはその他のアプリケーションのいずれの場合でも、手動油圧式ペレット プレスはあらゆる実験室環境で貴重な資産となります。
手動油圧ペレットプレスの使用手順
1. サンプルを記入します
手動油圧式ペレットプレスを使用する前に、作業エリアを準備することが重要です。作動油の量を確認し、作動に十分な量であることを確認してください。作動油は下フレーム高さの2/3まで充填してください。油量が不足する場合は、下台の油注入口から作動油を下台の高さの 2/3 まで追加してください。また、コラムシャフトとガイドフレーム間の潤滑状態を確認し、スムーズに動作するために必要に応じて潤滑剤を塗布してください。
2. 磁石で固定されたドアを閉じます
手動油圧式ペレット プレスを操作するには、まずプレスの周囲に障害物がないことを確認します。サンプル材料を含むペレットダイなどのワークピースをピストン上に置きます。ワークピースがピストンの中心にあることを確認してください。次に、プレスの上部にある親ねじをゆっくりと回して、親ねじの先端をワークピースの上部に当てます。これは、ワークピースを適切に位置合わせするのに役立ちます。
3. ハンドレバーを使用して希望の圧力を加えます。
ワークピースを適切に配置したら、ハンドルを使用して作動油をピストンに送り込み、負荷を加え始めます。希望の荷重または圧力に達するまで、ハンドルをゆっくりとポンプで動かします。加圧力は最大250kNまで可変可能です。明確に設計された 10 kN ステップの圧力表示は、圧力の監視に役立ちます。
希望の荷重に達したら、リリースバルブを回して圧力を解放します。これにより、ワークピースを安全に取り外すことができます。手動油圧式ペレットプレスでは、最大 25 mm の 1 段階ピストン ストロークが可能です。
手動油圧ペレットプレスの使用手順は、プレスする対象に関係なく同じであることに注意することが重要です。作業を成功させるには、ワークの位置と適用される荷重に注意を払うことが重要です。
手動油圧式ペレットプレスは、元素分析のための蛍光 X 線分析や赤外分光分析などのスペクトル分析用に、滑らかで均質な表面を持つペレットを準備するのに理想的なツールです。固体サンプルと固体サンプルの高透過性ペレットの両方の製造に適しています。このプレスは最大 250 kN までの可変加圧力を備え、ハンドレバーによる簡単な操作が特徴です。また、掃除が簡単で、耐衝撃性のクラッディングを備えた堅牢でコンパクトなデザインです。さまざまなペレットサイズに応じて、さまざまな直径のプレスツールが利用可能です。
固体サンプルの粉砕に関する推奨事項
振動カップミルを使用して、硬質、脆性、繊維状の材料を分析的細かさまで極めて高速にサイズダウンします。
粉末をペレットにプレスすることは、ルースパウダーをサンプルカップに注ぐよりも厳密なサンプル前処理です。このプロセスには、サンプルを微粉末に粉砕し、理想的には粒径 < 75 um に粉砕し、それを結合/粉砕助剤と混合し、次にその混合物をダイ内で 20 ～ 30 T でプレスして均質なサンプル ペレットを生成することが含まれます。結合/粉砕助剤は通常セルロースワックス混合物で、サンプルに対して結合剤の割合が 20% ～ 30% になるようにサンプルと混合します。
研削盤
最も一般的な粉砕装置の 2 つのタイプは、振動ミルと遊星ミルです。どちらのタイプの粉砕装置もサンプルを微粉末に粉砕することができ、さまざまな業界に適しています。振動ミルの種類は通常、300g、200g、100g、50g、10gなどのサンプルサイズで表されます。また、一度に1サンプル、2サンプル、および3サンプルで利用可能です。
粉砕ボウル
粉砕および粉砕する場合、特に微量元素を分析する場合には、適切な乳鉢容器の選択が重要です。一般的に使用される材料は、硬質クロム鋼（Fe、Cr、Ni、Mn、Siなどに影響）、炭化タングステン（W、Coなどに影響）、メノウ（Siに影響）、酸化ジルコニウム（Zrに影響）に分類されます。 ）、ホットプレス焼結コランダム（Alに影響を与える）など
それは次のように簡単です。
- サンプルを記入してください
- 磁石で固定されたドアを閉めます
- ハンドレバーを使用して希望の圧力を加えるだけです。
乾燥状態または懸濁状態の固体サンプルの粉砕には、KinTek は振動カップミルを推奨します。これは、硬くて脆い繊維状の材料を分析上の細かさまで非常に高速にサイズ縮小するのに最適です。
試料はその元の形状により固体、粉末、液体に分類され、その処理方法も異なります。粉末プレスフレークの調製、粉末溶融フレークの調製、およびブロックサンプルの調製に関するシリーズを紹介します。この記事では、粉末圧縮、プラスチックリング圧縮、ホウ酸リムプライミング圧縮、およびスチールリング圧縮で使用される一般的な方法をいくつか紹介します。
サンプル調製プロセス
粉末圧縮は、蛍光 X 線分光分析用のサンプル調製の一般的な方法です。一般的なサンプル調製手順は、サンプルを粉砕、乾燥し、粉砕装置で特定の粒子サイズに加工し、最後にプレス装置で安定したディスクに圧縮することです。
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