製品 バイオ化学装置 滅菌装置 脈動真空卓上蒸気滅菌器
脈動真空卓上蒸気滅菌器

滅菌装置

脈動真空卓上蒸気滅菌器

商品番号 : KT-B01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


固定された仕事のストレス
0.22MPa
タイミング時間選択範囲
0~99分
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見積り

序章

脈動真空卓上蒸気滅菌器は、安全、信頼性の高い自動制御の小規模急速卓上滅菌装置で、医療、健康、製薬、科学研究、その他のユニットに適しています。飽和蒸気に耐性のある外科用、歯科用、眼科用の器具、ガラス製品、医薬品、培地、布製包帯、および食品を迅速に滅菌します。

  • ヨーロッパのクラス B 規格に準拠しており、3 パルスの真空前および真空後の乾燥機能を備えており、機器の残留湿度は <0.2% です。
  • LCDディスプレイの動作ステータス、タッチボタン。
  • 真空度は-0.8barに達し、あらゆる種類の包装済み、未包装、固体、クラスAの中空、多孔質、内部パイプラインの消毒と滅菌に適しています。
  • 中空器具(高速歯科用ドリルハンドピースなど)内の空気を効率よく除去し、高温の蒸気が隅々まで行き渡るようにします。
  • フルコンピュータ制御、モジュール式でシンプルな操作インターフェイス。
  • 蒸気の侵入を検出するためのBOWIE&DICKテストを装備しています。
  • 真空度テストを装備しており、いつでも真空性能を確認できます。
  • 急速自給式蒸気発生器。
  • マイクロプリンターを内蔵しており、滅菌データを詳細に記録できます。
  • 安全弁、手動安全ドアロック、圧力ロックシステム、故障自己検査、過熱および過圧自動保護を備えています。
  • エイズ(HIV)、B型肝炎(HBV)、狂牛病ウイルス、桿菌を不活化できる
  • この製品はオープンウォータータンクとして設計されており、浄水タンクと汚水タンクが分離されており、便利で直感的です。

技術的パラメータ

卓上スチーム滅菌器

モデルKT-XD12DV KT-XD20DV KT-XD24DV
滅菌室容積12L φ200×370mm 18L φ250×360mm 24L φ250×470mm
固定された仕事のストレス0.22MPa
定格使用温度134℃
滅菌温度の選択105~134℃
タイミング時間選択範囲0~99分
滅菌室の熱均一性±1℃以下
電源・供給電圧AC220V.50Hz/1.8KW AC220V.50Hz/2KW AC220V.50Hz/2KW
外形寸法(mm) 560×470×400 560×470×400 675×470×400
梱包サイズ(mm) 655×560×495 655×560×495 765×560×495
総重量/正味重量48/43kg 52/47kg 58/53kg

パルス真空システムを備えた滅菌器

モデルKT-35DV KT-50DV
滅菌室容積35L φ300×500mm 50L φ340×550mm
固定された仕事のストレス0.22MPa
定格使用温度134℃
滅菌温度の選択105~134℃
タイミング時間選択範囲0~99分
滅菌室の熱均一性±1℃以下
電源・供給電圧AC220V.50Hz/2.7KW
外形寸法(mm) 550×850×500 600×850×560
梱包サイズ(mm) 690×860×700 690×900×700
総重量/正味重量113/107kg 125/110kg

利点

  • 包装物または包装されていない物体、中空装置に適用されるパルス真空排気は、少なくとも 3 回以上行われます。
  • 滅菌の全手順を記録するインナープリンター付き。
  • 蒸気透過試験用のBowie&Dick試験機能付きです。
  • 故障をセルフテストするため、メンテナンスが簡単です。
  • 安全ロック:蒸気がチャンバーに入ることができず、ドアがしっかりと閉まっていない場合にユニットが警報を発し、内圧が0.027mpaを超えるとドアが開くことができません。
  • 過圧保護:圧力が使用圧力を超えると、安全弁が空気を排出します。
  • 低水位保護:水位が高レベルに達しないとユニットは起動できず、電源が直接遮断されます。
  • 過電流保護:過電流が発生すると、ブローカーは電源を遮断します。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

実験用真空ポンプとは何ですか?

実験室用真空ポンプは、閉鎖システム内に低圧環境を作り出すために使用されるツールで、真空濾過、吸引、溶媒蒸発などのさまざまな科学プロセスを可能にします。密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことで機能します。研究室用途では、ロータリー ベーン、ダイヤフラム、スクロール真空ポンプなど、さまざまなタイプの真空ポンプが使用されています。

蒸気滅菌器とは何ですか?

オートクレーブとしても知られる蒸気滅菌器は、高圧飽和蒸気を使用してさまざまな物体や材料を滅菌するために使用される装置です。これは、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を殺し、機器や消耗品の安全性と無菌性を確保するために、医療および研究室の現場で一般的に使用されています。蒸気滅菌器は、特定の温度と圧力条件に達して維持し、微生物汚染を効果的に除去するように設計されています。

滅菌オートクレーブの一般的な用途にはどのようなものがありますか?

滅菌オートクレーブは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは、医療施設や医療施設で、手術器具、医療機器、消耗品を滅菌するために一般的に使用されています。研究室では、ガラス製品、培地、実験器具を滅菌するためにオートクレーブが使用されます。製薬業界でも製剤や生産設備の滅菌に使用されています。食品産業では、安全性を確保し、保存期間を延ばすために、缶詰または包装された食品を滅菌するためにオートクレーブが使用されます。さらに、研究機関、動物病院、タトゥーパーラーでは、滅菌目的でオートクレーブを使用することがよくあります。

研究室での真空ポンプの目的は何ですか?

実験用真空ポンプの目的は、さまざまな研究用途を支援することです。これは主に、液体サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供し、蒸気圧を低下させることによって溶媒の蒸発を調整するために使用されます。また、機器の検出感度を向上させ、ガスサンプルを収集し、潜在的に危険なサンプル物質が漏れるのを防ぐ負圧環境を提供することもできます。真空ポンプは、液体や懸濁液ではなく、空気や蒸気を移動させるように設計されています。これらは、多くの研究科学者やエンジニアにとって役立つ適応性のあるツールです。

蒸気滅菌器はどのように機能しますか?

蒸気滅菌器は、滅菌対象物を高圧飽和蒸気にさらすことによって機能します。滅菌チャンバーは蒸気で満たされ、温度と圧力が必要なレベルまで上昇します。蒸気がアイテムに浸透し、熱と湿気の組み合わせによって微生物を効果的に殺します。高温はタンパク質を変性させ、細胞構造を破壊しますが、湿気は微生物の破壊を助けます。滅菌サイクルの後、蒸気は排出され、アイテムは安全に取り出せるようになるまで冷却されます。

一般的な滅菌オートクレーブサイクルにはどれくらい時間がかかりますか?

滅菌オートクレーブのサイクル時間は、オートクレーブの種類、負荷のサイズ、滅菌される材料などのさまざまな要因によって異なります。一般に、典型的なオートクレーブサイクルは 15 分から数時間の範囲です。標準的な重力変位式オートクレーブは通常、通常約 30 ~ 60 分という長いサイクル時間を必要としますが、プレ真空オートクレーブは通常約 15 ~ 30 分という短い時間で滅菌を達成できます。サイクル時間には、オートクレーブが所望の温度と圧力に達するまでに必要な時間と、その後の冷却段階も含まれます。メーカーの指示とガイドラインに従って、特定の滅菌要件に適したサイクル時間を決定することが重要です。

研究室でのポンプの用途は何ですか?

ポンプは一般に、サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供したり、ロータリーエバポレーターや実験用オーブンなどの機器内の蒸気圧を下げるために研究室で使用されます。シリンジポンプ、蠕動ポンプ、計量ポンプなどの液体ポンプは、液体の分注と移送に使用されます。実験室用ポンプを選択する場合、蒸発用途や凍結乾燥に必要な真空レベルなど、研究のニーズに最適なポンプのタイプを決定することが重要です。全体として、実験室用ポンプは、さまざまな用途で幅広い研究科学者やエンジニアを支援する適応性のあるツールです。

蒸気滅菌器の一般的な用途にはどのようなものがありますか?

蒸気滅菌器は、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。医療現場では、手術器具、医療機器、消耗品の滅菌によく使用されます。研究室では、ガラス器具、培地、実験器具の滅菌にも使用されます。製薬業界は、製剤や生産設備の滅菌に蒸気滅菌器を利用しています。さらに、蒸気滅菌器は食品業界で缶詰または包装された食品を滅菌するために使用され、安全性と保存期間を確保します。研究機関、動物病院、タトゥーパーラーも、滅菌のニーズに応えて蒸気滅菌器を利用しています。

オートクレーブ滅菌の有効性を検証できますか?

はい、オートクレーブ滅菌は、微生物を殺す効果を確認するために検証できます。検証には、テストの実行とオートクレーブのパフォーマンスの監視が含まれ、所望のレベルの滅菌が一貫して達成されていることを確認します。これは、耐性の高い微生物を含む胞子ストリップやアンプルなどの生物学的インジケーターを通じて行うことができます。これらのインジケーターは滅菌対象物と一緒にオートクレーブに入れられ、その後微生物の増殖をチェックするために培養されます。さらに、温度センサーや圧力センサーなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌プロセス中のオートクレーブのパラメーターを監視および記録することができます。定期的な検証により、オートクレーブが正しく機能していることが確認され、滅菌の有効性が保証されます。

研究室で真空を形成し保持するために何が使用されますか?

実験室用真空ポンプは、密閉されたチャンバーまたはシステムから空気またはガス分子を除去して真空を形成および保持するために使用されます。真空ポンプは負圧を生成し、濾過、液体または懸濁サンプルの吸引、溶媒蒸発などのさまざまな用途に使用できます。ロータリーベーン、ダイヤフラム、ターボ分子ポンプなど、さまざまなタイプのポンプが利用可能であり、必要な真空レベルと特定の用途に応じて選択できます。最適な性能と信頼性を確保するには、使用目的に適した真空ポンプを選択することが重要です。

一般的な蒸気滅菌サイクルにはどのくらい時間がかかりますか?

一般的な蒸気滅菌サイクルの期間は、滅菌される負荷のサイズと種類、特定の滅菌要件などのさまざまな要因によって異なります。標準的な蒸気滅菌器のサイクルは、通常 15 分から数時間の範囲です。サイクル時間には、滅菌器が希望の温度と圧力に達するまでに必要な時間、実際の滅菌段階、およびその後の冷却段階が含まれます。メーカーの指示とガイドラインに従って、特定の滅菌要件に適したサイクル時間を決定することが重要です。蒸気滅菌器の中には、特定の負荷に合わせて事前にプログラムされたサイクルを提供するものもありますが、特定のニーズに合わせてカスタマイズできるものもあります。

オートクレーブ滅菌は特定の材料に損傷を与える可能性がありますか?

オートクレーブ滅菌は、プラスチック、ゴム、繊細な器具などの熱に弱い素材を損傷する可能性があります。オートクレーブ内の高温と湿気は、これらの材料の溶解、変形、または劣化を引き起こす可能性があります。損傷を避けるためには、材料とオートクレーブ滅菌の適合性を考慮し、メーカーの推奨事項に従うことが重要です。滅菌中に熱に弱いアイテムを保護するために、オートクレーブに対応した特別なプラスチックと包装材料が使用される場合があります。繊細な器具の場合は、特定のオートクレーブサイクルや、エチレンオキシド滅菌などの代替滅菌方法を使用する必要がある場合があります。適切な取り扱い、装填、および梱包技術により、オートクレーブ滅菌中の損傷のリスクを最小限に抑えることもできます。

研究室用真空ポンプはどのように動作するのでしょうか?

実験室用真空ポンプは、密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことによって機能します。ポンプはシステムと外部大気の間に圧力差を生じさせ、ガス分子をポンプに向かって移動させたり、システムから遠ざけたりします。真空空間から分子が除去されると、さらに分子を除去することが難しくなり、必要な真空力が増加します。ロータリーベーンポンプ、ダイアフラムポンプ、スクロール真空ポンプなど、用途に応じてさまざまな種類の真空ポンプが使用されます。真空ポンプは、その能力を区別するために、達成可能な圧力範囲によって分類されます。

蒸気滅菌の有効性を検証できますか?

はい、蒸気滅菌は微生物を殺す効果を確認することができます。検証には、テストの実行と滅菌器の性能の監視が含まれ、目的の滅菌レベルが一貫して達成されていることを確認します。これは、耐性の高い微生物を含む胞子ストリップやアンプルなどの生物学的インジケーターを通じて行うことができます。これらのインジケーターは、滅菌対象物と一緒に滅菌器内に配置され、その後微生物の増殖をチェックするために培養されます。さらに、温度センサーや圧力センサーなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌プロセス中の滅菌器のパラメーターを監視および記録することができます。定期的な検証により、滅菌器が正しく機能していることが確認され、滅菌の有効性が保証されます。

オートクレーブ滅菌はどのように監視され、文書化されるべきですか?

オートクレーブ滅菌は、規制基準への準拠を確認し、滅菌プロセスの記録を提供するために監視および文書化する必要があります。これは、滅菌サイクル中のパラメータを継続的に記録する温度センサーや圧力センサーなど、オートクレーブに組み込まれた監視システムによって実現できます。さらに、感熱テープやインジケーターなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌条件が満たされていることを視覚的に示すことができます。日付、時刻、負荷の詳細、オペレーターのイニシャルなど、各滅菌サイクルの正確な記録を維持することも重要です。これらの記録は、規制要件に従って指定された期間保存する必要があります。滅菌プロセスの正確かつ信頼性の高い文書を確保するには、オートクレーブの監視システムの定期的な校正と検証が必要です。

蒸気滅菌は特定の材料を損傷する可能性がありますか?

蒸気滅菌は、プラスチック、ゴム、繊細な器具などの熱に弱い素材を損傷する可能性があります。滅菌器内の高温と湿気は、これらの材料の溶解、変形、または劣化を引き起こす可能性があります。損傷を避けるためには、材料と蒸気滅菌の適合性を考慮し、メーカーの推奨事項に従うことが重要です。滅菌中に熱に弱いアイテムを保護するために、耐熱性素材で作られた特別な滅菌パウチまたはラップが使用される場合があります。繊細な器具の場合は、特定の滅菌サイクルまたは過酸化水素やエチレンオキシドを使用した低温滅菌などの代替滅菌方法の使用が必要になる場合があります。適切な取り扱い、装填、および梱包技術により、蒸気滅菌中の損傷のリスクを最小限に抑えることもできます。
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Richard Anderson

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The sterilizer's ability to effectively remove air and achieve sterilization in a short amount of time is remarkable.

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