電池材料
カーボン紙、布、隔膜、銅箔、アルミ箔などの専門的な切断工具
商品番号 : BC-23
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- Specification
- 表を参照
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
紹介
リチウムシート、カーボン紙、カーボンクロス、隔膜、銅箔、アルミ箔などを切断するための専門工具です。丸型と角型のカッターヘッドの2つの形状とサイズがあります。カッターヘッドは交換可能で、1つの工具でさまざまなカッターヘッドに対応できます。さまざまなサイズの切断が可能。鋭利な刃。切断が容易。カーボン紙、カーボンクロス、隔膜、銅箔、ニッケルフォームの一部素材などを切断できます。
詳細と部品

技術仕様
丸型カッターヘッドのサイズ(直径としてマーク)はオプションです:5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm。
角型カッターヘッドは顧客の要件に応じてカスタマイズ可能で、オプションのサイズをいくつか示します:5*5mm、5*10mm、5*20mm、10*10mm、10*20mm、15*20mm、15*15mm。
業界リーダーからの信頼
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
電極およびバッテリー用導電性カーボンクロス、カーボンペーパー、カーボンフェルト
電気化学実験用の導電性カーボンクロス、ペーパー、フェルト。信頼性の高い正確な結果を得るための高品質素材。カスタマイズオプションについては今すぐご注文ください。
ダイヤモンドワイヤーソー実験室切断機、800mm x 800mmワークベンチ付き、ダイヤモンド単線円形小切断用
ダイヤモンドワイヤー切断機は、主にセラミックス、結晶、ガラス、金属、岩石、熱電材料、赤外線光学材料、複合材料、生体材料などの材料分析サンプルの精密切断に使用されます。特に厚さ0.2mmまでの超薄板の精密切断に適しています。
ラボ用スライサー
手動ミクロトームは、研究所、産業、医療分野向けに設計された高精度切断装置です。パラフィンサンプル、生体組織、バッテリー材料、食品などのさまざまな材料の薄切り標本の調製に適しています。
パワフルプラスチック粉砕機
KINTEKのパワフルなプラスチック粉砕機は、60〜1350 KG/Hの多様なプラスチックを処理し、ラボやリサイクルに最適です。耐久性、効率性、カスタマイズ性を備えています。
12インチ 24インチ 高精度自動ダイヤモンドワイヤー切断機 実験室用ソー 高精度ワイヤー放電加工機
高精度自動ダイヤモンドワイヤー切断機は、ダイヤモンドワイヤーを使用して、導電性および非導電性材料、セラミックス、ガラス、岩石、宝石、翡翠、隕石、単結晶シリコン、炭化ケイ素、多結晶シリコン、耐火レンガ、エポキシボード、フェライトボディなど、幅広い材料を切断できる多用途な切断ツールです。特に、硬度が高く、価値が高く、壊れやすいさまざまな脆性結晶の切断に適しています。
高精度ダイヤモンドワイヤー切断機 実験室用ソー精密ワイヤーEDM切断機
高精度ダイヤモンドワイヤー切断機は、材料研究者向けに特別に設計された、多用途で精密な切断ツールです。連続ダイヤモンドワイヤー切断機構を採用しており、セラミックス、結晶、ガラス、金属、岩石、その他のさまざまな脆性材料の精密な切断を可能にします。
三次元電磁ふるい分け装置
KT-VT150は、ふるい分けと粉砕の両方に使用できる卓上サンプル処理装置です。粉砕とふるい分けは、乾式と湿式の両方で使用できます。振動振幅は5mm、振動周波数は3000〜3600回/分です。
小型ラボ用ゴムカレンダー加工機
小型ラボ用ゴムカレンダー加工機は、プラスチックまたはゴム材料の薄く連続したシートを製造するために使用されます。薄膜、コーティング、ラミネートを精密な厚さと表面仕上げで作成するために、一般的に実験室、小規模生産施設、プロトタイピング環境で使用されます。
PTFEメッシュふるいメーカー
PTFEメッシュふるいは、PTFEフィラメントから織られた非金属メッシュを特徴とする、さまざまな産業における粒子分析用に設計された特殊な試験ふるいです。この合成メッシュは、金属汚染が懸念される用途に最適です。PTFEふるいは、サンプルの完全性を維持するために重要です。これにより、粒度分布分析において正確で信頼性の高い結果が得られます。
ラボ用スケール付き円筒プレス金型
当社のスケール付き円筒プレス金型で精度を発見してください。高圧用途に最適で、さまざまな形状やサイズを成形し、安定性と均一性を保証します。実験室での使用に最適です。
関連記事
単結晶成長膜のコーティング法
単結晶膜を成長させるためのCVD、PVD、エピタキシーなどの様々なコーティング法の概要。
CVD法によるシリコン-炭素負極材料の技術概要
本稿では、CVD法で作製されたシリコン-炭素負極材料の主要な技術的側面について、その合成、性能向上、産業応用の可能性に焦点を当てて論じる。
薄膜成膜用CVD装置
化学蒸着 (CVD) は、さまざまな基板上に薄膜を蒸着するために広く使用されている技術です。
化学気相成長法(CVD)の利点と欠点
化学気相成長法(CVD)は、様々な産業で広く使用されている汎用性の高い薄膜形成技術です。その長所、短所、新しい応用の可能性を探る。
半導体業界における CVD の使用方法
CVD は半導体産業に革命をもたらし、機能性と信頼性が向上した高性能電子デバイスの製造を可能にしました。
化学気相成長法によるグラフェンの調製と転写技術
本稿では、グラフェンの調製法について、CVD技術、その転写技術、将来の展望を中心に概説する。
化学気相成長 (CVD) の概要
化学蒸着 (CVD) は、ガス状反応物質を使用して高品質の薄膜やコーティングを生成するコーティング プロセスです。
グラフェンの化学蒸着 (CVD) の課題と解決策
化学蒸着 (CVD) は、高品質のグラフェンを製造するために広く採用されている方法です。
CIP と金型プレスの違いは何ですか
CIP と金型プレスは高密度コンポーネントの作成に使用されますが、必要な複雑さのレベルと最終結果の点で異なります。これらの違いを理解することは、メーカーが自社のニーズに最適な方法を決定するのに役立ちます。
PECVD 装置メンテナンスの総合ガイド
PECVD 装置の最適なパフォーマンス、寿命、安全性を確保するには、PECVD 装置の適切なメンテナンスが不可欠です。