精密加工用CVDダイヤモンド切削工具ブランク

はじめに

ダイヤモンド工具は、工具の機能部分にダイヤモンド砥粒を結合材で固定した金属切削工具です。ダイヤモンド工具は、高い作業効率、低い研削力、高い耐摩耗性、高い研削品質と精度など、多くの利点があります。

CVDダイヤモンド切削工具は、非鉄材料、セラミックス、研磨性複合材、高シリコン含有アルミニウム合金、グラファイト、その他の加工が困難な材料の切断に広く使用されています。優れた耐摩耗性、低い摩擦係数、完璧な熱伝導率、高い破壊強度と靭性、そして優れた寸法安定性と熱安定性を提供します。

用途

CVDダイヤモンド切削工具は、その優れた特性により、さまざまな産業分野で広く使用されています。これらの工具は、次のような幅広い材料の切断および加工において有効であることが証明されています。

• 非鉄材料：CVDダイヤモンド工具は、アルミニウム、銅、およびその合金などの非鉄金属の切断に優れています。高い熱伝導率と低い摩擦係数により、クリーンで精密な切断作業が保証されます。

• セラミックス：CVDダイヤモンドの極度の硬度と耐摩耗性により、セラミック材料の切断に理想的な選択肢となります。高精度で、欠けや破損を最小限に抑えながらセラミックスを効果的に加工できます。

• 研磨性複合材：CVDダイヤモンド工具は、航空宇宙および自動車産業でよく見られる研磨性複合材の切断に非常に効果的です。これらの工具は、材料の研磨性に耐えることができ、工具寿命の延長と切削性能の向上につながります。

• 高シリコン含有アルミニウム合金：CVDダイヤモンド工具は、その硬度と研磨性で知られる高シリコン含有アルミニウム合金の切断に適しています。ダイヤモンドの優れた耐摩耗性により、鋭利さを維持し、一貫した切削結果を提供できます。

• グラファイト：CVDダイヤモンド工具は、慎重な取り扱いが必要な柔らかく脆い材料であるグラファイトの切断によく使用されます。ダイヤモンドの高い熱伝導率は、切削エッジでの熱の蓄積を防ぎ、クリーンで精密な切断を保証します。

• その他の加工が困難な材料：CVDダイヤモンド工具は、ガラス、炭素繊維、特定の種類のプラスチックなど、さまざまな困難な材料の切断能力を示しています。その汎用性により、さまざまな産業用途で貴重な資産となります。

特徴

CVDダイヤモンド切削工具は、ユーザーに次のようなさまざまなメリットを提供します。

• 優れた耐摩耗性：これにより、CVDダイヤモンド工具は交換が必要になるまで長期間使用できるため、工具交換によるダウンタイムが削減され、生産性が向上します。

• 低い摩擦係数：これにより、加工中に発生する熱量が削減され、表面仕上げの改善と工具寿命の延長につながる可能性があります。

• 完璧な熱伝導率：これにより、CVDダイヤモンド工具はより低い温度で動作でき、ワークピースや工具自体の損傷を防ぐのに役立ちます。

• 高い破壊強度と靭性：これにより、CVDダイヤモンド工具は、重切削負荷下でも欠けや破損に対する耐性が高くなります。

• 優れた寸法安定性と熱安定性：これにより、CVDダイヤモンド工具は時間の経過とともに形状と切削性能を維持できるため、より一貫した結果が得られます。

• 幅広い用途：CVDダイヤモンド工具は、非鉄金属、セラミックス、研磨性複合材、高シリコン含有アルミニウム合金、グラファイト、その他の加工が困難な材料を含む、さまざまな材料の切断に使用できます。

原理

DCアークプラズマジェットによって製造された切削工具ブランクは、比較的高い成長速度でも、他の技術によるものよりも実質的に高い熱伝導率を持っています。これは、重負荷の高速切削操作に明らかに有利です。非常に低い摩擦係数、高い破壊強度と破壊靭性、非常に高い熱酸化耐性は、高い熱伝導率と組み合わさって、高性能切削に理想的な材料となるはずです。

利点

• 優れた耐摩耗性：CVDダイヤモンド切削工具は、従来の超硬工具よりも最大100倍長持ちするため、工具交換によるダウンタイムが削減され、生産性が向上します。

• 低い摩擦係数：これにより、切削中に発生する熱量が削減され、ワークピースの損傷を防ぎ、表面仕上げを改善するのに役立ちます。

• 完璧な熱伝導率：CVDダイヤモンドは非常に高い熱伝導率を持ち、熱を切削エッジから放散し、工具の摩耗を防ぐのに役立ちます。

• 高い破壊強度と靭性：CVDダイヤモンドは非常に靭性の高い材料であり、重切削負荷下でも欠けや破損に耐えることができます。

• 優れた寸法安定性と熱安定性：CVDダイヤモンドは高温で非常に安定しており、過酷な条件下でも切削性能を維持するのに役立ちます。

• 配向に依存しない：CVDダイヤモンドは多結晶材料であり、優先配向がありません。これにより、切削工具が複数の配向にさらされる用途での使用に理想的です。

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