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CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク

CVD材料

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク

商品番号 : cvdm-03

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導入

CVD ダイヤモンド伸線ダイブランクは、伸線ダイスの製造に使用される多結晶ダイヤモンド (PCD) 材料の一種です。これらは、化学蒸着 (CVD) を使用して基板上に堆積された非常に純粋なダイヤモンド粉末から作られています。このプロセスにより、高度な硬度と耐摩耗性を備えた材料が得られ、伸線用途での使用に最適です。 CVD ダイヤモンド伸線ダイスブランクは化学的にも安定しており、さまざまな環境で使用できます。ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、その他多くの合金材料の伸線に広く使用されています。

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク

アプリケーション

化学蒸着 (CVD) ダイヤモンド伸線ダイスブランクは、その優れた硬度、耐摩耗性、熱伝導性により、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。 CVD ダイヤモンド伸線ダイスブランクの主な応用分野は次のとおりです。

  • ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、その他の合金材料の伸線。
  • 電線、通信ケーブル、自動車用電線などの電線・ケーブル製品の製造。
  • 電気通信および医療用途向けの光ファイバーおよび特殊ファイバーの製造。
  • 硬脆性材料を加工するための高性能切削工具と研磨材の製造。
  • 宝石、セラミック、ガラスの加工と研磨用のダイヤモンド工具。

特徴

  • 高い硬度と耐摩耗性: CVD ダイヤモンド伸線ダイスブランクは非常に純粋な多結晶ダイヤモンドで作られており、優れた硬度と耐摩耗性を備えています。これは、ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、およびさまざまな合金材料などの硬くて摩耗性の材料を使用する場合でも、伸線による磨耗に耐えることができることを意味します。

  • 多彩な性能: CVD ダイヤモンド伸線ダイブランクは、ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、その他多くの合金材料の伸線を含む、幅広い伸線用途に使用できます。そのため、さまざまな材料からワイヤを製造する必要があるメーカーにとって、多用途のオプションとなります。

  • 長期にわたる性能: CVD ダイヤモンド伸線ダイスブランクは耐用年数が長いため、交換することなく長期間使用できます。これにより、メーカーは長期的には時間とコストを節約できます。

  • 費用対効果の高い: CVD ダイヤモンド伸線ダイブランクは、高品質の伸線ダイスを必要とするメーカーにとって費用対効果の高いオプションです。競争力のある価格で優れたパフォーマンスを提供します。

原理

CVD ダイヤモンド伸線ダイスブランクは、他の材料を添加せずに非常に純粋な多結晶ダイヤモンドで作られており、高い硬度と耐摩耗性を備えています。これらは多結晶ダイヤモンドと単結晶ダイヤモンドの利点を組み合わせており、ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、合金などのさまざまな材料の伸線に広く使用されています。

利点

  • 高い硬度と耐摩耗性: 7000 ~ 10000 kg/mm2 のビッカース硬度を備えた CVD ダイヤモンド伸線ダイブランクは、優れた硬度と耐摩耗性を示し、ダイの寿命を延ばし、ダウンタイムを削減します。

  • 多結晶構造:多結晶ダイヤモンドと単結晶ダイヤモンドの利点を組み合わせたこれらのダイブランクは、強度、靱性、耐摩耗性の独自の組み合わせを提供し、幅広い伸線用途に適しています。

  • 幅広い材料互換性: CVD ダイヤモンド伸線ダイブランクは、ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、および多数の合金材料を含むさまざまな材料の伸線に効果的に利用できます。

  • 天然ダイヤモンドおよび多結晶ダイヤモンドの代替品:これらのダイブランクは、天然ダイヤモンドおよび多結晶ダイヤモンドの理想的な代替品として機能し、コスト効率が高く高性能な代替品を提供します。

  • 優れた熱伝導率: 1000W/m・Kを超える熱伝導率を誇るCVDダイヤモンドダイブランクは、効率よく熱を放散し、熱による損傷を防ぎ、安定した伸線品質を確保します。

  • 化学的安定性:ダイブランクは顕著な化学的安定性を示し、アルカリにも酸にも不溶であるため、過酷で腐食性の環境での使用に適しています。

仕様

製品番号内円の直径(mm)厚さ(mm)
CVDD2010 2.0 1.0
CVDD2512 2.5 1.2
CVDD3015 3.0 1.5
CVDD4020 4.0 2.0
注:上記形状は六角形です。
ご要望に応じて特別仕様も承ります。
プロパティのパラメータ
ビッカース硬さ7000-10000kg/mm2
密度3.51g/cm3
ヤング率1000-1100GPa
熱伝導率>1000W/mK
化学的安定性アルカリと酸に不溶

FAQ

ダイヤモンド材料の主な用途は?

ダイヤモンド材料は、その卓越した硬度により、主に機械加工や切削工具に使用されています。ダイヤモンドは、他のダイヤモンドを含むあらゆる材料の研磨、切断、摩耗に最適です。一般的な用途としては、ダイヤモンドチップのドリルビット、のこぎり、研磨剤としてのダイヤモンドパウダーなどがあります。さらに、ダイヤモンド材料は、高い熱伝導性、光学的透明性、化学的不活性などのユニークな特性により、光学的、機械的、電子的、熱的用途にも使用されています。

CVD ダイヤモンド工具の理想的な用途は何ですか?

- 粉末または小さな粒を形成する材料の機械加工 - 刃先での主な動作が摩耗である状況

産業用途にダイヤモンド材料を使用する利点は何ですか?

ダイヤモンド材料は、工業用途において、高い耐摩耗性により寸法変化が少なく、研削精度が高いなどの利点があります。また、寿命が長く、ドレッシングの頻度が少ないため、作業効率が向上し、労働環境が改善され、製品の労働強度が軽減されます。これらの特性により、ダイヤモンド工具は、航空・宇宙、自動車、エレクトロニクス、グラファイト加工など、様々な分野の硬質材料加工に高い効果を発揮します。

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランクの用途は何ですか?

ステンレス鋼、タングステン、モリブデン、銅、アルミニウム、その他多くの合金材料の伸線加工

どのような種類のダイヤモンド材料がありますか?

ダイヤモンド材料には、ドレッシングツール用CVDダイヤモンド、熱管理用CVDダイヤモンド、CVDダイヤモンド伸線ダイスブランクス、CVDダイヤモンドコーティング、CVDダイヤモンドドーム、CVDボロンドープダイヤモンドなど、いくつかの種類があります。それぞれのタイプは、高い熱伝導性、硬度、耐摩耗性など、ダイヤモンドのユニークな特性を活かし、熱管理、伸線、切削工具、高性能スピーカーなど、特定の用途に合わせて調整されています。

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランクの利点は何ですか?

- 高い硬度と良好な耐摩耗性 - 長寿命 - 幅広い材質に使用可能 - 天然および多結晶ダイヤモンドの理想的な代替品

切削工具にダイヤモンド材料が使用される原理は何ですか?

ダイヤモンド材料を切削工具に使用する原理は、その比類ない硬度と耐摩耗性にある。ダイヤモンドは、自然界に存在する材料の中で最も硬いことが知られており、硬い材料の切断、研削、研磨に最適です。切削工具では、耐久性と性能を高めるために、多結晶ダイヤモンド(PCD)として知られる金属マトリックスに分散されたミクロンサイズの砥粒の形でダイヤモンドが使用されることが多い。

なぜ工業用途では天然ダイヤモンドよりも合成ダイヤモンドが好まれるのですか?

合成ダイヤモンド、特にHPHTダイヤモンドは、機械的特性の再現性が高いため、工業用途では天然ダイヤモンドよりも好まれています。合成ダイヤモンドは安定した品質と特性で製造することができ、これは工業プロセスにとって極めて重要です。さらに、合成ダイヤモンドはコスト効率が高く、特定の用途に合わせることができるため、様々な産業用工具や用途に使用することができ、汎用性と信頼性が高くなります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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