真空ホットプレス炉
スパークプラズマ焼結炉 SPS炉
商品番号 : KTSP
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 出力電流
- 0-30000 A
- 定格温度
- 2300 ℃
- 定格圧力
- 100-500 KN
- サンプルサイズ
- Ø30-Ø200 mm
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
はじめに
スパークプラズマ焼結(SPS)は、パルス電流を利用して金型内で材料を直接焼結する迅速な材料調製法である。プラズマ活性化、ホットプレス、抵抗加熱を組み合わせたもので、従来の焼結法に比べていくつかの利点がある。SPSは、均一な加熱、高い加熱速度、低い焼結温度、短い焼結時間、高い生産効率を可能にします。また、表面を清浄化し、結晶粒の成長を抑制し、均一で制御可能な構造の製造を容易にします。従来の焼結に比べ、SPSは環境にやさしく、費用対効果に優れ、操作時間も最小限で済みます。
アプリケーション
スパークプラズマ焼結炉(SPS)は、様々な科学的・工業的用途に使用される汎用性の高い先進的なツールです。この技術は、材料を高速かつコンパクトに焼結する能力で特に知られており、様々な特殊材料やプロセスに最適です。以下は SPS 炉の主な応用分野です:
- ナノフェーズ材料の焼結:ナノフェーズ材料の焼結:ナノスケール材料の強化に利用され、その機械的・物理的特性を向上させる。
- 傾斜機能材料(FGM):高度な工学的応用に不可欠な、空間的に変化する特性を持つ材料の創出を可能にする。
- ナノスケール熱電材料:エネルギー変換デバイスに使用される材料の製造に不可欠。
- 希土類永久磁石:さまざまな電子機器や自動車用途に使用される高性能磁石の製造に不可欠。
- ターゲット材料:エレクトロニクスや光学の薄膜蒸着用材料の製造に使用される。
- 非平衡材料:従来の平衡相図に従わない材料の合成に適している。
- 医療用インプラント:医療機器用の精密な機械的特性を持つ生体適合性材料の開発に役立つ。
- 接合と成形:焼結だけでなく、SPSは異種材料の接合や複雑な形状の成形にも使用できる。
- 表面改質:材料の表面特性を変化させ、耐久性や機能性を向上させるのに有効。
- 固体電解質および電熱材料の研究:固体電池や熱管理システムに使用される材料の研究や製造に最適。
特徴
スパークプラズマ焼結炉(SPS)は、金属、セラミックス、複合材料を含む様々な材料を迅速かつ効率的に焼結する最先端のソリューションです。この先進的な炉は、放電プラズマ、放電衝撃圧力、ジュール熱、電界拡散を発生させるためにオンオフ直流パルス電流を使用する独自の加圧焼結方式を採用しており、焼結プロセスを大幅に向上させます。以下はSPS炉の主な特徴で、顧客にどのようなメリットをもたらすかを強調している:
- 自動プログラム制御:SPS炉は、焼結温度、圧力、電流制御などの重要なプロセスを自動化する高度な制御システムを備えています。この自動化により、一貫した正確な焼結条件が保証されるだけでなく、手動介入の必要性が減少し、時間の節約とヒューマンエラーの低減が実現します。
- 安全対策の強化セーフティシャットダウン機能を装備したSPS炉は、異常水温、金型損傷、その他の緊急事態を検知すると自動的にシャットダウンします。この積極的な安全機能により、装置とオペレーターの双方を保護し、安全な作業環境を確保します。
- データ収集・分析システム炉には高度なデータ収集システムが装備されており、焼結電圧、電流、制御温度、印加圧力、変位、真空度などの重要なプロセスパラメーターを記録・分析します。この機能により、製造プロセスの詳細な追跡が可能になり、焼結条件を最適化して製品品質を向上させるのに役立ちます。
- ユーザーフレンドリーなインターフェース:大型LCDタッチ操作パネルにより、SPS炉は変位データ、インターロック状態、アラーム表示、加圧圧力設定などの診断や状態更新をリアルタイムで行います。この直感的なインターフェースは操作とメンテナンスを簡素化し、オペレーターが焼結プロセスを効果的に管理することを容易にします。
- 高圧グラファイトモールドSPS炉に堅牢なグラファイト金型を使用することで、高圧焼結が可能になり、焼結製品の密度と品質が向上します。金型には熱電対挿入用の貫通穴が設計されており、焼結プロセス中の正確な温度モニタリングが可能です。
詳細と部品
焼結原理
スパークプラズマ焼結(SPS)は、プラズマ活性化、ホットプレス、抵抗加熱を組み合わせた迅速な材料準備方法です。金型と粉末粒子またはバルク試料に直接パルス電流を流し、焼結を誘導する。
SPSは、電流の流れによって発生するジュール熱を利用してサンプルを加熱します。粉末を通過する電流は、隣接する粒子間で火花放電を起こし、ガス分子をイオン化して陽電子と電子を発生させます。その結果、プラズマが粒子表面を浄化・活性化し、材料の移動を促進し、焼結温度と時間を短縮します。
印加されるパルス電流電圧は高いエネルギー密度を提供し、急速な焼結と放電点の分散を可能にする。このユニークな加熱モードは、結晶構造内の急速冷却を促進し、高品質のアモルファスおよびナノ材料の調製を可能にする。
利点
- 迅速な焼結:SPS 炉は非常に速い加熱速度を提供し、従来の方法に比べて焼結時間を大幅に短縮します。
- コンパクトな構造:SPS 炉はコンパクトな設計のため、必要な床面積が最小限に抑えられ、効率的な配置が可能です。
- 均一加熱SPS 炉は試料全体に均一な加熱を提供し、安定した焼結結果を保証します。
- 高い加熱速度SPS炉の高い加熱速度は急速な温度上昇を可能にし、処理時間の短縮を可能にします。
- 低い焼結温度SPS 炉は従来の方法よりも低い焼結温度で動作し、材料の完全性を維持します。
- 表面清浄化:SPS炉のプラズマ放電は粒子表面を浄化し、不純物を除去して結合を強化します。
- 粒成長の抑制:SPS 炉は粒成長を最小限に抑え、均一で制御可能な製品構造を実現します。
- 多様な材料適合性:SPS 炉は金属、合金、セラミック、複合材料を含む様々な材料の焼結が可能です。
- 環境の持続可能性:SPS 技術は環境に優しく、エネルギー消費と廃棄物発生を削減します。
- 費用対効果:SPS 炉は高速焼結のためのコスト効率の高いソリューションを提供し、生産時間と経費を削減します。
- 固体拡散接合:SPS 炉は材料間の固体拡散接合を可能にし、高い製品強度と気密性を提供します。
- 高度な材料合成:SPS 炉はナノ材料、機能グレード材料、希土類磁石などの先端材料の合成を容易にします。
技術パラメーター
スパークプラズマ焼結炉(SPS)は圧力20トン、温度1600℃まで対応可能なスパークプラズマ焼結システムです。焼結、焼結結合、表面処理、合成に使用できます。サンプル材料は金属、セラミックス、ナノ構造材料、アモルファス材料が可能です。固体電解質や電熱材料の研究に最適です。
構成 |
|
温度コントローラー |
|
油圧プレス |
|
真空チャンバー |
|
寸法 |
|
技術仕様
機種 | KTSP-10T-5 | KTSP-20T-6 | KTSP-20T-10 | KTSP-50T-30 |
定格出力 | 50Kw | 60Kw | 100Kw | 300Kw |
出力電流 | 0-5000A | 0-6000A | 0-10000A | 0-30000A |
入力電圧 | 0-10V | 0-10V | 0-10V | 0-10V |
定格温度 | 2300℃ | |||
定格圧力 | 100KN | 200KN | 200KN | 500KN |
サンプルサイズ | Ø30mm | Ø50mm | Ø100mm | Ø200mm |
ラムストローク | 100mm | 100mm | 100mm | 200mm |
真空度 | 1Pa |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
真空ホットプレス炉の目的は何ですか?
RF PECVDとは何ですか?
真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?
真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?
4.9
out of
5
The SPS furnace has brought about a remarkable improvement in our research capabilities, enabling us to conduct experiments and obtain results in a fraction of the time.
4.8
out of
5
This sintering furnace is a game-changer. Its speed, efficiency, and versatility have made it an indispensable tool in our lab, allowing us to explore new materials and processes.
4.7
out of
5
The SPS furnace is a well-built and reliable piece of equipment. Its user-friendly design and safety features make it an excellent choice for our research lab.
4.9
out of
5
The SPS furnace has exceeded our expectations. The quality of the sintered materials is exceptional, and the furnace's durability ensures consistent performance.
4.8
out of
5
The SPS furnace offers exceptional value for money. Its cost-effectiveness, combined with its high performance, makes it an attractive investment for any research institution.
4.7
out of
5
The SPS furnace is a testament to technological advancement. Its innovative features and groundbreaking capabilities have opened up new avenues of research for our team.
4.9
out of
5
The SPS furnace has significantly enhanced our research productivity. Its rapid sintering process has enabled us to complete experiments in a timely manner, leading to accelerated progress.
4.8
out of
5
The SPS furnace is a versatile tool that has facilitated the exploration of diverse materials and applications. Its ability to handle various materials sets it apart from other sintering furnaces.
4.7
out of
5
The SPS furnace is an invaluable asset to our lab. Its speed, reliability, and ease of use have made it a favorite among our researchers.
4.9
out of
5
The SPS furnace is a remarkable piece of equipment. Its ability to produce high-quality sintered materials in a matter of minutes is truly impressive.
PDF - スパークプラズマ焼結炉 SPS炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロードのカタログ 真空ホットプレス炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロードのカタログ 真空ホットプレス炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロードのカタログ Rf Pecvd
disabled = false, 3000)"> ダウンロード引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。
小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。
KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。
関連記事
スパークプラズマ焼結炉:SPS炉の究極ガイド
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の世界をご覧ください。この包括的なガイドでは、その利点や用途からプロセスや設備に至るまで、すべてを網羅しています。SPS炉がお客様の焼結作業にどのような革命をもたらすかをご覧ください。
スパークプラズマ焼結炉の総合ガイド:用途、特徴、利点
材料科学におけるスパークプラズマ焼結炉(SPS)の高度な機能とアプリケーションをご覧ください。SPS技術がどのように様々な材料に迅速、効率的、多目的な焼結を提供するかをご覧ください。
スパークプラズマ焼結(SPS)炉の高度な能力を探る
スパークプラズマ焼結(SPS)炉の世界、その革新的な技術、そして材料科学における応用についてご紹介します。SPS 炉がいかに高速、効率、高精度で焼結プロセスに革命をもたらすかをご覧ください。
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の探求:技術、用途、利点
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の包括的なガイドに飛び込み、その技術、材料科学における応用、従来の焼結方法に対する大きな利点を網羅する。
焼結およびアニーリングプロセスにおける雰囲気制御炉の利点
これらは、酸化を防止し、汚染のリスクを軽減し、処理される材料の特性を改善するために不可欠です。
飽和カロメル参照電極を理解する:組成、用途、考察
飽和カロメル標準電極の組成、利点、欠点、用途など、詳細なガイドをご覧ください。研究者や実験技術者に最適です。
歯科用焼結炉 修復の品質と耐久性への影響
歯科用焼結炉は、歯冠やその他の修復物の製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。
ホットプレス技術とその応用の詳細な分析
ホットプレスは、焼結およびクリーププロセスを誘発するために高温で粉末または粉末圧縮体を形成するために使用される、高圧、低ひずみ速度の粉末冶金プロセスです。熱と圧力を同時に加えて、硬くて脆い材料を製造します。
真空加圧焼結炉の究極ガイド:利点、用途、作動原理
真空加圧焼結炉の利点、用途、作動原理をご覧ください。真空焼結がどのようにクリーンで光沢のある部品を製造し、設計の柔軟性と短納期を実現するのか、また教育、科学研究、製造におけるその応用例をご覧ください。プロセスパラメーターの正確な設定と監視、真空加圧焼結の利点をご覧ください。真空焼結炉がいかに高温焼結用途や極めて反応性の高い材料の焼結に最適であるかをご覧ください。
PECVD 手法を理解する
PECVD は、さまざまな用途の薄膜の製造に広く使用されているプラズマ化学蒸着プロセスです。
薄膜堆積における蒸着技術とスパッタリング技術の比較研究
薄膜の堆積に使用される最も一般的な 2 つの技術は、蒸着とスパッタリングです。
歯科用途向けのジルコニア焼結炉の最新の進歩
ジルコニア焼結炉は、歯科専門家が最高レベルの精度と精度で歯科修復物を作成できるように設計されています。