蒸発の熱プロセスでは、蒸気圧が高くなる温度まで物質を加熱して気化させます。これにより、真空中の物質の表面から原子や分子が失われます。蒸発が起こる前は、材料は液体または固体の状態にある。
熱蒸発の際、材料は加熱され、十分な高温に達すると蒸発する。蒸発した材料は薄膜として基板上に凝縮する。凝縮プロセスを促進するため、基板は原料より低い温度に保たれる。
熱蒸発プロセスは、固体材料の表面に薄膜を形成・成長させるために一般的に用いられている。熱蒸発法は、実験室でも工業環境でも、薄膜形成に広く用いられている。熱蒸発の基本的な手順は以下の通りである：
1. 1.昇華または沸騰により、ターゲット材料を非常に高温にさらし、蒸気を発生させる。
2. 気化した材料は、真空環境を通して基板に運ばれる。
3. 蒸気は基板表面で凝縮し、固体の薄膜を形成する。
4. 蒸着プロセスは、薄膜のさらなる成長と核形成を達成するために繰り返すことができる。
熱蒸着は、その簡便さと多様性から人気の高い技術である。アルミニウム、銀、ニッケル、クロム、マグネシウムなど、さまざまな材料の蒸着に使用できる。このプロセスは、抵抗ボートのジュール加熱を利用して材料を蒸発点まで加熱し、気化した分子がソースから基板に移動して薄膜コーティングを形成します。
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