薄膜蒸着部品
高温用途向けモリブデン・タングステン・タンタル蒸着用ボート
商品番号 : KME01
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- タングステン / モリブデン / タンタル
- 仕様
- フォームを見る
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
はじめに
蒸着用ボートは、抵抗蒸着プロセスで材料を加熱・蒸発させるために使用されます。ボート材料の粒子が蒸気や最終層に入らないように、タングステン、モリブデン、モリブデン-ランタン（ML）、モリブデン-酸化イットリウム（MY）、タンタルなどの蒸気圧の低い材料で作られています。蒸着用ボートは、優れた耐食性、低い蒸気圧、良好な導電性、非常に高い融点、そして寸法安定性を備えています。
応用
蒸着用ボート源は、熱蒸着システムで金属、合金、材料を成膜するために使用されます。タングステン、タンタル、モリブデン製の異なる厚さで提供されており、様々な電源との互換性を確保します。これらのボートは、電子ビーム成膜を含む真空蒸着および薄膜成膜に不可欠です。真空コーティング、エレクトロニクス、太陽エネルギー、冶金などの産業で広く採用されています。割れを防ぐために、容器の徐熱が不可欠です。蒸着用ボートは、材料分析および薄膜成膜プロセスにおいて重要な役割を果たす多用途なツールです。
モリブデン、タングステン、タンタル蒸着用ボートは、以下のような様々な産業で応用されています。
- 材料の真空蒸着
- 炉機でのボート搬送
- 希土類産業
- 核燃料焼結
- コンデンサ放電焼結
詳細と部品
| 長さ100幅8厚さ0.2/0.3mm | 長さ100幅15厚さ0.2/0.3/0.5mm | 長さ100幅20厚さ0.2/0.3/0.5mm | 溝サイズ：長さ50深さ2.6 |
原理
モリブデン/タングステン/タンタル蒸着用ボートは、熱蒸着システムで幅広い金属、合金、材料を成膜するために使用されます。ボートに電流を流すことで加熱され、材料が蒸発します。蒸発した材料は基板上に凝縮し、薄膜を形成します。膜厚は、ボートに流れる電流の量と蒸着時間によって制御できます。
利点
- 優れた耐食性
- 低い蒸気圧
- 良好な導電性
- 非常に高い融点
- 寸法安定性
業界リーダーからの信頼
FAQ
熱蒸発源とは？
蒸発ボートの使用上の注意。
熱蒸発源の主な種類は何ですか？
熱蒸発源の仕組み
熱蒸着ソースを使用する利点は何ですか？
熱蒸着源はどのような用途に使用されますか？
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
モリブデンタングステンタンタル特殊形状蒸着用ボート
タングステン蒸着用ボートは、真空コーティング業界、焼結炉、真空焼鈍に最適です。当社では、耐久性と堅牢性に優れ、長寿命で、溶融金属の一貫した滑らかで均一な広がりを保証するように設計されたタングステン蒸着用ボートを提供しています。
薄膜成膜用タングステン蒸着用ボート
蒸着タングステンボートまたはコーティングタングステンボートとしても知られるタングステンボートについて学びましょう。タングステン含有量99.95%の高純度タングステンボートは、高温環境に最適で、さまざまな産業で広く使用されています。その特性と用途についてはこちらをご覧ください。
電子ビーム蒸着コーティング 無酸素銅るつぼおよび蒸着用ボート
電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼは、さまざまな材料の精密な共蒸着を可能にします。制御された温度と水冷設計により、純粋で効率的な薄膜堆積が保証されます。
蒸着用電子ビーム蒸着コーティング金めっきタングステンモリブデンるつぼ
これらのるつぼは、電子蒸着ビームによって蒸発される金材料の容器として機能し、正確な堆積のために電子ビームを正確に誘導します。
エンジニアリング先進ファインセラミックス用アルミナAl2O3セラミックるつぼ半円ボート（蓋付き）
るつぼは、さまざまな材料の溶解および処理に広く使用される容器であり、半円形のボート型るつぼは、特別な溶解および処理要件に適しています。その種類と用途は、材料と形状によって異なります。
10L 冷却循環器 クーリングウォーターバス 低温恒温反応槽
KinTek KCP 10L 冷却循環器を研究室のニーズに合わせてお求めください。最大-120℃の安定した静かな冷却能力を備え、多用途なアプリケーションに対応する冷却バスとしても機能します。
関連記事
真空コーティングにおける蒸発ボートの理解
真空コーティングプロセスにおける蒸発ボート、その材料、配置、温度制御、腐食問題について詳しく解説。
蒸発コーティング用蒸発源の種類
フィラメント、るつぼ、蒸発ボートなど、薄膜蒸着に使用されるさまざまな蒸発源を探る。
真空蒸着装置におけるタンタルの開発と応用における課題
この記事では、真空蒸着装置におけるタンタルの役割について、その特性、製造上の課題、OLEDスクリーン製造のような産業における重要な用途に焦点を当てて説明する。
蒸発器の沸点上昇とは何ですか?
蒸発器は、一般的な圧力における溶媒（溶液の）沸点よりも実質的に高い沸点を有する濃縮溶液を生成する。
電子ビーム蒸着：高度な薄膜形成
薄膜製造における電子ビーム蒸発の技術と応用を探る。
真空蒸発システムの包括的な概要
真空蒸発システム、その原理、コンポーネント、アプリケーションを詳しく紹介。
半導体製造における薄膜堆積プロセス
半導体製造における化学的気相成長法（CVD）と物理的気相成長法（PVD）に焦点を当てた薄膜形成技術の概要。
真空コーティングにおける電子ビーム蒸着技術
真空コーティングプロセスにおける電子ビーム蒸着、その種類、利点、欠点を詳しく紹介。
電子ビーム蒸着技術と材料選択
電子ビーム蒸着コーティング技術の原理と応用について、材料選択や様々な応用分野を含めて詳しく解説。
化学蒸着法の利点
成膜速度、接着強度、低放射線ダメージなど、化学気相成長の利点を解説。
電子ビーム蒸着コーティング：原理、特性、応用
電子ビーム蒸着コーティング技術の詳細な分析、その利点、欠点、薄膜製造における応用。
電子ビーム蒸着コーティング：利点、欠点、および応用
電子ビーム蒸着コーティングの長所と短所、そして産業における様々な用途について詳しく解説。