薄膜蒸着部品
モリブデン/タングステン/タンタル蒸着ボート
商品番号 : KME01
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- タングステン / モリブデン / タンタル
- 仕様
- フォームを見る
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
はじめに
蒸発ボートは、抵抗蒸発法において材料を加熱蒸発させるために使用される。蒸発ボートは、タングステン、モリブデン、モリブデン-ランタン（ML）、モリブデン-イットリウム酸化物（MY）、タンタルなどの蒸気圧の低い材料で作られており、蒸気や最終層にボートの材料の粒子が入らないようになっています。蒸発ボートは、優れた耐食性、低い蒸気圧、良好な電気伝導性、非常に高い融点を持ち、寸法的に安定している。
用途
蒸発ボートソースは、金属、合金、材料を蒸着する熱蒸発システムで使用されます。タングステン、タンタル、モリブデン製のさまざまな厚さのものがあり、さまざまな電源との互換性を確保しています。これらのボートは、電子ビーム加工を含む真空蒸着や薄膜蒸着に不可欠です。真空コーティング、エレクトロニクス、太陽エネルギー、冶金などの産業で広く採用されている。ひび割れを防ぐには、容器を徐々に加熱することが不可欠です。蒸発ボートは、材料分析や薄膜蒸着プロセスで重要な役割を果たす万能ツールである。
モリブデン、タングステン、タンタルの蒸着ボートは、以下のような様々な産業で使用されています：
- 材料の真空蒸着
- 炉機械でのボートの運搬
- レアアース産業
- 核燃料焼結
- コンデンサー放電焼結
詳細と部品
| 長さ100 幅8 厚さ0.2/0.3mm | 長さ100 幅15 厚さ0.2/0.3/0.5mm | 長さ100 幅20 厚さ0.2/0.3/0.5mm | 溝サイズ：長さ50 深さ2.6 |
使用原理
モリブデン/タングステン/タンタル蒸着ボートは、様々な金属、合金、材料を蒸着する熱蒸着システムに使用されます。ボートに電流を流して加熱し、材料を蒸発させる。蒸発した材料は基板上で凝縮し、薄膜を形成する。膜の厚さは、ボートに流す電流の量と蒸発時間によって制御できる。
利点
- 優れた耐食性
- 蒸気圧が低い
- 優れた電気伝導性
- 非常に高い融点
- 寸法安定性が高い
FAQ
熱蒸発源とは？
蒸発ボートの使用上の注意。
熱蒸発源の主な種類は何ですか？
熱蒸発源の仕組み
熱蒸着ソースを使用する利点は何ですか？
熱蒸着源はどのような用途に使用されますか？
4.8
out of
5
The build quality of this boat is superb. It's well worth the money.
4.6
out of
5
These evaporation boats are of the highest quality and worked very well for my research.
4.9
out of
5
The tantalum evaporation boat I received arrived quickly and it functions perfectly.
4.7
out of
5
I highly recommend these boats. They're durable and heat resistant, making them perfect for my application.
4.9
out of
5
These evaporation boats are a great value for the price. They're made of high-quality materials and perform very well.
4.7
out of
5
I'm very satisfied with these evaporation boats. They're easy to use and clean, and they produce excellent results.
4.8
out of
5
These evaporation boats are a great addition to my lab. They're versatile and can be used for a variety of applications.
4.6
out of
5
I'm very happy with these evaporation boats. They're well-made and perform as expected.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
蒸着タングステン ボートまたはコーティング タングステン ボートとも呼ばれるタングステン ボートについて学びます。タングステン含有量が 99.95% と高いため、これらのボートは高温環境に最適であり、さまざまな産業で広く使用されています。ここでその特性と用途をご覧ください。
電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ
タングステンおよびモリブデンのるつぼは、その優れた熱的特性と機械的特性により、電子ビーム蒸着プロセスでよく使用されます。
融点が高く、熱伝導性と電気伝導性が高く、耐食性にも優れています。高温、真空、その他の産業において貴重な材料です。
電子ビーム蒸着 / 金メッキ / タングステンるつぼ / モリブデンるつぼ
これらのるつぼは、電子蒸着ビームによって蒸着される金材料の容器として機能し、正確な蒸着のために電子ビームを正確に向けます。
高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。
電子ビーム蒸着コーティング導電性窒化ホウ素るつぼ（BNるつぼ）
高温および熱サイクル性能を備えた、電子ビーム蒸着コーティング用の高純度で滑らかな導電性窒化ホウ素るつぼです。
金めっき、銀めっき、白金、パラジウムに使用され、少量の薄膜材料に適しています。フィルム材料の無駄を削減し、放熱を低減します。
窒化ホウ素 (BN) セラミックはさまざまな形状を持つことができるため、中性子線を避けるために高温、高圧、断熱、放熱を生成するように製造できます。
窒化ホウ素（BN）は、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率をもつ化合物です。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いです。
アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。
高温用管状炉をお探しですか？当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。
ジルコニア絶縁セラミックガスケットは、高融点、高抵抗率、低熱膨張係数などの特性を備えており、重要な高温耐性材料、セラミック絶縁材料およびセラミック日焼け止め材料となっています。
窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。
窒化ホウ素 (BN) ロッドは、グラファイトと同様に最も強力な窒化ホウ素の結晶形であり、優れた電気絶縁性、化学的安定性、誘電特性を備えています。
KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。
高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。
高温管状炉をお探しですか？アルミナ管付き1700℃管状炉をご覧ください。1700℃までの研究および工業用途に最適です。
効率的で信頼性の高い KinTek KHB 加熱サーキュレーターは、研究室のニーズに最適です。最大で。加熱温度は最大300℃で、正確な温度制御と高速加熱が特徴です。
高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。
大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。
関連記事
真空コーティングにおける蒸発ボートの理解
真空コーティングプロセスにおける蒸発ボート、その材料、配置、温度制御、腐食問題について詳しく解説。
真空蒸着装置におけるタンタルの開発と応用における課題
この記事では、真空蒸着装置におけるタンタルの役割について、その特性、製造上の課題、OLEDスクリーン製造のような産業における重要な用途に焦点を当てて説明する。
電子ビーム蒸着コーティング：原理、特性、応用
電子ビーム蒸着コーティング技術の詳細な分析、その利点、欠点、薄膜製造における応用。
電子ビーム蒸着コーティング：利点、欠点、および応用
電子ビーム蒸着コーティングの長所と短所、そして産業における様々な用途について詳しく解説。
蒸発コーティング用蒸発源の種類
フィラメント、るつぼ、蒸発ボートなど、薄膜蒸着に使用されるさまざまな蒸発源を探る。
真空コーティングにおける電子ビーム蒸着技術
真空コーティングプロセスにおける電子ビーム蒸着、その種類、利点、欠点を詳しく紹介。
電子ビーム蒸着：高度な薄膜形成
薄膜製造における電子ビーム蒸発の技術と応用を探る。
蒸着めっき、スパッタリングめっき、イオンプレーティングを理解する
蒸発メッキ、スパッタリングメッキ、イオンプレーティング技術、その原理、種類、特徴を詳細に比較。
電子ビーム蒸着技術と材料選択
電子ビーム蒸着コーティング技術の原理と応用について、材料選択や様々な応用分野を含めて詳しく解説。
真空蒸発システムの包括的な概要
真空蒸発システム、その原理、コンポーネント、アプリケーションを詳しく紹介。
さまざまな真空コーティング技術を探る：蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング
この記事では、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングを中心に、さまざまな真空コーティング技術を掘り下げ、その原理、利点、用途について詳しく説明する。
真空炉用発熱体の選択
真空炉を効率的に運転するためのヒーターエレメントと断熱スクリーンの選択ガイド。