製品 ラボ用消耗品と材料 薄膜蒸着部品 evaporation boat for organic matter
有機物用蒸発ボート

薄膜蒸着部品

有機物用蒸発ボート

商品番号 : KME-YJ

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
モリブデン / 石英 / 窒化ホウ素
仕様
F18*20 / 13*13mm
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

蒸発ボートは、材料や製品の分析用の容器として機能します。 固体物質の燃焼用に設計されています。 有機物用の蒸発ボートは、物理蒸着 (PVD) などの技術で一般的に使用され、蒸発した材料を凝縮して基板上に薄膜を蒸着します。 ボートの材料自体の汚染を防ぎながら、有機材料の蒸発のための制御された環境を提供します。

結論として、有機蒸発ボートを使用すると、薄膜、コーティング、有機エレクトロニクス、OLED、および有機材料の正確な蒸発を必要とするその他のアプリケーションの製造において、制御された蒸発と材料の堆積が可能になります。

詳細と パーツ

有機蒸発ボートの詳細

有機蒸発ボートの詳細
Ф18*20mm / Ф13*13mm
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技術仕様

サイズ: Ф18*20mm / Ф13*13mm

ここで紹介するるつぼはさまざまなサイズで利用でき、リクエストに応じてカスタム サイズも利用できます。

利点

  • 蒸発の制御: 蒸発速度、温度、成膜パラメータを正確に制御できるため、均一で高品質のフィルムやコーティングが保証されます。
  • 汎用性: さまざまな有機材料に対応できるため、エレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、太陽光発電、コーティングなどの分野のさまざまな用途に適しています。
  • 高純度の堆積: 高純度の材料で作られているため、汚染が最小限に抑えられ、純粋な有機材料の堆積が可能になります。
  • 効率的な熱伝達: その設計と熱伝導率により、エネルギー使用が最適化され、蒸発率が向上し、プロセス効率が向上します。
  • 正確な膜厚制御: 時間、温度、堆積速度などのパラメータを調整することで、膜厚を正確に制御できます。
  • 真空システムとの互換性: 真空環境に耐えることができ、安定した蒸発と汚染のないことを保証します。
  • 研究の柔軟性: 研究開発に広く使用され、さまざまな有機化合物の探索と研究を促進し、さまざまな分野でのイノベーションを促進します。

これらの利点により、蒸発ボートは、高品質の薄膜製造、コーティング、エレクトロニクス、および有機材料の蒸発の制御が必要な用途に不可欠なものとなっています。

注意事項

  • 加熱中に分析物を保持するには、るつぼまたはサガーを使用します。
  • 機器や製品の特性を考慮して、徐々に加熱温度を調整します。
  • 蒸発ボートの損傷を防ぐため、急速な加熱または急速な冷却を避けてください。 ベスト プラクティスは、加熱プロセスを遅くしてボートの寿命を確保することです。

FAQ

蒸発ボートを使用する利点は何ですか?

蒸着ボートは、薄膜堆積プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。材料の蒸発のための制御された環境を提供し、膜の厚さと均一性を正確に制御します。蒸発ボートは高温に耐え、効率的な熱伝達を実現し、安定した蒸発速度を実現します。さまざまなサイズや形状が用意されており、さまざまな蒸着システムや基板構成に対応できます。蒸着ボートを使用すると、金属、半導体、セラミックなどの幅広い材料の蒸着が可能になります。ロードとアンロードが簡単で、素早い材料変更やプロセス調整が容易になります。全体として、蒸着ボートは薄膜蒸着技術に不可欠なツールであり、多用途性、信頼性、再現性を提供します。

蒸発ボートの一般的な寿命はどれくらいですか?

蒸発ボートの寿命は、いくつかの要因によって異なります。これは主にボートに使用されている材質、動作条件、使用頻度によって異なります。タングステンやモリブデンなどの高融点金属で作られた蒸着ボートは、一般にセラミック材料で作られたボートに比べて耐久性が高く、寿命が長くなります。適切な取り扱い、定期的なメンテナンス、および適切な洗浄手順により、蒸着ボートは通常、複数の蒸着サイクルに使用できます。ただし、時間の経過とともに、蒸発ボートには亀裂や劣化などの磨耗が発生し、寿命が短くなる可能性があります。安定した信頼性の高い薄膜成膜を実現するには、蒸着ボートの状態を監視し、定期的に検査を実施し、必要に応じて交換することが重要です。

蒸発ボートは再利用できますか?

蒸発ボートは再利用できますが、それはいくつかの要因によって異なります。ボートの状態、清浄度、さまざまな蒸発材料との適合性が、再利用できるかどうかを決定する上で重要な役割を果たします。蒸着ボートが良好な状態にあり、亀裂や欠陥がなく、徹底的に洗浄されている場合は、通常、その後の蒸着に再利用できます。ただし、ボートが反応性物質にさらされている場合、または劣化の兆候がある場合は、再利用に適さない可能性があります。蒸発ボートを再利用する場合は、汚染や望ましくない反応が発生する可能性を考慮してください。ボートの性能を維持し、再利用への適合性を確保するには、定期的な検査と適切な洗浄手順が不可欠です。

適切な蒸着ボートの材質はどのように選択すればよいですか?

適切な蒸発ボートの材料の選択は、いくつかの要因によって決まります。ボートの故障を防ぐために、蒸発する材料の融点を考慮し、より高い融点を持つボート材料を選択してください。また、反応や汚染を避けるために、ボートの材質と蒸発剤の適合性も考慮してください。蒸発時の効率的な熱伝達と温度制御のために、ボートの熱伝導率と熱容量を評価する必要があります。さらに、強度や耐久性などのボートの機械的特性を考慮して、繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えられることを確認します。
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Excellent quality and craftsmanship. The evaporation boat performs consistently and has significantly improved our thin-film deposition process.

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Emma Green

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