よくある質問 - 垂直管式石英管炉

誘導溶解炉の構造とは？その主要コンポーネントと設計に関するガイド

電力供給装置、水冷コイル、耐火るつぼ、および効率的な金属溶解のための制御システムなど、誘導溶解炉の主要コンポーネントについて学びましょう。

黒鉛は耐火物として使用されますか？その比類のない高温性能を発見する

黒鉛が極度の熱に対する優れた耐火物である理由を探ります。過酷な産業用途において、高い熱衝撃耐性と耐久性を提供します。

水素炉は何に使用されますか？高温処理で純度と速度を実現

水素炉が、優れた熱伝達と酸化物を含まない結果で、高度な材料の焼結、ろう付け、焼きなましをどのように可能にするかをご覧ください。

不活性雰囲気と還元雰囲気とは何ですか？実験室のプロセス制御をマスターしましょう

不活性雰囲気と還元雰囲気の主な違いを学びましょう。実験室プロセスにおける受動的な保護と能動的な化学変化の違いです。

熱電対とは何ですか？また、焼結炉ではどのように機能しますか？高精度な高温制御を実現しましょう。

熱電対が焼結炉で正確な温度制御を可能にし、材料の品質とプロセスの再現性を一貫させる方法を学びましょう。

真空誘導溶解炉を構成する主なシステムは何ですか？ 5つのコアコンポーネントのガイド

VIM炉の5つの主要システム：炉本体、電源、真空、冷却、制御について学びましょう。高純度金属溶解に不可欠です。

自動プレス炉が手動のタイミングエラーを排除し、過剰プレスによる欠陥を防ぎ、常に完全で一貫性のある歯科修復を実現する方法をご覧ください。

誘導炉を使用するのはなぜですか？クリーンで、正確で、効率的な金属溶解のために

誘導炉の主な利点を発見してください：コンタミネーションのない溶解、正確な温度制御、高いエネルギー効率、および迅速な加熱サイクル。

バイオオイルへの熱分解のプロセスとは？バイオマスを液体燃料に変換するためのガイド

熱分解がバイオマスをバイオオイルに変換する方法を学びましょう。主要なステップ、課題、そして実用的な燃料または化学原料を生産するためのアップグレード方法が含まれます。

アルミニウムは誘導炉で溶解できますか？高純度溶解のための究極のソリューションを発見してください

誘導炉がいかにして、比類のない純度と制御で、クリーンかつ精密なアルミニウム溶解を可能にするかをご覧ください。特殊合金やリサイクルに最適です。

高炉と誘導炉の違いは？最適な金属溶解ソリューションの選択

高炉は鉱石を鉄に還元しますが、誘導炉はスクラップ金属を溶解します。お客様のニーズに合わせて、操作、材料、目的における主な違いを学びましょう。

誘導炉の歴史とは？ファラデーの発見から現代の溶解力まで

マイケル・ファラデーの電磁誘導の原理から、エドウィン・ノースラップの1916年の画期的な発明、そして現代のソリッドステート電源に至るまで、誘導炉の進化を探ります。

誘導炉の目的は何ですか？高純度でクリーンかつ精密な金属溶解を実現すること

誘導炉の主な目的は、電磁誘導を利用して、優れた純度、速度、制御性をもって金属を溶解することです。詳細を学びましょう。

コアレス誘導炉とコアド誘導炉の違いは何ですか？鋳造所に最適なツールを選びましょう

コアレス炉とコアド炉の比較：金属溶解における設計、効率、柔軟性、用途の主な違い。

誘導炉の動作原理とは？高速でクリーンな金属溶解を実現

誘導炉が電磁誘導とジュール効果を利用して、金属を内部から溶解させ、迅速、効率的、かつ均一な加熱を保証する方法をご覧ください。

焼結はセラミックスに何をもたらしますか？粉末を高密度で高性能な部品に変える

焼結は、融点以下の熱を加えることで、セラミック粉末粒子を緻密で強固な固体に融合させます。これにより強度、硬度、熱特性がどのように向上するかを学びましょう。

サンプルの灰分含有量を決定する方法は？正確なミネラル分析のためのステップバイステップガイド

サンプル調製、マッフル炉の使用、正確な重量測定による計算を含む、灰分含有量を決定するための完全な乾式灰化手順を学びましょう。

医薬品の灰分を測定する理由は何ですか？医薬品の純度と品質管理を確保する

医薬品の純度、同一性、および製造の一貫性において、灰分試験がなぜ重要なのかを学び、医薬品の品質管理におけるその重要性を理解しましょう。

プラズマCvdと熱Cvdの違いは何ですか？基板に合った適切な方法を選択しましょう

プラズマCVDと熱CVDの主な違いを理解しましょう。基板の耐熱性と膜品質の要件に基づいて、適切な方法を選択する方法を学びましょう。

製錬炉とは何ですか？金属抽出と精製のガイド

製錬炉が鉱石から金属を抽出し、既存の金属を精製する方法を学びましょう。お客様のニーズに合わせて、電気炉、誘導炉、真空炉を比較します。

歯科用ファーネスとは？丈夫で生体に近い歯科修復物を作成するための精密オーブン

歯科用ファーネスが精密な熱サイクルを使用して、ジルコニアの焼結、ポーセレンの焼成、セラミックのプレスを行い、耐久性のあるクラウン、ブリッジ、ベニアを作成する方法を学びましょう。

誘導炉の設計方法とは？コアコンポーネントと効率的な溶解システムへのガイド

電力供給、誘導コイル、るつぼという3つのコアコンポーネントを習得することで、誘導炉の設計方法を学び、効率的な金属溶解を実現します。

インダクトサーム誘導炉はどのように機能しますか？クリーンで効率的な金属溶解の力を発見してください

誘導炉が電磁場を利用して金属を内部から溶解させ、研究室や鋳造所に優れた純度、速度、エネルギー効率をもたらす方法を学びましょう。

誘導炉の費用はいくらですか？溶解システム予算ガイド

誘導炉の費用は、容量、電力、自動化によって大きく異なります。特定の溶解ニーズに合わせて予算を立てる方法を学びましょう。

冶金学におけるVimとは？高性能合金のための真空溶解（Vim）ガイド

真空溶解（VIM）がどのように金属を精製し、ガスを除去し、航空宇宙、医療、エネルギー用途向けの精密な合金化を可能にするかを学びましょう。

真空誘導溶解炉はどのように機能しますか？高純度金属溶解を極める

真空誘導溶解炉がどのように真空中で電磁場を利用して、比類のない純度と正確な化学制御で金属を溶解するかを学びましょう。

なぜグラファイトは最高の熱伝導体なのか？その方向性のある熱的優位性を理解する

グラファイトの独自の層状構造が、特定の方向において銅のような金属に匹敵する、優れた異方性熱伝導体である理由を発見してください。

誘導加熱の2つの方法とは？コアレス炉とチャネル炉を解説

コアレス誘導炉とチャネル誘導炉の主な違いを学びましょう：溶解と保持、適用範囲、金属に対する操作の柔軟性。

冷間始動運転時において、直流アーク炉（Eaf）と比較した場合の電気誘導炉の利点は何ですか？より速い、より効率的な溶解

誘導炉が直流EAFよりも冷間始動時に優れている理由を発見してください。内部から直接加熱するため、優れた速度と熱効率を提供します。

誘導炉はどのように動作するのですか？効率的でクリーンな金属溶解の科学をマスターする

誘導炉が電磁誘導を利用して金属を内側から溶かす仕組みを学び、スピード、純度、エネルギー効率を実現する方法をご覧ください。

るつぼ炉の長所と短所は？小規模溶解における汎用性を最大化する

小バッチ溶解におけるるつぼ炉の利点と制限、汎用性、コスト、運用上の考慮事項を探る。

一体型焼入れ炉とは？一貫性のある大量浸炭焼入れの鍵

一体型焼入れ炉（IQF）がいかにして、浸炭焼入れと硬化のための信頼性の高い密閉焼入れ熱処理を提供し、酸化を防ぎ、再現性のある結果を保証するかをご覧ください。

ナノチューブの産業用途は何ですか？強度、導電性、効率の向上

材料、エレクトロニクス、エネルギー貯蔵におけるナノチューブの主要な産業用途を探ります。その独自の特性がどのようにイノベーションを促進するかを学びましょう。

Lpcvdプロセスの温度はどのくらいですか？優れた薄膜品質と均一性を実現する

LPCVDプロセス温度（600-850°C）と、それが半導体製造における高品質な薄膜堆積をどのように可能にするかについて学びましょう。

Pecvdで使用されるガスは何ですか？前駆体、キャリア、ドーピングガスの混合物に関するガイド

シラン、アンモニア、アルゴンなどのPECVDプロセスで使用される主要なガスと、それらの正確な混合が低温での薄膜堆積をどのように可能にするかを発見してください。

セラミックスの焼結で用いられる技術とは？優れた性能を実現するための緻密化をマスターする

セラミックスの固相焼結、液相焼結、加圧焼結技術について探ります。粒成長を制御しながら、最大限の密度と強度を達成する方法を学びましょう。

誘導溶解炉の構造とは何ですか？主要コンポーネントと溶解原理のガイド

誘導溶解炉の構造：るつぼ、コイル、電源について学びましょう。その設計がいかに効率的でクリーンな金属溶解を可能にするかを理解します。

高速熱分解の温度は何度ですか？正確な熱制御でバイオオイルの収率を最適化

高速熱分解は、液体バイオオイルの生産を最大化するために400～650℃で行われます。温度と加熱速度がバイオマス転換の産物をどのように決定するかを学びましょう。

半導体における化学気相成長（Cvd）とは？現代エレクトロニクスの原子スケールエンジン

化学気相成長（CVD）が半導体チップ用の超薄型高純度膜をどのように構築し、精密な層ごとの製造を可能にしているかをご覧ください。

焼結は結晶粒径を減少させますか？結晶粒成長と材料密度の真実

焼結は本質的に結晶粒径を増加させます。最適な材料特性を得るために、緻密化と結晶粒成長の制御をどのように両立させるかを学びましょう。

二層焼結の利点は何ですか？優れた材料性能と統合を実現する

高密度化と微細組織化を実現した高性能・多機能部品の製造における、共焼結（コ・シンタリング）と二段焼結の利点を探る。

低温圧力下でPecvdによって堆積された二酸化ケイ素膜の特性は何ですか？感度の高い基板上で優れた絶縁性を実現する

低温PECVD SiO₂膜の主要な特性（優れた密着性、ステップカバレッジ、温度に敏感な用途向けの電気絶縁性など）をご覧ください。

焼結を炉内で行うことの2つの利点は何ですか？純度の達成と優れた強度

焼結の2つの主要な利点を発見してください：材料の純度のための汚染の防止と、高密度化による強度の向上。

誘導溶解で溶かすことができる金属は？鉄から金まで、その多用途性を発見する

誘導溶解は、鉄、非鉄、貴金属、反応性合金を含む、すべての導電性金属で機能します。どの金属が適しているかを学びましょう。

誘導溶解炉の主要な構成要素は何ですか？主要コンポーネントガイド

誘導コイル、電源、制御システム、効率的な金属溶解のための冷却ユニットなど、誘導溶解炉の主要コンポーネントについて学びましょう。

誘導炉の限界とは？運用上および冶金上の制約を理解する

バッチ処理のボトルネック、冷却への重要な依存性、金属精錬の不可能性など、誘導炉の主な限界を探ります。

誘導溶解炉と電気アーク炉の違いは何ですか？適切な溶解技術を選択するためのガイド

誘導炉と電気アーク炉を比較：加熱方法、材料の純度、生産規模、特定の金属溶解ニーズに最適な用途。

黒鉛の電気伝導性は何によって引き起こされるのか？非局在化電子の力を解き放つ

黒鉛は、層状のsp²炭素構造から生じる非局在化電子によって電気を伝導します。なぜ異方性があり、ダイヤモンドと比較してどうなのかを学びましょう。

黒鉛は溶融すると電気を通しますか？液体炭素の導電性の秘密を発見する

極限条件下で形成される液体炭素が液体金属のように振る舞い、電気を伝導する理由を探り、炭素の原子結合の性質を明らかにします。

焼結炉の温度は何度ですか？1000℃から1800℃以上の主要因

焼結炉の温度は1000℃から1800℃以上に及びます。材料の種類と発熱体が、用途ごとの正確な温度をどのように決定するかを学びましょう。

誘導炉の利点は何ですか？優れた金属品質と効率を実現

誘導炉の主な利点を発見してください：卓越したエネルギー効率、クリーンな運転、正確な温度制御、そして優れた金属純度のための迅速な溶解。

マッフル炉とチューブ炉の違いは何ですか？研究室向けにボックス炉とチューブ炉のどちらを選ぶか

マッフル炉とチューブ炉の主な違い（チャンバーサイズ、温度制御、研究室の熱処理ニーズに最適な用途）を学びましょう。

焼結の最低温度は何度ですか？それは材料の融点によって異なります

焼結温度が材料の融点（50～80%）の割合である理由と、プラスチック、金属、セラミックスで大きく異なる理由を学びましょう。

製造業における焼結とは？高温材料で複雑な部品を実現する

焼結は、粉末粒子を融点以下で融着させる熱処理プロセスです。これにより、複雑な形状と高性能材料がどのように実現されるかをご覧ください。

バイオ炭の熱分解にはどのくらいの時間がかかりますか？数秒から数日、その理由を解説

バイオ炭の熱分解時間は、数秒から数日と幅があります。方法、温度、原料がプロジェクトに最適な期間をどのように決定するかを学びましょう。

バイオマスの熱分解のステップは何ですか？廃棄物をバイオ炭、バイオオイル、バイオガスに変える

バイオマスの熱分解の主要なステップ（準備、熱分解、生成物分離）を学び、価値あるバイオ炭、バイオオイル、バイオガスを生成します。

木材の熱分解は何を生み出すのか？バイオ炭、バイオオイル、合成ガスの生産ガイド

木材の熱分解がどのようにバイオ炭、バイオオイル、合成ガスを生み出すかを学びましょう。特定の製品目標に合わせて、温度と加熱速度を制御して最適化します。

コンロでアルミニウムを溶かすことはできますか？なぜそれが危険で非効率的な方法なのか

キッチンのコンロがアルミニウムの融点である華氏1220度（摂氏660度）に達しない理由と、それを試みることによる深刻な安全上の危険性について説明します。安全な金属鋳造のための適切な道具を学びましょう。

誘導炉の効率を向上させるにはどうすればよいですか？最大の性能のために電力、熱、歩留まりを最適化する

誘導炉の効率を高めるための主要な戦略を学びましょう：力率を最適化し、熱損失を減らし、金属の歩留まりを向上させて、エネルギーコストを削減し、生産量を増やします。

セラミック材料を焼結するとどうなりますか？粉末から緻密な固体への変態

焼結が、原子拡散、緻密化、微細構造の変化を通じて、弱いセラミック粉末を緻密で強固な固体へとどのように変態させるかを学びましょう。

ナノ粒子の製造における蒸気凝縮法とは何ですか？高純度ナノ粒子合成ガイド

制御された固体から気体、そして固体への遷移を通じて、研究やエレクトロニクス向けに超高純度のナノ粒子がどのように生成されるかを学びましょう。

化学気相成長（Cvd）の温度は？高温および低温Cvdプロセスガイド

CVDの温度範囲（850°C～1100°C）、熱が必要な理由、および敏感な基板向けのPECVDのような現代の低温代替手段について学びましょう。

Cvdは金属を堆積できますか？高純度で均一な金属膜のためのガイド

はい、CVDはタングステンや銅などの金属を堆積できます。これが、マイクロエレクトロニクスにおける複雑な3D構造の均一なコーティングをどのように可能にするかを学びましょう。

化学気相成長（Cvd）プロセスの違いとは？圧力、品質、コストに関するガイド

APCVD、LPCVD、UHVCVDなどのCVDプロセスの主な違いを探ります。圧力によって、ラボでの膜の品質、均一性、コストがどのように影響を受けるかを学びましょう。

黒鉛は熱をどれくらい効率よく伝導しますか？エレクトロニクス向けに優れた熱管理を実現しましょう

黒鉛は面内方向の熱伝導において銅を凌駕します。その異方性特性と、エレクトロニクスや航空宇宙分野での応用について学びましょう。

電気誘導炉が製造する主要な製品は何ですか？それは最終製品ではなく、物質の状態です。

電気誘導炉が、優れた制御と清浄度で、鋳造、鍛造、熱処理用の高純度溶融金属または精密に加熱されたビレットをどのように生産するかをご覧ください。

真空アーク溶解技術とは何ですか？真空誘導溶解の精度を発見する

真空誘導溶解（VIM）が、制御された真空環境を通じて、航空宇宙および原子力用途向けの高純度合金をどのように製造するかを学びましょう。

アーク炉は何に主に使われますか？スクラップを効率的にリサイクルして高品質な鋼鉄を製造

アーク炉は主に、リサイクルされた鉄スクラップを溶融して新しい炭素鋼や合金鋼を製造するために使用され、持続可能で柔軟な製鋼を可能にします。

プラズマ成膜のプロセスとは？熱に弱い材料への薄膜コーティングの低温ガイド

PECVD（プラズマ強化化学気相成長法）がいかにしてプラスチックなどの熱に弱い材料への低温・高品質な薄膜コーティングを可能にするかを学びましょう。

電気誘導炉の利点は何ですか？優れた金属溶解品質と効率を実現

電気誘導炉の主な利点をご覧ください：高純度金属のためのクリーンで精密な加熱、迅速な溶解、そして優れたエネルギー効率。

バイオオイルに対する熱分解温度の影響とは？研究室の収率と品質を最適化する

熱分解温度がバイオオイルの収率、組成、品質をどのように制御するかを学びましょう。バイオマス変換の目標に最適な温度を見つけてください。

焼結後の仕上げ工程とは何ですか？ニアネットシェイプから最終的な精度まで

金属部品が正確な寸法公差と仕様を満たすようにするための、キャリブレーションなどの焼結後仕上げ工程について学びましょう。

溶解炉のプロセスとは何ですか？誘導技術でクリーンで効率的な金属溶解を実現しましょう

誘導溶解炉が電磁場を利用して金属を内部からどのように液化させるかを発見してください。装入、溶解、精錬、注湯の4つの主要な段階を学びましょう。

誘導炉の目的は何ですか？クリーンで効率的な金属溶解を実現する

誘導炉が電磁誘導を利用して、鋼やアルミニウムなどの金属を優れた効率、制御性、清浄度で溶解する方法をご覧ください。

誘導炉の効率を上げるにはどうすればよいですか？コスト削減と生産量増加のための総合ガイド

力率改善、耐火物メンテナンス、最適化された装入に関する専門家のヒントを活用して、誘導炉の効率を高め、エネルギーコストを削減し、処理能力を向上させましょう。

誘導炉は何に使われますか？効率的な金属溶解と加熱をマスターする

誘導炉が電磁誘導を利用して、鋳造所やリサイクルにおいて鋼、銅、アルミニウムなどの金属を迅速かつ均一に溶解する方法を学びましょう。

焼結にはどのくらいの時間がかかりますか？最適な結果を得るためのミリ秒から数日まで

焼結時間はミリ秒から24時間以上まで様々です。材料、技術、および望ましい特性が、アプリケーションに最適なサイクルをどのように決定するかを学びましょう。

活性炭は再生できますか？使用済みカーボンフィルターの再利用に関する真実

活性炭の再生が工業プロセスである理由と、家庭での「再充電」が非効率的で危険を伴う可能性がある理由を学びましょう。

J55鋼の試験片を24時間オーブンに入れる必要があるのはなぜですか？腐食試験における0.0001Gの精度を確保する

J55鋼の腐食実験において、水分を除去し高精度の計量を確保するために、24時間のオーブン乾燥サイクルがなぜ重要なのかを学びましょう。

プラズマ窒化の時間は？スピードと精度を両立させるためのサイクル最適化

プラズマ窒化の時間は12〜50時間です。材料、浸透層の深さ、温度がサイクル時間にどのように影響し、優れた結果をもたらすかを学びましょう。

焼結プロセスで使用される材料は何ですか？金属とセラミックスの力を解き放つ

ステンレス鋼やチタン合金から酸化アルミニウムのような先進セラミックスまで、焼結で使用される主要な材料を探ります。用途に合った適切な粉末の選び方を学びましょう。

ダイヤモンドコーティングの温度は何度ですか？比類のない熱管理でパフォーマンスを最大化

ダイヤモンドコーティングの熱伝導率と熱安定性（最高1500℃）が、エレクトロニクス、切削工具、極限環境にどのように理想的であるかを学びましょう。

焼結は正確ですか？製造における寸法精度を実現するための変数をマスターする

焼結の精度は、収縮の精密な制御にかかっています。信頼性の高い結果を得るために、粉末、温度、密度を管理する方法を学びましょう。

焼結中の収縮に影響を与える要因は何ですか？部品の寸法管理をマスターする

正確な結果を得るために、焼結中の収縮を制御する主要な要因（粉末特性、プロセスパラメーター、部品環境）を学びましょう。

セラミックスの焼結中に何が起こるか？粉末を緻密で強靭な部品へと変えるためのガイド

焼結がセラミック粉末を原子拡散、緻密化、収縮を通じてどのように固体部品に変えるかを学び、優れた強度と硬度を実現します。

焼結における昇温速度とは？品質の高い部品のための熱サイクル最適化ガイド

焼結の昇温速度が部品の品質、密度、欠陥防止にどのように影響するかを学びましょう。金属およびセラミックスの熱サイクルを最適化します。

Lpcvd SinとPecvd Sinの違いは何ですか？デバイスに最適な成膜方法を選択する

LPCVD 対 PECVD 窒化ケイ素：半導体およびMEMS製造における膜質、温度、応力、および均一性（コンフォーマリティ）に関するガイド。

Lpcvdにおけるポリシリコンの温度は何度ですか？膜構造と性能の鍵をマスターする

LPCVDポリシリコン堆積の重要な580°C～650°Cの温度範囲と、それが結晶構造、電気特性、膜の均一性をどのように制御するかを発見してください。

炉のライニングの費用はいくらですか？煙突の煙道ライナーの材料と価格に関するガイド

炉の煙突ライニングの費用（1平方フィートあたり10ドル～65ドル以上）を学び、材料（ステンレス鋼、アルミニウム、粘土）を比較し、安全性と効率のために適切なライナーを選択する方法を学びましょう。

焼結は結晶粒径にどのように影響しますか？より強い材料のための微細構造の制御

焼結がどのように結晶粒径を増加させ、材料強度に影響を与えるかを学びましょう。最適な性能を得るための密度と結晶粒成長のトレードオフを理解してください。

アーク溶解炉の温度はどのくらいですか？難削金属用に3000°Cを達成

アーク溶解炉は難削金属の加工用に3000°Cに達します。誘導炉（2000°C）と比較して、適切な技術を選択してください。

Var材料とは？高純度真空アーク再溶解の究極ガイド

VAR材料は、真空アーク再溶解によって精製された高純度合金です。航空宇宙や医療用インプラントにおいて、疲労寿命と信頼性をどのように向上させるかをご覧ください。

高周波誘導溶解炉とは？高速、クリーン、精密な金属溶解を実現

高周波誘導溶解炉が電磁場を利用して、金属を内側から溶かし、優れた純度、速度、効率を実現する方法をご覧ください。

誘導炉はアルミニウムに対応していますか？効率的で高品質な溶解を実現

誘導炉がいかに優れたエネルギー効率、精密な制御、そして優れた合金均質性でアルミニウムを溶解するかを、鋳造所や製錬所向けに解説します。

制御雰囲気熱処理とは？優れた金属性能と一貫性を実現する

制御雰囲気熱処理がどのように酸化を防ぎ、耐摩耗性を向上させ、高品質な金属部品のバッチ一貫性を確保するかを学びましょう。

焼結の基本とは？より強力な部品のための粉末固化ガイド

焼結の基本を学びましょう。熱によって粉末粒子を溶融させずに固く緻密な部品に融合させる方法で、高性能材料に最適です。

熱化学気相成長（Cvd）のプロセスとは何ですか？層ごとに優れた薄膜を構築する

熱CVDがどのように熱を利用してガスを、マイクロチップ、太陽電池、耐摩耗性コーティング用の高性能薄膜に変換するかを学びましょう。

脱脂とは？金属およびセラミックス製造における重要なステップ

脱脂とは、成形された部品から一時的なバインダー材料を除去するプロセスであり、金属射出成形（MIM）やバインダージェッティングにおける焼結を成功させるために不可欠です。

誘導炉の欠点は何ですか？金属溶解における重要なトレードオフ

誘導炉の主な欠点を発見してください：金属を精錬する能力がなく、操作には高純度で高価な原材料が必要です。

プラズマ窒化とは？優れた耐摩耗性と部品の耐久性を実現

プラズマ窒化を発見：真空中でイオン化ガスを使用する精密な表面硬化プロセスで、高性能金属の摩耗、腐食、疲労耐性を向上させます。